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凸焊是类似于点焊的一种接触焊。凸焊时，焊件同时在几点内接触。它实质上是一种多点点焊，只不过这些焊点的位置是由一个焊件上冲出来的凸出部分所确定罢了。焊件1和焊件2(带有凸出部分)被压力挤紧在不动的接触板和可移动的接触板之间，当变压器闭合时，焊件在凸出部分附近被加热并局部熔化，然后被压平，完成焊接。T形焊也是接触焊的一种方式。焊接时，断面较小的焊件被焊到钢板上或其它表面大的焊件上。点焊机和凸焊机并没有原理上的差别。功率够大的点焊机可用来进行凸焊；反之，凸焊机有时也可用来进行厚工件的点焊。焊机必须妥善接地后方可使用,以保障人身安全。智能点焊机联系方式

钢筋点焊机是用来点焊钢筋网片或钢筋骨架的常用设备，用以代替人工用钢丝绑扎，既节约金属材料，又能提高工效。钢筋点焊机的类型：点焊机的分类点焊机的种类很多，按电源类别可分为工频、电容储能、次级整流、直流冲击波等四种；按电极类型可分为单头、双头、三头三种；按结构形式可分为固定式、悬挂式、手提式三种；按压力传动方式可分为杠杆式、气压式和液压式三种。还有一些变型产品如钢筋网片成形机、数控式程序控制点焊机等。 济南购买点焊机值得推荐焊接后可以与母材同等强度的优点用于各个工业领域。

与工件之间的电阻Rew和Rc和Rw相比，铜合金的电阻率和硬度一般都比工件低，所以很小，对熔核形成的影响更小，我们很少考虑它的影响。点焊机焊接电流的影响从公式上可以看出，电流对产热的影响大于电阻和时间。因此，在焊接过程中，它是一个严格控制的参数或次级电流。.焊接时间的影响为了保证熔核的尺寸和焊点强度，焊接时间和焊接电流可以在一定范围内相互补充。为了获得一定强度的焊点，可以使用大电流和短时间(强条件，也称为硬规格)，也可以使用小电流和长时间(弱条件，也称为软规格)。

点焊机安装维护：焊机必须妥善接地后方可使用,以保障人身安全。焊机使用前要用500V兆欧表测试焊机高压侧与机壳之间绝缘电阻不低于2.5兆欧方可通电。检修时要先切断电源，方可开箱检查。焊机先通水后施焊，无水严禁工作。冷却水应保证在0.15--0.2MPa进水压力下供应5--30℃的工业用水。冬季焊机工作完毕后应用压缩空气将管路中的水吹净以免冻裂水管。焊机引线不宜过细过长，焊接时的电压降不得大于初始电压的5%，初始电压不能偏离电源电压的±10%。焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜，以免火星飞出烫伤。滑动部分应保持良好润滑，使用完后应清理金属溅沫。新焊机开始使用24小时后应将各部件螺丝紧固一次，尤其要注意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好，用完后应经常清理电极杆和电极臂之间的氧化物，以保证良好接触。 点焊机价格多少？欢迎咨询诺克。

上、下电极与电极臂既用于传导焊接电流，又用于传递动力。冷却水路通过变压器、电极等部分，以免发热焊接时，应先通冷却水，然后接通电源开关。电极的质量直接影响焊接过程，焊接质量和生产率。电极材料常用紫铜、镉青铜、铬青铜等制成；电极的形状多种多样，主要根据焊件形状确定。安装电极时，要注意上、下电极表面保持平行；电极平面要保持清洁，常用砂布或锉刀修整。点焊过程：点焊的工艺过程为：开通冷却水；将焊件表面清理干净，装配准确后，送入上、下电极之间，施加压力，使其接触良好；通电使两工件接触表面受热，局部熔化，形成熔核；断电后保持压力，使熔核在压力下冷却凝固形成焊点；去除压力，取出工件。通过提高频率和采用高性能磁体、优化结构等，尽可能把小功率的逆变焊机做小。四川大规模点焊机一体化

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焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。焊件准备及装配钢焊件焊前须清理一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，比较好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清理氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。 智能点焊机联系方式