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软件基本参数
  • 品牌
  • Fikus,FikusPlus
  • 型号
  • 齐全
  • 适用行业
  • 制造
  • 版本类型
  • 网络版,单机版
  • 语言版本
  • 英文版,简体中文版,法语,德语,意大利语,波兰语,土耳其语,葡萄牙语,俄语
软件企业商机

Metalcam公司的Fikus线切割软件是一款专为线切割电火花加工(WireEDM)设计的高效CAD/CAM解决方案,支持2轴和4轴加工,包括旋转轴功能如“TurnandBurn”。其自动特征识别功能可快速识别工件中的圆柱、锥度、开口轮廓等特征,并自动生成加工路径。Fikus还提供自动穿丝、自动固定(Auto-fix)等功能,简化操作流程。用户可通过技术向导选择材料、丝径等参数,系统将自动生成比较好的加工方案。此外,Fikus集成了多家主流机床制造商(如GF、FANUC、Mitsubishi等)的技术数据库和后处理器,确保生成的CNC程序与设备完美兼容。软件还支持模板保存和重用,提升编程效率,降低出错率。Fikus可作为**软件使用,也可与SolidWorks等CAD系统无缝集成,满足不同用户的需求。FikusPlus 支持图形区域选择加速零件处理。统赢线切割软件软件

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FikusVisualcam通过减少编程和准备时间、测试时间以及培训时间,***降低了CNC编程成本,帮助用户在全球线切割市场中快速提升竞争力。它能够从一开始就为用户提供***的质量和性能,减少错误风险。此外,FikusVisualcam还提供多种产品配置,以满足不同用户的需求,包括FikusST、FikusPlus、FikusWorks和AC等。用户可以通过官网链接下载PDF宣传册或观看视频进一步了解其功能和优势,也可以微信搜索公众号“Fikus软件”来获取更多内容。FikusPlus软件支持FikusPlus 集成了先进的3D建模功能,便于线切割路径生成。

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高性能与质量保障FikusST的加工程序可以通过多工序模板存储,后续可应用于类似零件的加工,从而节省时间、避免错误并确保**终加工质量。Fikus的路径管理器非常高效,结合机器特定的参数表,能够生成针对每台机床特性的优化加工程序,从而实现比较高效和高生产力的加工过程。此外,FikusST还提供了真实的零件加工模拟功能,帮助用户提前验证加工结果。强大的CAD功能FikusST的CAD模块具有直观的界面,具备CAM编程人员所需的所有功能,包括轻松创建、导入和修复或修改几何形状。它还提供了多种功能,能够从3D文件中提取复杂轮廓。如果需要处理3D模型,用户还可以选择将FikusST与FikusPlusDesigner捆绑使用,后者采用了直观、快速且高效的Fikus3D直接建模技术。这些功能使得FikusST的CAD模块能够满足从简单到复杂的各种加工需求。

Metalcam的Fikus系列软件,包括FikusPlus、FikusVisualcam和ACcam-easy,专为线切割电火花加工(WireEDM)设计,提供高效、精确的加工解决方案。这些软件支持多种机床协议,如ONA和GFMachiningSolutions,确保与设备的兼容性。Fikus系列软件具备特征自动识别功能,能够快速识别工件中的圆柱、锥度、开口轮廓等特征,并自动生成加工路径,简化编程过程。此外,Fikus系列软件还支持与SolidWorks等CAD系统的无缝集成,提升工作效率。这些软件的***版本体现了Metalcam在自动化和精密设计方面的新标准,为用户提供了更高效、精确的线切割加工解决方案。FikusPlus 支持完整的穿孔位置自动识别与生成。

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FikusPlus在线切割和铣削加工方面提供了**的解决方案。对于线切割,它支持2轴和4轴切割、日夜加工策略、自动特征识别、真实的机器模拟以及自动固定功能。对于铣削,FikusPlus提供了先进的加工功能,除了基础的2D、2.5D铣削测量之外还有如复杂表面的高级3D精加工、螺旋粗加工和5轴定位铣削。这些功能不仅提高了加工效率,还延长了刀具寿命。FikusPlus的CAM功能还包括多工序模板、技术向导和自动特征识别,能够生成针对特定机床的优化CNC程序。FikusPlus 支持直接导入STEP、IGES等常见三维文件格式。夏米尔编程软件一般多少钱

FikusPlus 提供刀路对比分析功能,防止错误。统赢线切割软件软件

FikusST是一款专为车床加工设计的CAD/CAM软件,适用于各种数控车床的编程和加工。该软件的**优势在于其高度的通用性和易用性。FikusST提供了针对不同机床的特定技术助手和后处理器,这些后处理器经过优化,能够使用机床的原生语言和技术特性(如子程序、机床周期等),生成紧凑且高效的加工程序。用户无需对机床技术深入了解,即可快速准备加工程序,无需在机床上进行额外修改。FikusST的设计目标是让用户无需成为所有机床技术的**,也能高效地编程和操作各种机床。统赢线切割软件软件

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