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水平打包机基本参数
  • 品牌
  • 双马
  • 型号
  • sm-spdb-1200
  • 类型
  • 机械式捆扎机,穿带式捆扎机,气动式捆扎机
  • 自动化程度
  • 全自动,半自动
  • 捆扎材料
  • 栈板,塑钢
  • 接头方式
  • 摩擦焊接式,高频振荡式
  • 接合位置
  • 侧封式,水平轨道式
  • 加工定制
  • 捆扎速度
  • 10秒
  • 适用带宽
  • 12mm,16mm
  • 最大拉紧力
  • 350
  • 功率
  • 2.8
  • 打包带宽度
  • 1200
  • 最大包装宽度
  • 2600
  • 最小包装宽度
  • 600
  • 纸蕊尺寸
  • 406
  • 外形尺寸
  • 3170×2188×3068mm (长×宽×高)
  • 重量
  • 1200
  • 产地
  • 上海
  • 厂家
  • 双马
  • 适用行业
  • 多种适用,机械,服装,化工,家纺,食品,五金,日化,医药,餐饮,礼品工艺品,建材、新能源、汽配
水平打包机企业商机

安全认证齐全:合规生产的“通行证”;双马水平打包机通过多项国际与国内安全认证,为企业合规生产提供“通行证”,消除政策风险。设备通过ISO9001质量管理体系认证,确保生产过程规范;电气系统符合CE、UL等国际标准,可出口至欧美市场;机械安全符合GB/T23821-2009《机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离》等国家标准,保障操作人员安全。在食品、医药等对合规性要求高的行业,设备通过了卫生安全认证;在防爆场景中,可提供ATEX防爆认证。这些认证让企业在使用设备时无需担心合规问题,尤其适合出口型企业或对安全标准要求严格的行业。 千企案例验证,水平打包机稳定高效,获行业信赖;新疆水平打包机应用

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双马水平打包机的“不挑带”特性:降低物料采购成本;双马水平打包机具备出色的“不挑带”特性,兼容多种规格PET打包带,为企业降低物料采购成本与管理复杂度。市场上部分设备只能适配特定厚度或材质的带子,更换带子需重新调试设备,影响效率。而双马设备通过伺服电机的智能调节,可选配12mm、16mm、19mm、等多种规格PET带,无需人工调整参数。无论是标准PET带还是回收再生PET带,设备都能稳定完成收紧与焊接,焊接强度始终保持在母带95%以上。这一特性让企业在采购打包带时拥有更大选择权,可根据成本与需求灵活选择,同时减少因带子适配问题导致的停机,提升生产连续性。工业级的水平打包机型号高湿环境,水平打包机防潮防锈,保设备寿命;

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定制化服务:满足特殊需求的 “专属方案”;双马为客户提供多方位的定制化服务,可根据企业特殊需求调整设备参数或功能,打造专属打包解决方案。针对超高货物,可定制加长机架,确保机头下降深度满足打包需求;针对防爆等级要求高的场景,可升级防爆部件,达到 ATEX 或 IECEx 认证标准;针对特殊带子规格,可调整带道尺寸与焊接参数,确保适配性。某化工企业需要打包直径 2 米的大型圆桶,双马通过定制加宽带道与旋转机头,实现了圆桶的圆周水平打包;某电子企业要求设备防静电,双马加装防静电接地装置与离子风扇,满足 ESD 防护标准。这种定制化能力让设备能准确匹配企业需求,解决特殊场景的打包难题。

伺服电机+气缸:极简结构带来的“低耗高效”;双马水平打包机的“伺服电机+气缸”组合,以极简结构实现了高性能与低损耗的平衡,成为设备核心竞争力之一。伺服电机负责准确控制拉紧力,可根据货物需求在预设范围内无级调节,误差控制在±5N以内,确保每道捆扎的力度均匀一致;气缸则驱动机头完成压紧、焊接等动作,替代了传统复杂的凸轮传动结构。这种设计减少了70%的机械磨损部件,从根源降低了因零件老化、摩擦卡顿导致的故障。同时,极简结构让设备维护更简便:易损件更换无需专业工具,普通机修工经简单培训即可在10分钟内完成,大幅缩短停机时间。与传统多齿轮、多凸轮结构相比,设备运行能耗降低20%,长期使用成本大幅度下降。 进口电器加持,水平打包机寿命延长 30%,减少设备替换成本;

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锂电行业适配:满足禁铜锌与防爆要求的“安全之选”;双马水平打包机针对锂电行业特殊需求优化设计,满足禁铜锌与防爆要求,成为锂电车间的安全打包设备。设备与物料接触部件采用无铜锌材料,支架与外壳涂装禁铜锌油漆,杜绝铜锌污染风险;电气系统安置在防爆外壳内,接线端子与密封胶圈采用防爆型,防止电火花引发危险。在打包锂电芯或电池模组时,设备可准确控制拉紧力,避免过度挤压导致电芯损坏;摩擦焊接无明火,不会产生易燃易爆风险。某锂电企业使用后,通过了行业严苛的环保与安全认证,设备运行稳定,未发生因包装污染或安全问题导致的生产事故。 框架自动避障,水平打包机运行更安全,防碰撞损伤设备;广东水平打包机案例

生鲜水果用水平打包机,加装护角分散压力,避包装勒痕;新疆水平打包机应用

自动障碍物检测:为设备安全运行上“双保险”;双马水平打包机配备的框架运行自动检测障碍物装置,是保障设备与操作人员安全的重要设计。在机头下降或机架上升过程中,设备通过红外传感器或超声波探测器实时扫描运行路径。若检测到障碍物(如操作人员肢体、工具或异常堆放的货物),系统会立即发出声光报警,并自动停止当前动作,直至障碍物移除后才恢复运行。这一功能有效避免了传统设备因视觉盲区或操作疏忽导致的碰撞事故,保护了设备的机械结构不受损坏,也降低了人员受伤风险。尤其在忙碌的生产车间,操作人员流动性大,货物堆放复杂,自动障碍物检测功能让设备具备了“自我保护意识”,使机器使用更安全、可靠,符合现代工业安全规范。 新疆水平打包机应用

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