在0～25％rh之间吸湿增重迅速增加至％，以后速率减慢，至95％rh吸湿增重至％。西他沙星，制剂的制备过程存在技术难度。药物中的残留溶剂是在原料药或赋形剂的生产中，以及在制剂制备过程中产生或使用的有机挥发性化合物，它们在工艺中不能完全除尽。在合成原料药中选择适当的溶剂可提高产量或决定药物的性质，如结晶型、纯度和溶解度，因此有时溶剂是合成中非常关键的因素。由于残留溶剂没有疗效，故所有残留溶剂均应尽可能除去，以符合产品规范、gmp或其他基本的质量要求。根据《ichq3c杂质：溶剂残留的指导原则》规定，一些溶剂(类)因其具有不可接受的毒性或对环境造成公害，在原药、赋形剂及制剂生产中应避免使用；一些溶剂毒性不太大(第二类)应限制使用，以防止病人潜在的不良反应；使用低毒溶剂(第三类)较为理想，但也要限度在5000ppm，即含量在％以下。cn公开了富马酸西他沙星晶型a，但是重复其方法发现富马酸西他沙星晶型溶剂残留超标，实施例1残留％，实施例2甲乙酮残留％，实施例3二氯甲烷残留％。根据《ichq3c杂质：溶剂残留的指导原则》，和甲乙酮为三类溶剂，溶残要控制在％以下，二氯甲烷为二类溶剂，溶残要控制在600ppm，即％以下。2-吡啶丙醇国内的生产厂家。镇江综合吡啶丙醇电话
x-射线粉末衍射图谱基本如图1所示。本发明所述的富马酸西他沙星一水合物，其特征在于，x-射线单晶衍射图谱基本如图4所示。本发明还涉及富马酸西他沙星一水合物的制备方法，其特征在于，将西他沙星，用乙醇和水的混合溶剂加热回流，搅拌反应，趁热过滤，缓慢降温至0～5℃析晶，抽滤，洗涤，真空干燥得到富马酸西他沙星一水合物。本发明推荐方案，乙醇和水的体积比为1:5～5:1，进一步推荐1:1、1:2、1:3、1:4、1:5、2:1、3:1、4:1、5:1；西他沙星～1:，进一步推荐1:1、1:、1:、1:、1:、1:。本发明还涉及一种药物组合物，所述组合物包含有效量的富马酸西他沙星一水合物，和一种或多种药学上可接受的载体或赋形剂。本发明还涉及一种药物组合物，其特征在于，所述的组合物为富马酸西他沙星一水合物注射液或富马酸西他沙星一水合物片剂，所述的注射液中辅料为氯化钠、氢氧化钠和注射用水，所述的片剂中辅料为甘露醇、玉米淀粉、低取代羟丙基纤维素、羟丙甲纤维素和硬脂酸镁。更进一步地，所述的注射液每支规格为20ml：50mg，所述的片剂规格为每片50mg。与现有技术相比，本发明的富马酸西他沙星一水合物具有以下有益效果：(1)对湿度稳定。镇江综合吡啶丙醇电话定制4-吡啶丙醇需要多少钱？
西他沙星、对比例1～3得到的固体对湿度敏感，吸湿性大。实施例9稳定性实验分别将实施例2～6、对比例1～3得到的固体置于无色称量瓶中，敞口，25℃、rh95％条件下放置45天，取样检测其有关物质，含量及晶型，结果如表5所示。表5稳定性实验结果由表5可以看出，对比例1～3样品在25℃、rh95％条件下放置45天，晶型不稳定，对高湿条件敏感。实施例2～6样品晶型与0天一致，稳定性较好。实施例10富马酸西他沙星一水合物注射液原辅料用量富马酸西他沙星一水合物60g氯化钠200g注射用水20l制备方法：称取90％的注射用水，加入量的富马酸西他沙星一水合物和氯化钠，用氢氧化钠调节ph至3～5，补水至全量，加入活性炭吸附，脱炭后再用μm滤膜过滤，灌装于20ml棕色中硼硅安瓿中，熔封，121℃灭菌15min，灯检合格后分装即得成品，共制成1000支，每支规格为20ml：50mg。实施例11富马酸西他沙星一水合物片剂原辅料用量富马酸西他沙星一水合物：将富马酸西他沙星一水合物粉碎后过80目筛，其余辅料均过80目筛。将量的富马酸西他沙星一水合物、甘露醇、玉米淀粉和低取代羟丙基纤维素置于高速湿法混合制粒机中，混合均匀，将羟丙基甲基纤维素配制成5％的羟丙基甲基纤维素水溶液作为粘合剂。
所得水合物、晶型与实施例1中α晶型一致。实施例6将10g西他沙星()、4g富马酸(，)、200ml乙醇和50ml水加入到500ml反应瓶，加热至40℃以上，搅拌反应1～2小时，冰水浴降温搅拌析晶2～5小时，抽滤洗涤，40～60℃真空干燥4～6小时，得到类白色粉末状固体，收率90％，hplc纯度％。根据x-射线粉末衍射、x-射线单晶衍射、差热分析和热重分析，所得水合物、晶型与实施例1中α晶型一致。对比例1为溶剂参照cnb中实施例1的方法，取(含，北京中硕医药科技开发有限公司)投入1l三口瓶，加入200ml，避光条件下搅拌升温至55～60℃回流，溶清后趁热过滤，滤液重新加热至回流。取，回流状态下滴加到反应瓶中，滴毕回流反应1h，保温条件下加300ml正庚烷，析出淡黄色固体，降至室温，搅拌析晶1h，过滤，滤液用少量正庚烷洗涤，35～40℃真空干燥，得淡黄色固体a。对比例2甲乙酮为溶剂参照cnb中实施例2的方法，取(含)投入1l三口瓶，加入200ml甲乙酮，避光条件下搅拌升温至55～60℃，溶清后趁热过滤，滤液重新加热至回流。取，回流状态下滴加到反应瓶中，滴毕回流反应50min，保温条件下加300ml正己烷，析出淡黄色固体，降至室温，搅拌析晶1h，过滤，滤液用少量正庚烷洗涤，35～40℃真空干燥。4-吡啶丙醇厂家直销，没有中间商。
硫双威母液中主要含吡啶、吡啶盐酸盐、水、灭多威、硫双威、4-吡啶基吡啶氯盐酸盐(4-ppc)，其中4-ppc的质量含量为％。实施例1一种处理含4-吡啶基吡啶氯盐酸盐母液的方法，具体为采用列管式固定床反应器对硫双威母液进行处理，包括以下步骤：将60g负载型cucl2/c催化剂装填在内径5mm、长5m带夹套的螺旋玻璃管式反应器(即列管式固定床反应器的玻璃螺旋反应管中装置有负载型cucl2/c催化剂)中，反应器前后端均填充磁环，夹套通入80-90℃热油，向300g硫双威母液(4-ppc摩尔量为)中加入()固体nahso3，以50ml/h速度向反应器中泵入该物料，停留时间40min(即反应40min)，完成对对硫双威母液中4-吡啶基吡啶氯盐酸盐的去除。取反应器出口物料进行分析，4-ppc含量为％。因此，本发明方法对硫双威母液中4-吡啶基吡啶氯盐酸盐的去除率为％。本实施例中，负载型cucl2/c催化剂的制备方法，包括以下步骤：向带搅拌器、冷凝管和温度计的2000ml三口反应瓶中加入500gcucl2·2h2o，用800g水使其溶解，再加入150gφ3mm粒状活性炭，加热回流，使氯化铜较快进入活性炭孔中，冷却，抽滤，于马弗炉中，在150℃下干燥至恒重，得到负载型cucl2/c催化剂。实施例2一种处理含4-吡啶基吡啶氯盐酸盐母液的方法。国内高纯度2-吡啶丙醇购买渠道。常州2-吡啶丙醇供应商
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通过将含4-吡啶基吡啶氯盐酸盐母液与亚硫酸盐的混合溶液通入到装置有负载型cucl2/c催化剂的列管式固定床反应器的反应管中，在负载型cucl2/c催化剂的作用下反生反应，可在常压、较低温度下处理含4-吡啶基吡啶氯盐酸盐母液中4-吡啶基吡啶氯盐酸盐，能够在短时间内实现对含4-吡啶基吡啶氯盐酸盐母液中4-吡啶基吡啶氯盐酸盐的有效去除，对4-ppc的去除率高达％，可有效避免4-ap的产生；同时含4-吡啶基吡啶氯盐酸盐母液中易分解物质，可通过冷凝、吸收、吸附等方式收集起来，无任何安全隐患，不具有对热源要求低、能耗低等优点，而且还具有处理成本低廉、处理效率高、去除效果好等优点，有着非常好的应用前景。(2)本发明方法能够实现对含4-吡啶基吡啶氯盐酸盐母液中4-吡啶基吡啶氯盐酸盐的连续化处理，极大的缩短了反应周期。具体实施方式以下结合具体推荐的实施例对本发明作进一步描述，但并不因此而限制本发明的保护范围。以下实施例中所采用的材料和仪器均为市售。本发明的实施例中，若无特别说明，所采用的工艺为常规工艺，所采用的设备为常规设备，且所得数据均是三次以上试验的平均值。本发明实施例中。镇江综合吡啶丙醇电话
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