山西TOSG手用丝锥

螺尖丝锥（也称先端丝锥、前排屑丝锥），螺尖丝锥具有于一般之直槽丝锥雷同的直线沟槽，但在其切削部前端有经特别设计的螺旋沟槽，藉以旋转推送切屑从孔的下方排出。由于此丝锥具有旋转排出切屑之功能，除可保持沟槽的清洁以减少切削时之抗力外，并能避免因切屑堵塞而造成丝锥的损害，此外它的芯部尺寸设计比较大，强度较好，可承受较大的切削力，因此螺尖丝锥可采用比一般之直槽丝锥更快的速度来切削高精度之螺纹。通孔螺纹应优先采用螺尖丝锥。TOSG丝攻的切削角度和刃口形状可以根据需要进行调整。山西TOSG手用丝锥

刃倾角丝锥的切削部分采用了特殊的倾斜角度设计，这种设计使得丝锥在切削过程中能够更好地与工件表面接触，从而提高了切削效率。同时，这种倾斜角度设计还能够减小丝锥与工件之间的摩擦力，降低了切削过程中的热量产生，有助于提高加工精度。此外，刃倾角丝锥的切削部分还采用了强度高的硬质合金材料制成，这种材料具有极高的硬度和耐磨性，能够在各种工况下保持稳定的性能。刃倾角丝锥的柄部则采用了轻质强度高的材料制成，如碳纤维增强塑料（CFRP）等。这种材料具有重量轻、强度高、抗腐蚀性好等优点，使得刃倾角丝锥在携带和存放时更加方便。同时，柄部的人体工程学设计还能够减轻操作者的手部疲劳感，提高操作者的工作效率。山西TOSG手用丝锥TOSG丝攻可以应用于电子器件制造行业。

丝攻(丝锥)表面处理有哪些呢？镀钛处理：又名氮化钛处理，主要是把镀层材料钛通过物理的气相沉积法，在500度预热又受负电压力作用下的丝锥表面生成细密，形成牢固的氮化钛(TIN)涂层，TIN涂层呈金黄色，与丝锥母体的密着性很好，表面硬度为2000HV，处理层厚度为1-3um，且具备以下特点：提高表面硬度，提高耐磨性，减少摩擦系数，防粘结，提高耐热性。氮化铝钛涂层：这是一种Ｖ涂层，涂层方式跟TIN差不多，厚度为3-6um，表面硬度为3000HV，抗粘性与耐磨性均比TIN涂层要好很多，对难切削材更具有适应性．如不锈钢，合金结构钢，调质钢，合金工具钢等均有很好的切削效果，优其是在高速，高稀释条件下，更能充分地显示出它的优越性。

螺丝攻：(1)底孔钻头选用过小；根据基体材质换用合适直径的钻头。(2)钻头磨损严重致底孔钻成锥形；更换新钻头。(3)底孔打歪；底孔报废。(4)所选丝锥与基体材料不合适；换用适合基体材料的丝锥。(5)直接使用成型锥所致；先用Ⅰ锥攻丝。(6)丝锥磨损严重；以钢丝螺套专门用的内螺纹底孔塞规检测，若通规不通即要换用新丝锥。(7)攻丝时，丝锥与底孔不同心；正确操作。从丝攻的特征方面来区分，直槽丝攻加工容易，精度略低，产量较大。一般用于普通车床，钻床及丝攻机的螺纹加工用，切削速度较慢。刃倾角丝锥的切削刃部采用高硬度的材料制成，具有较长的使用寿命和稳定的切削性能。

管用螺纹丝锥是一种常用的工具，用于在金属材料上制造螺纹孔。为了确保其性能和使用寿命，管用螺纹丝锥通常采用高硬度的合金钢材料制成。这种材料具有出色的耐磨性和耐用性，能够在长时间的使用中保持其功能和效果。高硬度的合金钢材料是一种特殊的钢材，其硬度远远超过普通的钢材。这种材料通常由铁、碳和其他合金元素组成，通过特殊的热处理工艺得到。这种热处理工艺可以使合金钢材料具有更高的硬度和强度，从而增加其耐磨性和耐用性。管用螺纹丝锥的耐磨性是指其在与金属材料接触时不易磨损的能力。由于螺纹丝锥需要在金属材料上制造螺纹孔，因此其表面需要经常与金属材料接触。如果螺纹丝锥的材料不具备良好的耐磨性，其表面容易磨损，导致螺纹孔质量下降，甚至无法正常使用。而高硬度的合金钢材料具有较低的磨损率，能够在长时间的使用中保持其表面的光滑度和形状，从而确保螺纹丝锥的耐磨性。刃倾角丝锥的刀具刃部倾斜角度可根据不同的加工需求进行调整，提高加工效率和质量。山西TOSG手用丝锥

TOSG丝攻可以用于加工各种材料的大螺纹和小螺纹。山西TOSG手用丝锥

直槽丝锥的切削力是指在切削过程中施加在工件上的力。为了提供稳定的切削力，直槽丝锥的设计应考虑刀具材料的硬度和刃口的几何形状。刀具材料的硬度应足够高，以保证刃口的耐磨性和切削力的传递效率。刃口的几何形状应合理，以减小切削力的集中和振动的产生。此外，直槽丝锥的切削力还受到切削液的影响，切削液的使用可以降低切削力和摩擦热，提高切削效率。直槽丝锥的切削速度是指刀具在单位时间内切削工件的长度。为了提供稳定的切削速度，直槽丝锥的设计应考虑刀具的转速和进给速度。刀具的转速应根据工件材料的硬度和切削液的使用情况来确定，以保证切削速度的稳定和切削质量的提高。进给速度应根据工件的材料和形状来确定，以避免过快或过慢的进给速度对切削效果产生负面影响。山西TOSG手用丝锥