哈尔滨京瓷刀片GBA43R200-020 PR1115

经过多年的研究表明：由于类金刚石涂层的内应力高、热稳定性差及与黑色金属间的触媒效应使SP3结构向SP2转变等缺点，决定了它目前只能应用于加工有色金属，因而限制了它在机加工方面的进一步应用。但是近年来的研究表明，以SP2结构为主的类金刚石涂层(也称为类石墨涂层)硬度也可达到20～40GPa，却不存在与黑色金属起触媒效应的问题，其摩擦系数很低又有很好的抗湿性，切削时可以用冷却剂也可用于干切削，其寿命比无涂层刀有成倍的提高，可以加工钢铁材料，因而引起了涂层公司、刀片厂家的极大兴趣。假以时日，这种新型的类金刚石涂层将会在切削领域得到普遍的应用。京瓷刀片的使用和保养需要遵循一定的规则和方法，以延长刀具的使用寿命和保证加工效果。哈尔滨京瓷刀片GBA43R200-020 PR1115

站结点逐渐地被工件或切屑剪切、撕裂而带走，数控刀片表面就产生粘结磨损。粘结磨损是硬质合金在以中等偏低的切削速度切削时磨损的主要原因之一。扩散磨损在高温、高压下、数控刀片材料与工件材料中某些化学元素在固态小互相扩散，即硬质合金中的Ti、w、Co等元素想钢中扩散，而工件中的Fe、C等元素向数控刀片扩散、导致刀面的硬度、强度下降、脆性增加，刀片磨损加剧。此即扩散磨损，扩散磨损是硬质合金刀片早高温(800"900°C)下切削产生磨损的主要原因之一。京瓷刀片GBA43R100-050R PR9302供应价格京瓷刀片的切割精度高，可以满足高精度加工需求。

可转位刀片与焊接式刀片相比有以下特点：1）刀片成为单独的功能元件，其切削性能得到了扩展和提高；2）机械夹固式避免了焊接工艺的影响和限制，更利于根据加工对象选择各种材料的刀片，并充分地发挥了其切削性能，从而提高了切削效率；3）切削刃空间位置相对刀体固定不变，节省了换刀、对刀等所需的辅助时间，提高了机床的利用率。4）由于可转位刀片切削效率高，辅助时间少，所以提高了工效率，而且可转位刀片的刀体可重复使用，节约了钢材和制造费用，因此其经济性好。可转位刀片的发展极大的促进了刀片技术的进步，同时可转位刀体的专业化、标准化生产又促进了刀体制造工艺的发展。

平面磨法（FlatGrind/VGrind）：为兼顾锐利及坚固的一种研磨方式。从刀背开始便一直平磨至刀锋处，因此具有一相当坚固的刀背及刀脊。此种研磨方式相较于上述两种而言为较难以研磨的形式，因在研磨过程中许多钢材需被磨掉。刀刃处非常薄而锐利，适用于各式野外用刀，是非常优良的研磨方式。因从刀的纵切面来看成一V型，故又称为V型磨法。骑兵磨法（SaberGrind）：与平面磨法相似，都是刀面两侧无凹槽的设计。不同在于平面磨法是从刀背处便一直研磨至刀刃，而骑兵磨法则是从一半开始研磨。亦具有相当优异的切削砍劈能力。京瓷刀片的切削深度、切削方向和切削方式的综合调整能够满足不同加工方向和角度。

1898年，美国的泰勒和．怀特发明高速工具钢。1923年，德国的施勒特尔发明硬质合金。在采用合金工具钢时，刀片的切削速度提高到约8米/分，采用高速钢时，又提高两倍以上，到采用硬质合金时，又比用高速钢提高两倍以上，切削加工出的的工件表面质量和尺寸精度也很大程度的提高。由于高速钢和硬质合金的价格比较昂贵，刀片出现焊接和机械夹固式结构。1949～1950年间，美国开始在车刀上采用可转位刀片，不久即应用在铣刀和其他刀片上。京瓷刀片的使用需要遵循安全操作规程，避免刀具损坏和人身伤害。京瓷刀片GBA43R100-050R PR9302供应价格

京瓷刀片的切削角度可调，能够适应不同材料和加工方式。哈尔滨京瓷刀片GBA43R200-020 PR1115

涂层刀片的优点：由于表面涂层材料具有很高的硬度和耐磨性，且耐高温。故与未涂层的刀片相比，涂层刀片允许采用较高的切削速度，从而提高了切削加工效率；或能在相同的切削速度下，提高刀片寿命。由于涂层材料与被加工材料之间的摩擦系数较小，故涂层刀片的切削力小于未涂层的刀片。用涂层刀片加工，零件的已加工表面质量较好。由于涂层刀片的综合性能良好，故涂层硬质合金刀片有较好的通用性，一种涂层硬质合品牌号的刀片具有较的使用范围。哈尔滨京瓷刀片GBA43R200-020 PR1115