TOSG丝攻基本参数
  • 品牌
  • 锋宇,TOSG丝攻
  • 型号
  • 齐全
  • 材质
  • 合金钢,高速钢,硬合金,钨钢
  • 功能
  • 内排屑,拉削,收缩,挤压
TOSG丝攻企业商机

管用丝攻,英制管用平行丝攻(G=PF)主要是用于机械结合,平行螺纹与平行螺纹的结合,用的螺纹攻牙,而极密性结合推拔螺纹与推拔螺纹结合,或是推拔公螺纹与平行母螺纹之结合,用管用丝攻有两种,一种是管用推拔丝攻(Rc=PT),另一种是管用平行丝攻Rp=PS。管用推拔丝攻依牙部长度与基准径之位置可分为长牙部型(标准型Rc=PT)与短牙部型(S-Rc=S-PT)。螺旋丝攻特点:螺尖丝锥也称先端丝锥,适合通孔及深螺纹,使用强度高,寿命长,切削速度快,尺寸稳定,牙纹清析(特别是细牙),他是直槽丝锥的一种变形,在直槽的一侧切削刃开斜槽,形成一个角度,切屑顺着进刀的方向即向前排出。适用于通孔加工。TOSG丝攻是一种绿色加工方式,不会产生环境污染。TOSG螺旋槽丝锥采购

TOSG丝攻具有长使用寿命、经济实用的特点,能够明显降低工具更换频率和生产成本。它优良的材料和先进的制造工艺使其具有出色的硬度和耐磨性,能够在恶劣的工作环境下保持稳定的性能。TOSG丝攻的长使用寿命不仅能够减少更换频率,还能够降低停机的时间和维护成本,提高生产效率。此外,TOSG丝攻还具有良好的切削性能、切削稳定性和切削适应性,能够满足不同材料和工作环境的切削需求。因此,TOSG丝攻是现代制造业中不可或缺的工具之一。TOSG螺旋槽丝锥采购使用直槽丝锥进行螺纹加工时,需要注意切削参数的选择和刀具的保养维护。

螺丝攻:(1)底孔钻头选用过小;根据基体材质换用合适直径的钻头。(2)钻头磨损严重致底孔钻成锥形;更换新钻头。(3)底孔打歪;底孔报废。(4)所选丝锥与基体材料不合适;换用适合基体材料的丝锥。(5)直接使用成型锥所致;先用Ⅰ锥攻丝。(6)丝锥磨损严重;以钢丝螺套专门用的内螺纹底孔塞规检测,若通规不通即要换用新丝锥。(7)攻丝时,丝锥与底孔不同心;正确操作。从丝攻的特征方面来区分,直槽丝攻加工容易,精度略低,产量较大。一般用于普通车床,钻床及丝攻机的螺纹加工用,切削速度较慢。

螺旋槽丝锥的保养和维护方法:1.选择合适的切削液:在切削过程中,螺旋槽丝锥与工件之间会产生摩擦和热量,容易使切削液变干、变质,影响切削效果。因此,使用螺旋槽丝锥时,应选择合适的切削液,以保证其润滑性能。同时,还应注意定期检查切削液的浓度和pH值,如有异常应及时更换。2.保持切削液的清洁:在使用螺旋槽丝锥时,应保持切削液的清洁,避免杂质进入切削区,影响切削效果。为此,应定期清洗切削液箱,清理其中的杂质;同时,还应定期更换切削液,以防止切削液老化、变质。3.定期检查丝锥磨损情况:在使用螺旋槽丝锥时,应定期检查其磨损情况。如果发现丝锥磨损严重,应及时更换新的丝锥,以免影响加工质量。此外,还应定期对丝锥进行研磨,以恢复其锋利度和切削性能。4.防止丝锥过热:在使用螺旋槽丝锥时,应注意防止其过热。因为丝锥过热会导致其硬度降低、耐磨性下降,从而影响加工质量。为防止丝锥过热,应合理选择切削速度和进给量;同时,还应避免在高温环境下长时间加工,以免丝锥过热变形。手用丝锥适用于各种尺寸和形状的螺纹加工,如M4、M6等规格。

螺旋槽丝锥的使用方法注意事项:1.选择适当的螺旋槽丝锥:螺旋槽丝锥有不同的尺寸和规格,选择合适的丝锥是非常重要的。要根据工作材料的类型和螺纹规格选择相应的丝锥。2.使用润滑剂:在使用螺旋槽丝锥之前,应该使用适当的润滑剂涂抹在工作材料和丝锥上。润滑剂可以减少摩擦和热量的产生,延长丝锥的使用寿命,并提高工作效率。3.适当施加力量:在使用螺旋槽丝锥时,需要适当施加力量。过大的力量可能会导致丝锥断裂或损坏,而过小的力量则可能无法正确切削螺纹。要根据材料的硬度和丝锥的规格来控制施加的力量。4.逆时钻孔:在使用螺旋槽丝锥之前,通常需要先用逆时钻钻孔。这可以帮助丝锥更容易地进入工作材料,并避免丝锥损坏或偏移。5.适当的角度和方向:在使用螺旋槽丝锥时,要保持正确的角度和方向。通常情况下,丝锥应以垂直于工作材料表面的角度进入,并顺着螺纹方向旋转。这样可以确保螺纹切削的准确性和质量。6.反复清理切屑:在使用螺旋槽丝锥的过程中,切屑会不断产生。要及时清理切屑,以免影响丝锥的切削效果。可以使用刷子或气压工具清理切屑。TOSG丝攻可以用于加工各种材料的内螺纹螺丝和外螺纹螺丝。m4TOSG丝攻代理企业

TOSG丝攻可以应用于船舶制造行业。TOSG螺旋槽丝锥采购

螺旋槽丝锥使用注意事项:1.避免磨损过快:在使用过程中,要避免过度磨损螺旋槽丝锥。可以通过定期更换丝锥、使用润滑剂等方法来减缓磨损速度。同时,还要注意避免丝锥与硬质材料接触,以免加剧磨损。2.防止丝锥折断:在使用螺旋槽丝锥时,要防止用力过猛或切削不稳定导致的丝锥折断。可以通过减小切削力、优化切削条件等方法来降低折断风险。此外,还可以使用折断保护装置来提高丝锥的使用寿命。3.防止切屑堵塞:在加工过程中,要注意防止切屑堵塞导致丝锥卡住。可以通过合理选择切削速度、进给量等参数来控制切屑形成。同时,还可以使用排屑装置来及时清理切屑。4.避免丝锥与工件干涉:在使用螺旋槽丝锥时,要确保丝锥与工件的轴线垂直,避免丝锥与工件干涉。可以通过调整丝锥与工件的夹持方式、选择合适的夹具等方法来保证垂直度。5.注意安全操作:在使用螺旋槽丝锥时,要注意安全操作,避免发生意外伤害。可以佩戴防护眼镜、手套等防护用品,确保操作安全。同时,还要注意工作环境的整洁、设备的完好等,以降低安全隐患。TOSG螺旋槽丝锥采购

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