TOSG机用丝锥代理商

不锈钢材料分为很多种，如３字开的类型，２字开头的类型，都是市场上为数较多的一些不锈钢材料，如：302、304、316、212、309。切削型丝攻：如：SU-SP(SU-PO)，SU2+SP，SU+HT是YAMAWA专业不锈钢材料用丝攻，丝攻表面氧化处理，呈黑色，有利于丝攻携带切削液进入孔内，起冷却与抗粘作用．该款丝攻在制作上加大了切削角，增宽了排屑槽，有利于加大切削力量，促进排屑作用，是不锈钢材料盲孔攻牙的好选择。挤压型丝攻：挤压丝攻在不锈钢材料攻牙中占主要份量，该丝攻具有挤压成型不产生切屑之优势，避免了攻牙过程中切屑堵塞造成丝攻螺纹损害，YAMAWA生产的一系挤压丝攻N+RS，SVRS，R+V，OL+RZ，HP+RZ，市场份额越来越大，特别是冲压行业。TOSG丝攻可以用于加工各种材料的高螺纹和低螺纹。TOSG机用丝锥代理商

针对316或４字头开头的不锈钢材料(难切削型)，硬度比一般不锈钢材料高很多，粘性更强，攻牙难度更高．YAMAWA专门有生产针对该款材料的丝攻，如：切削丝攻SU2-SP(SU2-PO)；挤压丝攻HP-RZ(HP+RZ)就是专门针对难削材攻牙使用设计的。钛合金材料具有粘性极强，热传导性能很差(散热性能很差)的特点，极易折损刀具，近几年来，钛合金材料由原来普遍使用于航空工业逐步转向民用工业(手表、手机及汽车工业)，专门用的丝攻为：ZET-B低螺旋槽设计，粉末冶金材料制做，盲孔专门用的，具有优良切削性能，适用钛合金及硬度在HRC35度难切削材料使用。TOSG机用丝锥代理商TOSG丝攻可以加工出具有防震性能的螺纹。

造成丝攻磨损较快的原因有哪些一般来说有以下几种：1、材料硬度偏高，正常情况下，能攻牙材料一般在HRC20度以下，难切削材料的硬度在HRC30－HRC40，前者普通丝攻可以攻牙，且寿命在5000次－10000次左右，后者因硬度较高，丝攻寿命不尽人意，过高的硬度会造成丝攻磨损过快。2、孔径过小或偏大：孔径偏小时，因阻力过大，磨损较快，这是正常的道理；孔径过大时，丝攻同样会磨损过快，其原因是丝攻设计的形状所决定，丝攻前端部为食付部，牙面宽且矮，耐磨耗性非常强大，丝攻主要的切削工作由它来承担，当孔径过大时，丝攻前端食付部往往直接过去，其作用被勿略，切削作用由后面完整牙承担，完整牙因牙面尖而窄，耐磨耗性太差，丝攻磨损很快，

螺旋丝攻：盲孔攻牙，切屑呈连惯性向上连续排出，根据材料性质不同，设计与生产了一系列专门用的丝攻，如：SU+SP不锈钢螺旋丝攻，AL+SP铝用螺旋丝攻，SU2-SP难切削材料螺旋丝攻,PM,ZET,ZEN等高硬度螺旋丝攻，如：钛合金，镍基合金，模具钢。挤压丝攻：又名非园丝攻，是依靠材料纤维的可塑性，通过丝攻挤压隆起而成的一种螺纹，具有螺纹表面光洁漂亮，精度高，螺纹强度大．．等特点．一般用在非铁合金，一般钢铁，工具钢，及不锈钢材料上，与切削丝攻的区别在于：挤压无切屑排出，因切削丝攻有大量切屑存在而造成攻牙困难，故挤压丝攻用途普遍。TOSG丝攻可以加工出具有防滑性能的螺纹。

加工螺纹时切屑向前排出。它的芯部尺寸设计比较大，强度较好，可承受较大的切削力。加工有色金属、不锈钢、黑色金属效果都很好，通孔螺纹应优先采用螺尖丝锥。比较适合加工有色金属，与上述切削丝锥工作原理不同，它是对金属进行挤压，使之塑形变形，形成内螺纹的。挤压成形的内螺纹金属纤维是连续的，抗拉，抗剪强度教高，加工的表面粗糙度也教好，不过挤压丝锥底孔要求较高：过大，基础金属量少，造成内螺纹小径过大，强度不够。过小，封闭挤压的金属无处可去，造成丝锥折断。计算式为：底孔直径=内螺纹公称直径-0.5螺距。TOSG丝攻可以应用于制造各种医疗器械，如手术器械、诊断设备等。无锡美制TOSG丝锥

TOSG丝攻可以用于加工各种金属材料，如铝合金、钛合金等。TOSG机用丝锥代理商

螺帽丝锥（SNT），螺帽丝锥JIS有规定，主要为螺帽的攻牙加工用，对螺帽的加工特性考虑故牙部、柄部比较长(JIS4433)JIS规格有长柄丝锥、短柄丝锥二种，但牙部长度相同。手用丝锥（HT)，手绞丝锥直沟形一般普遍使用普遍，JIS规定有分1#(9山)2#(5山)3#(山)之食付长度，3支合为一组，工作能率上升也可使用单支攻牙。丝锥为一种加工内螺纹的一种刀具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥；按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥；按照牙山角不同可以分为公制，美制，和英制丝锥；按照产地可以分为进口丝锥和国产丝锥。TOSG机用丝锥代理商

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