银川m1.2TOSG丝攻

作为一种新型的螺纹加工工艺，螺纹铣削与攻丝相比有着独有的优势和更普遍灵活的使用方式和应用场合。螺纹铣削的特点及加工应用：加工高效率：我们知道在大批量的螺纹加工中，由于丝锥比较低的切削速度限制以及在加工好螺纹后的反转退刀，要想提高加工效率十分困难。然而如果我们使用螺纹铣刀，它不但本身的铣削速度就很高，而且它的多刀槽设计增加了切削刃数从而可以轻松提高进给速度，这样就可以大幅提高加工效率。在长螺纹的加工中，我们还可以选用有更长刀刃的刀片减少轴向进给距离(相当于让螺纹变短)来进一步提高加工效率。TOSG丝攻可以加工出具有防震性能的螺纹。银川m1.2TOSG丝攻

针对316或４字头开头的不锈钢材料(难切削型)，硬度比一般不锈钢材料高很多，粘性更强，攻牙难度更高．YAMAWA专门有生产针对该款材料的丝攻，如：切削丝攻SU2-SP(SU2-PO)；挤压丝攻HP-RZ(HP+RZ)就是专门针对难削材攻牙使用设计的。钛合金材料具有粘性极强，热传导性能很差(散热性能很差)的特点，极易折损刀具，近几年来，钛合金材料由原来普遍使用于航空工业逐步转向民用工业(手表、手机及汽车工业)，专门用的丝攻为：ZET-B低螺旋槽设计，粉末冶金材料制做，盲孔专门用的，具有优良切削性能，适用钛合金及硬度在HRC35度难切削材料使用。内蒙古TOSG管用螺纹丝锥TOSG丝攻可以用于加工各种材料的细螺纹和粗螺纹。

直槽丝锥，通用性很强，通孔或盲孔、有色金属或黑色金属都可使用，价格也便宜，但质量较差。螺旋槽丝锥，比较适合加工盲孔螺纹，加工时切屑向后排出。在加工黑色金属时，螺旋角选择的少小一点，大约一般在30度左右，可以保证螺旋齿的强度。在加工有色金属时，螺旋角选择的少大一点，大约一般在45度左右，这样切削时可以锋利一些。挤压丝锥，比较适合加工有色金属，尤其是铝合金铸件，它主是对金属挤压、变形、形成的内螺纹。挤压成形是非切削加工，采用挤压成形工艺加工出的螺纹孔，抗拉、抗剪强度高，加工表面的粗糙度也较好，但挤压丝锥底孔要求较高，过大，强度不够；过小容易造成丝锥断裂。

不锈钢攻丝的小技巧是什么？1、攻制不锈钢螺纹时，“胀牙”现象比较严重，丝锥容易“咬死”在孔中，所以螺纹底孔应适当加大。一般情况下，螺距为1mm以下的螺纹底孔直径等于公称直径减去螺距；螺距大于1mm时，螺纹底孔直径等于公称直径减去1、1倍螺距。2、选择合适的丝锥和合理的切削用量，是关系到攻丝质量的关键。丝锥材料，应选含钴或铝超硬高速钢；主偏角和螺距、丝锥把数有关，头锥κr=5°～7°，二锥、三锥为κr=10°～20°；校准部分一般取3～4扣螺纹长度，并有0.05～0.1mm/100mm的倒锥；容屑槽方向一般取β=8°～15°，可以控制切屑流动方向，对于直槽丝锥，可以将丝锥前端改磨成螺旋形；丝锥的前角一般为γp=15°～20°，后角为8°～12°。TOSG丝攻可以加工出具有防伪功能的螺纹。

先端丝锥（POT），先端丝锥因前端锋刃槽部有特殊的膛刃槽设计，所以排削容易，扭力小精度稳定使丝锥耐久性更一层的改进；加工螺纹时切屑向前排出，它的芯部尺寸设计比较大，强度较好，可承受较大的切削力。加工有色金属、不锈钢、黑色金属效果都很好，通孔螺纹应优先采用先端丝锥。管用丝锥（SPT），管用丝锥用途，有机械结合为主的PF(G)螺纹用丝锥(JISB4445)及耐密用为主的螺纹斜行用丝锥(JISB4446)2种。有管用斜行牙丝锥PT(Rc)及直行牙PS(Rp)另外还有美式管用螺纹丝锥NPTNPSNPTF等。TOSG丝攻可以加工出具有防辐射性能的螺纹。内蒙古TOSG管用螺纹丝锥

TOSG丝攻可以加工出具有高温耐受性能的螺纹。银川m1.2TOSG丝攻

挤压丝攻的工艺优化有哪些？挤压丝攻主要加工特点有：①由于螺纹被挤压，攻丝过程扭矩大，使被加工螺纹产生加工硬化，从而提高了螺纹强度；②攻丝过程不会产生切屑，避免了由于堵屑造成丝锥断裂；③加工的内螺纹孔精度高；④适合加工有色金属、合金及有良好塑性、韧性的材料，使用寿命长等。相对于切削丝锥而言，挤压丝锥由于加工原理不同，在攻丝过程中易产生较大扭矩，导致切削负载较重。容易造成被加工螺纹孔粗糙度差、丝锥粘屑、磨损严重和断裂等一系列问题，严重影响使用寿命。为改善并有效解决上述问题，提高挤压丝锥的使用寿命尤为必要。银川m1.2TOSG丝攻

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