绍兴TOSG先端丝攻

造成丝攻磨损较快的原因有哪些一般来说有以下几种：1、材料硬度偏高，正常情况下，能攻牙材料一般在HRC20度以下，难切削材料的硬度在HRC30－HRC40，前者普通丝攻可以攻牙，且寿命在5000次－10000次左右，后者因硬度较高，丝攻寿命不尽人意，过高的硬度会造成丝攻磨损过快。2、孔径过小或偏大：孔径偏小时，因阻力过大，磨损较快，这是正常的道理；孔径过大时，丝攻同样会磨损过快，其原因是丝攻设计的形状所决定，丝攻前端部为食付部，牙面宽且矮，耐磨耗性非常强大，丝攻主要的切削工作由它来承担，当孔径过大时，丝攻前端食付部往往直接过去，其作用被勿略，切削作用由后面完整牙承担，完整牙因牙面尖而窄，耐磨耗性太差，丝攻磨损很快，TOSG丝攻可以加工出各种形状的螺纹，如三角形、方形等。绍兴TOSG先端丝攻

螺旋槽丝攻多用于数控加工中间钻盲孔用，加工速度较快，精度高，排屑较好、对中性好。螺尖丝攻主要用于通孔的加工。现在的工具厂提供的丝攻大都是涂层丝攻，较未涂层丝攻的使用寿命和切削性能都有很大的提高。涂层可分为Ti（钛）涂层，TiC（碳化钛）涂层，TiN（氮化钛）涂层等。丝攻的用处：；供加工螺母或其他机件上的普通内螺纹用（即攻丝）.机用丝攻通常是指高速钢磨牙丝攻，适用于在机床上攻丝；手用丝攻是指碳素工具钢或合金工具钢滚牙（或切牙）丝攻，适用于手工攻丝。南昌m1.4TOSG丝攻TOSG丝攻可以用于手动和自动化的螺纹加工。

针对316或４字头开头的不锈钢材料(难切削型)，硬度比一般不锈钢材料高很多，粘性更强，攻牙难度更高．YAMAWA专门有生产针对该款材料的丝攻，如：切削丝攻SU2-SP(SU2-PO)；挤压丝攻HP-RZ(HP+RZ)就是专门针对难削材攻牙使用设计的。钛合金材料具有粘性极强，热传导性能很差(散热性能很差)的特点，极易折损刀具，近几年来，钛合金材料由原来普遍使用于航空工业逐步转向民用工业(手表、手机及汽车工业)，专门用的丝攻为：ZET-B低螺旋槽设计，粉末冶金材料制做，盲孔专门用的，具有优良切削性能，适用钛合金及硬度在HRC35度难切削材料使用。

螺尖丝锥（也称先端丝锥、前排屑丝锥），螺尖丝锥具有于一般之直槽丝锥雷同的直线沟槽，但在其切削部前端有经特别设计的螺旋沟槽，藉以旋转推送切屑从孔的下方排出。由于此丝锥具有旋转排出切屑之功能，除可保持沟槽的清洁以减少切削时之抗力外，并能避免因切屑堵塞而造成丝锥的损害，此外它的芯部尺寸设计比较大，强度较好，可承受较大的切削力，因此螺尖丝锥可采用比一般之直槽丝锥更快的速度来切削高精度之螺纹。通孔螺纹应优先采用螺尖丝锥。TOSG丝攻可以用于加工各种材料的内方螺纹和外方螺纹。

先端丝攻：具有于一般之手用丝攻相同的直线沟槽，但在其切削部前端有经特殊设计的螺旋沟槽，藉以旋转推送切屑从孔的下方排出。由于先端丝攻具有此旋转排出切屑之功能，并能避免因切屑堵塞而造成丝攻的损害。因此先端丝攻可采用比一般之手用丝攻更快的速度来切削高精度之螺纹。粉末高速钢HSS-P，主要生产：免用油挤压丝攻OL-RZ，HP+RZ，ZET，ZEN等．被削材主要用于不锈钢，钛合金，镍基合金，调质钢，耐热钢等难切削材料丝攻攻牙，适用于数控机，CNC加工中心。超微粒超硬合金，用于生产UH-HT，UH-CT，N-CT等超硬合金丝攻，被削材主要有：模具钢，工具钢，特殊钢，强恝铸铁，轻合金等材料攻牙．适用于数控车床，数控攻牙机，CNC加工中心。TOSG丝攻可以用于加工各种材料的内螺纹螺栓套和外螺纹螺栓套。m16TOSG丝攻销售价格

TOSG丝攻可以用于制造各种机械零件，如齿轮、轴承等。绍兴TOSG先端丝攻

为什么丝攻要有沟槽呢？若丝攻没有沟槽的话，就不会形成刀刃，也就无法切出螺纹．同时，丝攻在切削过程中会产生切屑，为排出切屑，沟槽这个空间是必须的，否则，切屑无空间可排，而且，如果空间太小，会造成堵塞，这样不仅切削出来的螺纹会被破坏，丝攻也会因切屑堵塞而卡死，出现折断之情形。丝攻不仅需要沟槽，而且需根据切削材料不同配备不同形状的沟槽，以适应切屑排出。丝攻选用不当：丝攻对工件材料而言针对性很强，不同性质的材料有不同丝攻对应，硬度高，粘性强，恝性好，表面脆，遇热硬化，热传导性差。。。。等，材料性质不同，宜选用不同的丝攻进行攻牙作业，否则丝攻不仅磨损过快，而且容易折断，导致生产成本增高。绍兴TOSG先端丝攻

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