螺旋槽丝锥:螺旋槽丝锥比较适合加工不通孔螺纹(也叫盲孔),加工时切屑向上排出。由于螺旋角的缘故,丝锥实际切削前角会随螺旋角增大而加大。经验告诉我们:加工黑色金属的,螺旋角选的小一点,一般在30度左右,保证螺旋齿的强度,利于延长丝锥寿命。加工有色金属比如铜铝镁锌等螺旋角选的大一点,可在45度左右,切削锋利一些,利于排屑。内容屑丝锥:其明显特点是在头部开一个足够大的容屑槽,采用特殊的设计以达到较高的加工质量。尤其在大螺纹加工方面优势明显。普遍应用在风力发电、汽轮机、造船、矿山石油等行业。TOSG丝攻可以制造出高精度的螺纹。郑州TOSG先端丝攻
不锈钢攻丝的小技巧是什么?1、攻制不锈钢螺纹时,“胀牙”现象比较严重,丝锥容易“咬死”在孔中,所以螺纹底孔应适当加大。一般情况下,螺距为1mm以下的螺纹底孔直径等于公称直径减去螺距;螺距大于1mm时,螺纹底孔直径等于公称直径减去1、1倍螺距。2、选择合适的丝锥和合理的切削用量,是关系到攻丝质量的关键。丝锥材料,应选含钴或铝超硬高速钢;主偏角和螺距、丝锥把数有关,头锥κr=5°~7°,二锥、三锥为κr=10°~20°;校准部分一般取3~4扣螺纹长度,并有0.05~0.1mm/100mm的倒锥;容屑槽方向一般取β=8°~15°,可以控制切屑流动方向,对于直槽丝锥,可以将丝锥前端改磨成螺旋形;丝锥的前角一般为γp=15°~20°,后角为8°~12°。福建TOSG管用螺纹丝锥TOSG丝攻可以加工出具有防腐性能的螺纹。
不锈钢攻丝的小技巧是什么?可采用无槽丝锥对不锈钢攻丝。不锈钢攻丝时,应保证有足够的冷却润滑液。通常可选用硫化油+15%~20%CCl4;白铅油+机油或其他矿物油;煤油稀释氯化石蜡等。在攻丝的过程中,万一丝锥折断,可将工件放在硝酸溶液中进行腐蚀,可以很快将高速钢丝锥腐蚀,而不报废工件。丝锥四大种类:螺旋丝锥、挤牙丝锥、直槽丝锥、先端丝锥一般用手绞丝攻(SKH.SKS)、铸铁用手绞丝攻、压铸件用手绞丝攻、塑树脂件用手绞丝攻、高硬钢用手绞丝攻、螺丝衬套用丝攻、加大尺寸用手绞丝攻(SKH.SKS)、碳化钨丝攻。
挤压丝锥(NRT),挤压丝锥与切削削不同之点为攻牙时无切削排出为其特性,而内螺纹的加工面为压造而外观美丽.光滑.材料铁线连续没切断,螺纹强度约增加30%,精度稳定,因挤压丝锥心部径大故耐力、扭力强度大,丝攻寿命较长不易折断。适用延展性大的材料。铁板、铜板、铝板、不锈钢板及管类加工。不过挤压丝锥底孔要求较高:过大,基础金属量少,造成内螺纹小径过大,强度不够。过小,封闭挤压的金属无处可去,造成丝锥折断。计算式为:底孔直径=内螺纹公称直径螺距。TOSG丝攻可以用于加工各种材料的外螺纹。
提高挤压丝锥使用寿命的方法主要是从结构参数设计和工艺优化两方面进行。丝锥螺纹牙型通常按照GB/T192中规定的平顶平底牙型设计。由于切削丝锥是通过去除工件材料的方式加工出内螺纹,平顶平底牙型不会增加攻丝扭矩;而挤压丝锥通过让工件材料产生塑性变形加工出内螺纹,平顶平底牙型因为齿顶存在尖角,材料塑性流动不畅,攻丝扭矩大,易造成丝锥牙顶易磨损、粘屑、断裂等问题。以挤压丝锥M10×1为研究对象,将丝锥螺纹牙型设计成圆顶圆底形状,增加去除挤压锥处不完整齿形和增加螺纹表面抛光处理等工艺方法,并通过客户现场切削试验的方式对改进的螺纹牙型和制造工艺等进行验证,为进一步改善挤压丝锥攻丝时粘屑、磨损快等问题,并延长丝锥使用寿命提供更有效的工艺优化方法。TOSG丝攻可以用于加工各种材料的内螺纹。云南TOSG螺帽丝攻
TOSG丝攻的切削角度和切削深度可以根据需要进行调整。郑州TOSG先端丝攻
几种常见的丝攻介绍:直槽丝锥:它通用性较强,切削锥部分可以有1、5牙、5牙、9牙,短锥用于不通孔,长锥用于通孔,只要底孔足够深,就应尽量选用切削锥长一些的,这样分担切削负荷的齿多一些,使用寿命也长一些。螺旋槽丝锥:比较适合加工不通孔螺纹,经验告诉我们:加工黑色金属的,螺旋角选的小一点,一般在30度左右,保证螺旋齿的强度。加工有色金属的,螺旋角选的大一点,可在45度左右,切削锋利一些。挤压丝攻:是应用塑性成形方式,在孔内压磨使被削材隆起而形成螺纹。因不会产生切屑,不存在排屑槽,因此也叫无沟(屑)丝攻。此丝攻不会因切屑堵塞等问题而损坏螺纹或丝攻。挤压丝攻适合于具有可塑性之材料如一般钢铁,不锈钢,不锈铁,45号钢,非铁合金材料。郑州TOSG先端丝攻
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