NACHI加长钻头L550价位

直柄麻花钻的型号规格：直柄麻花钻，一般分为国标和美标，国标只要阿拉伯数字后小数点后不超过两位数，都有的，比如10.010.210.25。美标，主要规格1/8，9/64，5/32，11/64，3/16，13/64。长径比为被加工孔的深度与钻头直径之比，例如，钻头直径为12.7mm，需要加工的孔深度为38.1mm，则其长径比为3:1。当长径比约为4:1或更小时，大多数标准麻花钻头的排屑槽均能较顺利地排出钻头切削刃切除的切屑。而当长径比超出上述范围时，则需采用专门设计的深孔钻头才能实现有效的加工。麻花钻标准产品均采用国家标准,并等效采用国际标准。运用先进的几何学设计，NACHI钻头的中心控制和特定的套筒尺寸保证了较高的精度。NACHI加长钻头L550价位

数控深孔钻日常应该如何保养？1、爱惜深孔钻床，坚持深孔钻床及附件外观整齐，清洁卫生；2、深孔钻刀具、工具、工装夹具摆放整洁；3、深孔钻床操作室门开关、防撞开关等保险掩护安装要正常投入使用，不得随便拆卸；4、每次接通电柜电源开关之前，检查稳压器输出电压是否为380V，三相是否平衡，若有异常不得接通机床电源；5、天天加工钻孔之前需要运行暖机程序。必要时需要全行程挪动机床各轴3D5次，以光滑导轨。6、每天上班检查润滑油油位，做到及时补充，用ISO68号导轨润滑油。杭州nachi钻头NACHI钻头的设计精良，能够提供高效的钻孔效果。

东莞市锋宇模具工具有限公司小编介绍，麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。麻花钻是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽较为常见。麻花钻可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。钻头材料一般为高速工具钢或硬质合金。标准麻花钻。麻花钻由柄部、颈部和工作部分组成。

麻花钻中心钻头：一般用于钻孔前打中心点用，前端锥面有60°,75°,90°等,车床作业时为了用尾座支,持应该用60°中心钻与车床尾座顶心60°相配合。麻花钻头：为工业制造上使用较普遍的一种钻头,我们一般使用的就是麻花钻头。超硬钻头：钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之钻孔加工。油孔钻头：钻身有两道小孔,切削剂经此小孔到达切刃部份,以带走热量及切屑,使用此钻头一般工作物旋转,而钻头静止。深孔钻头：较早用于石包管之钻孔加工,又称为管钻头。深孔钻头为一直槽型,在一圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑。NACHI钻头的刃口采用特殊涂层，能够提高切削速度和效率。

针对深孔钻现场操作所出现的一些问题，我们在总结的基础上特别提出了如下注意事项：（1）启动深孔钻机床主轴前,钻头必须在导向孔内。（2）深孔钻钻孔前必须先通冷却液。（3）深孔钻加工时的切削参数,一定要采用计算的参数。（4）深孔钻在加工过程中,应时刻注意铁屑是否排出，并观察铁屑是否正常来判断钻刃是否磨损。（5）深孔钻应采用不同长度的钻头(由短到长)分级钻,不能一钻到位(否则钻杆悬在孔外太长,高速下会甩断,造成安全事故)。半年做一次大的深孔钻机床保养维护，如不熟悉机床或者不方便的话，可以请厂家或者专业人员来进行维护保养，包括检查导轨是否磨损，电机声音、防撞开关功能是否正常保护限位，连接移动部件的电缆是否磨损NACHI钻头的切削方向可调，能够满足不同的加工需求。西藏nachi钻头

NACHI钻头是高质量的切削工具，广泛应用于各种材料的钻孔加工中。NACHI加长钻头L550价位

深孔钻使用时需要有哪些注意事项？使用之前检查电机主轴冷却中冷却液的储存量，开启电机的主轴冷却，保证冷却液循环正常。开启正压密封，以避免加工废液、冷却液等进入电机主轴轴承。装卡材料一定要牢固，必须遵循“装实、装正、装平”的原则，严禁在材料悬空的地方进行雕刻。装卡工具时，须先将卡头里的灰尘及杂物清理干净，把卡头装入压帽内并放正，再一起装到电机主轴上并将刀具插入卡头，再销紧压帽。上下刀松紧压帽的时候严禁采用推拉方式而须用旋转方式。下刀时应先清理压帽和转上的废屑，松开压帽将刀具拿下再拧下压帽拿出卡头。NACHI加长钻头L550价位

东莞市锋宇模具工具有限公司办公设施齐全，办公环境优越，为员工打造良好的办公环境。专业的团队大多数员工都有多年工作经验，熟悉行业专业知识技能，致力于发展锋宇的品牌。我公司拥有强大的技术实力，多年来一直专注于生产、加工、销售：模具配件、五金工具、五金电子产品、五金模具、机械设备、自动化设备；销售：切削油。公司一直致力于数控精密刀具的经营和销售，主营螺纹刀具、孔加工刀具、车削刀具、铣削刀具、加工中心刀具系统等。的发展和创新，打造高指标产品和服务。东莞市锋宇模具工具有限公司主营业务涵盖京瓷刀片，NACHI钻头，TOSG丝攻，钨钢铣刀，坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针，赢得广大客户的支持和信赖。