提高挤压丝锥使用寿命的方法主要是从结构参数设计和工艺优化两方面进行。丝锥螺纹牙型通常按照GB/T192中规定的平顶平底牙型设计。由于切削丝锥是通过去除工件材料的方式加工出内螺纹,平顶平底牙型不会增加攻丝扭矩;而挤压丝锥通过让工件材料产生塑性变形加工出内螺纹,平顶平底牙型因为齿顶存在尖角,材料塑性流动不畅,攻丝扭矩大,易造成丝锥牙顶易磨损、粘屑、断裂等问题。以挤压丝锥M10×1为研究对象,将丝锥螺纹牙型设计成圆顶圆底形状,增加去除挤压锥处不完整齿形和增加螺纹表面抛光处理等工艺方法,并通过客户现场切削试验的方式对改进的螺纹牙型和制造工艺等进行验证,为进一步改善挤压丝锥攻丝时粘屑、磨损快等问题,并延长丝锥使用寿命提供更有效的工艺优化方法。TOSG丝攻的切削角度和刃口形状可以根据需要进行调整。武汉m1.4TOSG丝攻
丝攻是怎么分类的呢?丝攻为一种加工内螺纹的刀具,按排屑方式分为螺旋丝攻和直槽丝锥,先端丝攻,挤压丝攻;按使用方式分为手用丝锥和机用丝锥;按牙山角不同分为公制,美制,和英制丝锥;按产地分为进口丝锥和国产丝锥。先端丝攻:通孔攻牙,排屑往下加速排出,具有排屑速度快,通畅,无排屑之干扰,寿命相对较长,高效率之效果非常明显。直槽丝攻:盲孔与通孔均可,主要是向下排屑,向上排屑性能较差,但容屑性能强,一般情况下攻牙效率较低.部分材料因切屑呈粉末或条状,排屑困难而务必选用直槽丝攻,如:铸铁,铸钢,粉末铜等。贵州TOSG螺旋槽丝锥TOSG丝攻可以用于加工各种材料的大螺纹和小螺纹。
稳定性好,安全可靠:在加工难加工材料如钛合金,高温合金和高硬度材料时,由于切削力太大使丝锥经常会扭曲甚至折断在零件中。在加工长切屑材料中,一旦排屑不畅,切屑会缠绕丝锥或堵塞孔口,经常会导致丝锥崩口或断在零件中。取出断的丝锥不但费时费力而且有可能破坏零件。要解决这个问题我们可以采用螺纹铣刀。由于螺纹铣刀是逐渐切入材料,它产生的切削力较小很少会出现断刀。即使万一出现断刀,由于铣刀直径比螺纹孔小很多,可以轻松从零件中取出断裂部分而不会伤及零件。
去除不完整齿:除对牙型设计优化外,还对挤压丝锥的制造工艺进行了相应的优化。选择适当的加工工艺有效去除挤压锥前端不完整齿,这对提高被加工孔螺纹光洁度、降低攻丝扭矩和提高丝锥使用寿命非常重要。在数控螺纹磨床上采用适当修整砂轮齿顶宽度的方法将挤压锥前端不完整齿去除,一般将不完整齿修到低于中径尺寸即可。钝化抛光处理:采用机械接触磨削钝化方式对挤压丝锥表面进行钝化抛光处理。其主要工艺方法是将丝锥螺纹部分全部伸入研磨粉中,并让丝锥在研磨粉中自转和公转,通过设定转向、转速和时间,使丝锥达到抛光钝化的目的。经过钝化抛光的丝锥螺纹部分更顺滑、光亮、无毛刺。TOSG丝攻可以加工出具有防辐射性能的螺纹。
东莞市锋宇模具工具有限公司小编介绍,材料硬度非常软时:由于材料硬度太低(无HRC档次),材料无可塑性,故材料通过挤压隆起成型能力较差,无法稳定成型,如:纯铝,纯铜,硬塑胶……等。当材料硬度太高时,一般超过HRC40度以上,此时材料可塑性基本丧失,通过挤压隆起成型异常困难,故无法使用挤压丝攻攻牙,只能使用切削丝攻攻牙,如:模具钢,调质钢,铸铁,铸钢……等硬度在HRC40度以上的材料,只能选择模具钢专门用的丝攻攻牙(PM-SPPM-PO),铸铁与铸钢(FC-0)。TOSG丝攻可以制造出高精度的螺纹。济南英制TOSG丝攻
TOSG丝攻可以加工出具有防震性能的螺纹。武汉m1.4TOSG丝攻
柄部特殊丝攻莫氏推拔丝攻、弯柄丝攻、培安丝攻、套柄丝攻、长柄丝攻、皮带轮丝攻。复合丝攻有钻头丝攻[A型(铸铁用)钻头丝攻、B型(钢用)钻头丝攻]、增径丝攻、带绞刀丝攻、异径丝攻、带道杆丝攻。丝锥是一种加工内螺纹的刀具,沿轴向开有沟槽,也叫丝攻。按工作方式一般分为机用丝锥和手用丝锥。按攻丝次数分为头锥和二锥。按粗牙和细牙分为粗牙丝锥和细牙丝锥。按应用标准可分为英制,公制,欧制丝锥。丝锥常用的挤压丝锥、螺旋槽丝锥、直槽丝锥、先端丝锥、管用丝锥、螺帽丝锥、手用丝锥,其用途各异、性能各有所长。武汉m1.4TOSG丝攻
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