缩短毛毯初期适应期的措施有：一方面合理制定压榨毛毯的生产工艺，通过采用合理的针刺工艺、水洗、加压定型工艺、毛毯的结构以及铺层纤维的粗细度和铺层量，来获得理想的毛毯性能；另一方面新毛毯上机后，在空运转过程中可施加一定的压力，或加5%的碱液进行润胀，扬克烘缸还可通入0.1MPa的蒸汽进行毛毯热压，使毛毯的各项性能快速达到状态。加强毛毯的维护纸机正常运行中还应加强毛毯的维护，使毛毯保持良好的性能状态，保证纸机高速运行并生产出高质量的产品，同时可以延长毛毯寿命以降低生产成本。造纸机的纸张强度可以通过添加不同的增强剂来控制，以满足不同的需求。上海华夏造纸机
更换毛毯快捷当毛毯的工作性能不能满足生产要求时应尽快更换新的毛毯，否则纸机不能在正常速度下运行，也会对产品质量产生不利影响。更换毛毯是一项费时、费力的工作，所需要时间取决于压榨部的机体结构、毛毯品种及尺寸、工作环境、工人熟练程度等。为了节省更换压榨毛毯的时间，应从以下方面着手：1）尽量安排在停机检修期间更换毛毯。2）压榨部的机架、压辊、箱体等部件的设计应该科学合理，具有足够的距离和空间，平台、机架、各辊筒箱体等应便于拆卸、吊装。3）尽量增加毛毯运行外圈的托辊、减少毛毯运行内圈的托辊，同时在满足压榨毛毯运行要求的前提下尽量减少托辊的数量。4）更换质地硬、挺、厚的毛毯时，可配置熊爪钳或者在毛毯的传动侧缝制的牵引带，以便操作人员牵引毛毯进入传动侧一边。加宽造纸机售后造纸机的发明和使用对人类文明的发展产生了深远的影响。
纸页离开压区时，横幅水分必须均一，因此，要求整个纸机压榨辊幅宽上载荷必须均一。辊子受压，会产生情况变形。如用产生挠度的辊子在压榨压区时两端受压大，中间有缝隙受压很小或根本不受压。此时压区出来的纸页，两侧水分中间大。为了补尝用自重和加压所产生的变形，压榨辊中间必须有弧形凸出，作为辊子中高。只有这样，运转过程时在载荷的作用下，两个辊子的表面仍能均匀接触，以确保纸页能够均匀受压，均匀脱水，为以后的干燥创造条件。这种中凸形的辊子，称为具有中高的辊子。
盲孔辊面的孔眼堵塞盲孔压榨辊的辊面如果是定期磨削且盲孔保持有足够的深度（不小于出厂时深度一半）和清洁无污，它会有很高的脱水效率。通常磨削不充分会导致胶面损坏，然而如果盲孔被残渣污物所堵塞而继续运转，除了会导致盲孔的有效直径和有效深度减小，致使脱水能力降低，而使得湿纸页干度明显下降之外，而且同样会使胶面损坏。堵塞在孔里的物质变成一个圆柱体，当辊面通过压区时，因孔中的固体物被挤压而使覆面受到严重影响。由于盲孔在压区非正常地拉伸、膨胀、生热，促使变形加剧，而变形和膨胀的加剧，更加导致此处通过压区时生热加大，造成孔间开裂。造纸机的纸张耐磨性可以通过添加不同的耐磨剂来控制，以满足不同的需求。
纸张匀度不好，怎么做？智桥导读：对于造纸过程来说，纤维特别是长纤维、填料和一些助剂等都是水不溶性的。它们有在水溶液中自行聚集的趋势，而且不同物料之间往往因不相容性而尽量远离。这样就难以得到性能均匀、强度理想的纸张，为了解决长纤维在抄造过程中的这一问题，就需要加入造纸分散剂。分散剂的作用原理分散是将固体微小颗粒尽可能均匀分布在另一种不相容的物料中，也就是指内相为不溶性微粒分布在外相为液体或半固体中组成的粗分散体系，这样的体系也称作乳液。悬浮液至少由三种基本成分组成：分散相、连续相和分散剂，常用的分散剂是表面活性剂。分散剂可以使悬浮液中的固体分散粒子被液相充分润湿和均匀分散，并使体系的分离、聚集和固体微粒的沉降速度降至低，以维持悬浮液大的动力学稳定性。造纸行业区域产量排名;造纸企业分布;造纸产业区域政策等。华夏造纸机公司
造纸机的纸张生产过程中需要进行包装和运输，以保证纸张的完整性和质量。上海华夏造纸机
如果纸幅进入压光机的水分过高，容易粘辊、断纸，对纸的光泽度也有影响。所以往中空辊通入蒸汽加热，对纸张起到烫平作用，来提高纸的光泽度。纸粕辊是由一种或多种纤维制成纸或织物后层层叠置填装在轴上经过压紧而制成的，纸粕辊体要有一定的硬度，又要富有弹性。纸粕辊的硬度取决于制造纸粕辊的纸或织物的性质以及制辊时的工艺条件。影响纸张超级压光的因素：压辊的线压力高：由于超级压光的辊组是由金属辊和纸粕辊组成。在加压时，纸粕辊与纸接触产生的弹性变形大，在两辊间形成狭窄的面接触，在线压一定时，压区的比压下，纸页不易被压溃，因而能够承受比普通压光机大得多的线压力，增加纸的紧度，也提高纸的平滑度。压光时纸粕辊的径向变形，造成变形区内不同的圆周速度，导致辊筒间的微小滑动，对纸张表面起了延压和摩擦作用，提高了纸的平滑度和光泽度。压力过大，会使纸粕辊的印痕压到纸上，影响纸的平滑度。上海华夏造纸机
