南通电力管道安装工程施工

牵引管技术是一项用于市政施工的非开挖掘进式管道铺设施工技术。它不需要开挖面层，并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。优点在于：1、不影响周围环境或者影响较小，施工场地小，噪音小。2、能够深入地下作业，这是开挖埋管无法比拟的优点。3、牵引管施工较突出的特点就是适应性问题。针对不同的地质情况、施工条件和设计要求，选用与之适应的牵引管施工方式，何正确地选择牵引管机和配套辅助设备，对于牵引管施工来说将是非常关键的。顶管注浆的作用：润滑减阻，触变泥浆在输送和灌注过程中具有流动性，呈胶装液体。南通电力管道安装工程施工

非开挖静态破拆牵引管施工需在旧牵引管线两端检查井中施工，一端是设备井，用于放置设备主机；另一端是进管井，用于导人待更换的牵引管。主机将快装杆从设备井穿过旧管道到达进管井，然后牵引破拆头，同时拉入牵引管到达设备井，即完成了旧管道的非开挖换管施工。施工步骤：①施工现场的调查及管道上游堵水、改水；②将待修复管道内淤泥清理，并用水车清洗，完成后使用机器人对管内情况进行检查；③将设备主机吊人设备井进行安装、固定，并将快装拉杆由设备井分节安装送至进管井；④将破拆设备由进管井放入并与拉杆固定，安装管头，由设备井控制拉杆将管道拉入旧管内，拉杆在回收过程中破拆头将原有管道破碎并将新管拖入；⑤管道拖至设备井后，进行管道内窥检查和录像，拆除上游气囊，恢复通水。南通电力管道安装施工方案牵引管加热板表面防粘层应不损伤。

顶管接口，管节接口主要由外套环（钢套环）橡胶止水带和软土衬垫组成。钢套环在加工处至现场运输吊装过程中不能变形，接口不损坏，以确保管节在对接过程中，橡胶带不移位、不翻转，确保管节的密封性。同时，钢环套在进场前还必须做好防腐处理。橡胶止水带应保持清洁、无油污，并存放在阴暗处，防止老化。施工中，将橡胶止水带用强力胶水粘贴于混凝土管口凹槽处，并粘贴牢固，在管节对接前涂无腐蚀性润滑油以减少摩阻，防止止水带翻转、移位和断裂。软木衬垫采用多层胶合板（厚度1cm左右），将其夹于前后管节钢套环间，以均匀管节间的相互作用力，减少接口损坏。管道顶通后，管道须作内接口处理，将管节间的胶合板凿至同样深度（深度2～3cm即可），并用沥青弹性嵌缝膏或水泥砂浆抹平。

在顶管施工过程中常会遇到如下值得注意的问题:工程地质和水文地质条件沿管线土层变化频繁，所以在顶管施工前必须了解土层的变化情况:此外对于要经过回填土地段，需要提前加固处理，以防顶管施工后地表有过大的下沉。有毒气体的检测与防护顶管施工的地层一般会通过淤泥层，腐烂动、植物体会在地下形成有毒气体聚集体，危害施工人员的健康和生命，所以有人员在顶管内操作的情况下，需要定时监测管内有毒气体含量，采用通风装置予以解决。顶管非开挖工程技术彻底解决了管道埋设施工中对城市建筑物的破坏和道路交通的堵塞等难题。

牵引管施工导向孔施工：施工准备：将导向钻头安装连接，检查探头发射的各个参数是否正常，探头电池容量是否足够。开孔：为保证入射角的准确和稳定，开孔时须保持连续钻进至少2.5m，同时宜采用低钻速、小泵量、慢进尺。造斜钻进：调整钻头工具面向角至需要角度，钻机顶进形成造斜段，导航仪追踪监控钻头仰角的变化，根据不同的土层，顶进结合钻进，勿使仰角的变化超过钻杆的更小曲率半径。保直钻进：钻机匀速回转钻进，给进速度尽量快，使导向孔直线段更平直。顶管施工技术是一种管道铺装技术。无锡钢管道顶管施工

顶管不需要开挖面层，并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。南通电力管道安装工程施工

顶管施工就是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后，再下二节管子继续顶进。其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到坑内吊起。管道紧随工具管或掘进机后，埋设在两坑之间。管施工方法的选定，应结合顶管沿线的地形、工程和水文地质、设计（管径、管材、复土厚度）、地面建筑物、地下管线、有无地下障碍物、对地表变形控制的要求、交通、场地及环境条件等因素综合考虑，经技术经济比较后选定。一般应选择技术上先进、有成熟施工经验的方法，以确保质量、安全，经济适用。南通电力管道安装工程施工

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