牵引管工程施工质量的关键影响因素在于钻液性能。钻液的作用在于快速冷却钻头并实现对相关钻具的润滑处理,且携带大量钻屑并将其排出孔外,可为回拖管线施工作业创设优良的环形空间,也有效降低了同拖管线的阻力。从钻液的组成来看,主要有水、膨润土以及聚合物三大部分组成,其中水含量相对较高。作为好的钻液,该材料与钻屑的混合效果应该更为优良,若泥浆具备优良的流动性与悬浮性,产生的回扩成孔质量更为良好,施工效率得以提升。考虑到泥浆性能要求,条件允许时可掺入适量化学处理剂。以纯碱为例,其具备提升粘聚力、调节pH值的能力,外加剂的合理用量应为膨润土的2%。在牵引管施工中,预扩孔,导向孔完成后,卸下起始杆和导向钻头,换回扩钻头进行回扩。镇江非开挖机械
牵引管施工的双重意义下的缘由:先进牵引管施工给社会带来经济效益前提下,使自然环境不受到影响,那它到底是由于什么原因呢?①先进牵引管施工时不用封路施工,选用的工作井与接受井又位于闲置之处,顶进过程中路上交通照常通行:②不需要开挖、回填和路面修复,所以与大开挖施工对比,能降低工程总造价;③泥水循环法,施工避免了泥水横溢和稀泥乱堆放的不良现象,保自然环境不受到污染,能做到文明施工;④先进牵引管方法是全自动摇控,不需工人在管道内工作,这样消除了工人繁重的体力劳动,对工人安全也有了足够的保证;⑤先进牵引管推进过程中挖进机及管道周围处于主动土压力与被动土压力之间,故对原土干扰极少,所以不会导致路面沉降以至产生裂纹,避免了路面重修。非开挖牵引管施工更加高效、安全。连云港非开挖工程施工公司牵引管施工原理是依据设计图纸和地勘报告,计算符合设计要求并能满足设备运行的钻孔轴线。
牵引管法也称水平导向钻进法,适用于地面有障碍物、地下有管线不宜开挖等情况。其施工原理是:依据设计图纸和地勘报告。计算符合设计要求并能满足设备运行的钻孔轴线,必要时也可在管线轴线上设置工作坑。用装有特制钻头的钻杆直接从地面或从工作坑钻入。地面仪器接收安装在钻头内的传感器探寻到的信息,通过操作平台上的仪器控制钻头按照预先指定的方向绕过地下障碍物直达目的地,然后卸下特制钻头换上回程扩孔钻头,使其能在回拖钻杆的同时将钻孔扩大至设计直径.并将铺设的管线回拖至钻孔入口处完成整个管道的铺设工作。
牵引管安全措施:1、施工前先与铁路、公路及市政的有关部门进行协调,施工方案经有关管理部门同意后方可施工。尤其是铁路路基下进行施工时,要随时和铁路部门联系,掌握过往列车的情况,线路上有列车通过时严禁挖土和顶进;2、挖土和顶进时洞内照明使用低压行灯变压器,洞内不准用明火;3、顶进时停止挖土,传力柱上和两侧不准站人,所有传力柱必须摆放顺直;4、吊装时坑内人员要做好防护措施,并有专人指挥。5、牵引管长此76m时应设给风设施,防止缺氧。质量要求:管道顶进要求平直,管的中心偏离轴线不超过3cm为优良。牵引管回拖过程中堆积在管道端部泥渣产生的阻力,随着回拖管道长度的增大而增加。为缩短钻孔距离,降低牵引管施工难度,可将导向段和开挖段设计成曲线段。
牵引管的施工前,要做好钻孔曲线设计,根据检查井位置、土质、埋深、管径等合理确定非开挖牵引管一次牵引的长度,选择确定水平导向钻机机型并预先做好现场围护。根据每个非开挖牵引管施工段,预先进行钻孔曲线设计,设计导向孔要综合考虑工程要求、地层条件、钻杆的较小曲率半径、施工场地的条件、铺设深度及地下埋设物等多方面的因素,之后优化设计出更佳的钻孔曲线,计算出每根钻杆的钻进角度。另外要做好测测量定位,根据设计资料,对所有导线点和水准点进行复测,根据结果进行管道的放样、原地面的测量。用白灰标出管道轴线位置,在轴线上每间隔相同距离做好原地面标高标记。牵引管施工是一种可以实现不开挖或者少开挖的铺设地下管道的施工技术。南通非开挖管道
非开挖牵引管的突出特点在于有效保护表层土壤。镇江非开挖机械
非开挖牵引管技术的施工效率与质量得到保障。在工程施工中,往往会遇到一些问题,尤其是在施工环境较为复杂的状况下,将较大增加施工难度。由于地层变化复杂,对本工程若采用传统钢筋混凝土排水管施工,很难到达预期施工效果。因而,决议采用钢筋混凝土长距离顶管施工工艺,该工艺的使用,一方面可以克制普通排水管施工中存在的缺陷,放慢施工进度;另一方面,相比普通排水管施工,钢筋混凝土长距离顶管施工本钱更低,具有更好的经济效益。顶管施工称为顶进法施工,是指利用顶进设备将预制成椭圆形或圆形构造物逐渐顶入路基,以构成立体交义通道或涵洞的施工方法。顶管施工需先在确定的管段之间设置工作井和接收井,然后在工作井内安装推力设备将导轨上的顶管机头推入土体,由机头导向,将预制的钢筋混凝土管向前顶进,前端土体通过工作井运出,较后完成管道铺设。镇江非开挖机械
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