天津标准化脱模剂客户案例

新能源产业园区营造聚焦清洁能源生产，现代营造脱模剂添砖加瓦。在西安的隆基绿能光伏产业园项目中，光伏组件生产车间对环境要求极高。该脱模剂采用光稳定、无尘配方，保障组件脱模后光电转换效率提升了 15%，车间洁净度达标，为光伏产业降本增效，推动绿色能源迈向新高度，助力我国能源转型。现代物流仓储设施营造讲究空间利用与货物保护，现代营造脱模剂优化仓储功能。在京东的某大型智能物流仓库项目中，预制货架、墙板需承载重物、防潮防霉。脱模剂增强构件抗压强度，表面形成防潮膜，货物存储安全无忧，仓库空间利用率大幅提高，助力物流行业高效运转，加速商品流通，保障电商购物的快速配送。装配式建筑在寒冬施工也不愁，耐寒脱模剂登场，低温下依旧准确脱模，工程进度不延误。天津标准化脱模剂客户案例

现代医疗建筑营造关乎生命健康，无菌环境至关重要。现代营造脱模剂在武汉火神山医院的建设中，以无菌配方登场，在脱模过程中杜绝细菌、病毒滋生与附着，为手术室、病房等预制构件披上 “无菌外衣”。配合高效的脱模性能，加速医院建设进程，让先进医疗设施在抗疫关键时刻早日服务患者，守护大家健康福祉，为抗击病毒赢得宝贵时间。城市轨道交通站点营造需应对复杂地下环境，现代营造脱模剂攻坚克难。在成都地铁天府广场换乘站的建设中，地下潮湿、空间狭窄，施工难度大。它具有快速干燥、低尘特性，脱模时不产生积水与扬尘，保障施工安全高效。同时，较强附着力确保预制构件在复杂受力下稳固成型，为城市地下交通畅通无阻贡献力量，方便市民便捷出行。天津标准化脱模剂客户案例光伏组件制造新利器，现代营造水性脱模剂保护表面，发电效率蹭蹭涨。

脱模剂的作用，保护模具防止模具腐蚀：在成型过程中，有些材料可能会对模具产生腐蚀作用。例如，在压铸金属制品时，金属熔液中的化学成分可能会与模具表面发生化学反应，导致模具腐蚀。脱模剂可以在模具表面形成一层保护膜，隔离成型材料与模具，避免或减轻这种腐蚀现象，延长模具的使用寿命。减少模具磨损：每次脱模过程中，成型材料与模具之间的摩擦都会对模具造成一定的磨损。脱模剂的润滑作用可以降低这种摩擦，减少模具的磨损程度。特别是对于高精度、复杂形状的模具，减少磨损可以降低模具的维修成本和更换频率，提高模具的使用效率和经济性。

选择水性脱模剂时需要考虑哪些因素？兼容性与模具材料的兼容性：不同的模具材料（如钢模、铝模、橡胶模、塑料模等）对脱模剂的反应可能不同。需要选择与模具材料兼容的水性脱模剂，避免脱模剂对模具造成腐蚀、侵蚀或其他损害。例如，某些水性脱模剂可能会与铝模具发生化学反应，导致模具表面产生斑点或降低模具的使用寿命，所以在使用铝模具时要特别注意脱模剂的成分。与成型材料的兼容性：成型材料包括塑料、橡胶、复合材料、陶瓷等各种材料。水性脱模剂应与成型材料相互适配，不能影响材料的性能和成型过程。例如，在橡胶硫化过程中，不合适的脱模剂可能会干扰硫化反应，影响橡胶制品的物理性能；对于热固性树脂的成型，脱模剂不能与树脂发生化学反应，否则会导致制品质量下降。大型模具脱模困难重重？现代营造较强覆盖力脱模剂前来 “救场”。

如何测试水性脱模剂与模具材料的兼容性？测试过程：在模具材料样本表面涂抹水性脱模剂，形成均匀的涂层。然后，将少量的各种化学物质分别滴在脱模剂涂层上，确保化学物质与涂层充分接触。观察接触瞬间和接触后的一段时间内（如 1 - 2 小时）是否有化学反应发生，如产生气泡、变色、冒烟等现象。等待化学物质在涂层上停留一段时间（如 24 小时）后，用清水冲洗样本，观察脱模剂涂层是否被破坏、是否有化学物质残留以及模具材料表面是否受到影响。可以使用简单的附着力测试方法，如胶带粘贴法，来检查脱模剂涂层的附着力是否下降。如果在实际生产中，模具会频繁接触某种特定的化学物质，还可以进行多次重复接触测试，模拟长期接触的情况，观察脱模剂和模具材料的性能变化。现代营造油性脱模剂，以高性能，为各行各业营造项目保驾护航，值得信赖。天津标准化脱模剂客户案例

追求较高效的施工进程？现代营造脱模剂就是您的首要之选！天津标准化脱模剂客户案例

深圳市现代营造科技有限公司脱模剂在众多装配式建筑项目中都取得了出色的应用效果。例如，客户在使用我们的脱模剂后，预制构件的表面质量得到了明显提升，达到了 “清水混凝土” 的效果，表面光滑细腻，无气泡、麻面，色泽一致，不仅节省了后期的修补和装饰成本，还较大提升了建筑的整体品质，获得了业界的高度认可13。又如，有的客户以前使用传统脱模剂时，经常出现模具腐蚀和脱模困难的问题，导致生产效率低下。自从改用现代营造脱模剂，这些问题迎刃而解，模具的使用寿命延长了，生产效率提高了 ，为项目的顺利推进提供了有力保障。突出产品特性天津标准化脱模剂客户案例