换热器的种类很多。按结构可分为：间壁式（包括板式和管壳式）、蓄液-浮筒型、混合式；按传热的原理分为对流换热器和辐射散热器等两大类。对流传冷剂在两种流体之间进行热量传递的器件称为换热器。其作用是把一种工质中的热量转移到另一种工质的过程中来.以使工艺设备能在较低的操作温度条件下正常工作。板翅片式的换热器：它是由许多具有一定波纹形状的不锈钢薄钢带经弯曲折叠焊接而成的平板状金属片和一组平行排列的不锈钢丝杆组成.具有体积小、重量轻的特点。一般应用于小型设备和管道上的油温、水温的控制。也可用作反应过程的夹套。还可作分离空气的洗涤塔。换热器的管子材料选择包括不锈钢、铜镍合金、镍基合金、钛和锆等，耐蚀材料只用于管程，壳程材料是碳钢。合肥热交换器供应商
双管板换热器也称P型换热器：该热换器是在管壳式换热器的两头各加一个管板，可以有效防止泄漏造成的污染。混合式热交换器是依靠冷、热流体直接接触而进行传热的，这种传热方式避免了传热间壁及其两侧的污垢热阻，只要流体间的接触情况良好，就有较大的传热速率。故凡允许流体相互混合的场合，都可以采用混合式热交换器，例如气体的洗涤与冷却、循环水的冷却、汽-水之间的混合加热、蒸汽的冷凝等等。它的应用遍及化工和冶金企业、动力工程、空气调节工程以及其它许多生产部门中。合肥热交换器供应商合理选择防腐措施是高效利用换热器的关键，以避免各种腐蚀对设备的损害。
100-200平方钛列管换热器应用范围：1、用于各种工业窑炉的燃烧室或加热室内的气体与液体间的热量传递；如水泥厂分解炉中的高温气体与低温液体间的高效热量传递；玻璃制品厂退火窑内高温气体和低温液体间的热量传递等等；2、用于各类锅炉的烟风道中空气与燃料气之间的热能转换；如电站锅炉引风机出口处空气与燃料气的热能转换以及冶金行业烧结机排烟系统中的烟气温度降低等；3、用于各种反应釜内物料的热能转换及回收诸如化工行业反应釜内的物料蒸发浓缩过程中的能量回收等。铝制板式换热器和铜质板式换热器的使用效果均不及不锈钢制成的板式换热器好，而不锈钢制成的板式换热器的使用寿命又不如碳钢材质制作的板片寿命长。
螺旋板式换热器结构：本设备由两张板卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，很大程度增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果。优点：:螺旋板式换热器结构紧凑，单位体积提供的传热面很大，如直径￠1500mm高1200mm的螺旋板换热器的传热面可达130m2；流体在螺旋板内允许流速较高，并且流体沿螺旋方向流动，滞流层薄，故传热系数大，传热效率高；此外还因流速大，脏物不易滞留；阻力小。在相同压力损失情况下，板式换热器的传热系数比列管式换热器高3-5倍，热回收率可高达90%以上。
换热器按用途分类：1、加热器加热器是把流体加热到必要的温度，但加热流体没有发生相的变化。2、预热器预热器预先加热流体，为工序操作提供标准的工艺参数。3、过热器过热器用于把流体（工艺气或蒸汽）加热到过热状态。4、蒸发器蒸发器用于加热流体，达到沸点以上温度，使其流体蒸发，一般有相的变化。按结构分类：可分为：浮头式换热器、固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热器等。换热器的故障原因主要包括管道堵塞、泄漏、腐蚀等，及时排除故障可以避免换热器的损坏。换热器行业涉及多个产业，形成了相互关联的产业链条。合肥热交换器供应商
为提高传热系数，夹套式换热器可在夹套中设置螺旋隔板或在釜内安装搅拌器。合肥热交换器供应商
涡流热膜换热器性能特点：1.高效节能，该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C。2.全不锈钢制作，使用寿命长，可达20年以上。3.改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻。4.换热速度快，耐高温（400℃），耐高压（2.5Mpa）。5.结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节约土建投资。6.设计灵活，规格齐全，实用针对性强，节约资金。7.应用条件普遍，适用较大的压力、温度范围和多种介质热交换。8.维护费用低，易操作，清垢周期长，清洗方便。9.采用纳米热膜技术，明显增大传热系数。10.应用领域广阔，可普遍用于热电、厂矿、石油化工、城市集中供热、食品医药、能源电子、机械轻工等领域。合肥热交换器供应商
