塔设备是指塔内用来进行分离、吸收等物理过程，改变气体或者液体复杂混合物组成的设备，又称“塔器”。塔设备的高度和直径都比较大，内外设有一定的附件，内部的附件主要用来使塔内气体、液体和固体之间进行密切的接触，不断传质。塔器是圆筒形采用焊接技术制作而成的工艺设备，由筒体、封头和支座组成，是专门为特定的生产工艺要求而设计、制造的非标准设备。化工塔是用于蒸馏、提纯、吸收以及精馏等操作的治理设备，普遍应用于气液、液业交换的传质传热工作，根据塔结构的不同，可分为板式塔和填料塔，若塔内只用来承装物料而无其他设备，又被成为罐。 进塔人员需交替进行作业，如感觉身体不适，立即出塔。郑州蒸馏塔器
塔器的主要的塔内件：规整填料：是在塔内按均匀几何图形排布、整齐堆砌的填料。特点：它能实现每个理论级的压力降较小，故可降低塔底物料温度而节能，尤宜用于需多级分离和热敏物系的分离。分离效率高、阻力小、通量大、操作弹性大、放大效应不明显。同时，它能克服散堆填料的液体随机流动，使液体趋向均布。实践证明规整填料在大型塔中已应用成功。种类：规整填料有金属孔板、金属刺孔板、金属板网（网孔）、金属丝网、塑料孔板、格栅（格利奇）等类型。武汉增湿塔生产厂家填料塔应用于空分方面的研究已经成为国外一些大公司的研究重点。
填料塔整齐填料的安装：各盘填料拼装后一块需依靠双翘板安装。因为塔的不圆以及他缘故有时候需将填料酌情考虑加片或减片，以使填料合适塔架。填料安装太紧会造成填料片形变，填料总高“加宽”，上内孔高低不平，高效率透射率降低。一样，填料安装太松，会造成液气遍布不匀，分离出来效果降低。一些特殊情况，因为时长不允许或其它缘故，板式塔改整齐填料塔塔圈不可以切除，需制做一些孔径与塔圈相符合的填料，便于在塔圈处安装，设计方案应考虑到从而而产生的效果和透射率损害。
化工塔安装注意事项：1、塔内作业人员需佩戴长管呼吸器，塔外必须有两人进行监护，且每隔半分钟入塔人员与塔外监护人员需进行通话；进塔人员需交替进行作业，如感觉身体不适，立即出塔（要求十五分钟轮换入塔作业人员）。2、开人孔后需对洗苯塔内部进行冷却，待洗苯塔内部温度恢复到常温后对塔内进行可燃气体分析，待气体分析合格后，检修人员方可进入且需每隔一小时分析一次可燃气体。3、在清理塔内填料层时，不锈钢波纹填料板禁止碰撞洗苯塔内壁及相互碰撞，同时作业不得在塔内敲击，以免产生火花。填料塔不适用于处理易聚合或含有固体悬浮物的物料，而板式塔则可以有效地处理这种物质。
塔器之填料塔的结构特点：填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。填料塔操作范围较小，特别是对于液体负荷变化更为敏感。郑州蒸馏塔器
吸附塔通常采用活性炭等吸附剂，用于去除气体或液体中的杂质，以达到纯化的目的。郑州蒸馏塔器
填料塔以填料作为气、液接触和传质的基本构件，液体在填料表面呈膜状自上而下的流动，气体呈连续相自下而上与液体作递向流动，并进行了气、液两相间的传质和传热。两相的组分浓度和温度沿塔高连续变化。填料塔属于微分接触型的气、液传质设备。填料塔又称填充塔。化工生产中常用的一类传质设备。主要由圆柱形的塔体和堆放在塔内的填料（各种形状的固体物，用于增加两相流体间的面积，增强两相间的传质）等组成。用于吸收、蒸馏、萃取等。郑州蒸馏塔器
