电池芯片制造工艺的复杂性与精细度与日俱增，对生产环境的洁净度和湿度控制提出了极其严苛的要求。湿度一旦超出允许范围，哪怕有细微波动，都极有可能致使电池芯片内部的电路结构发生短路现象，或者严重影响芯片的整体性能，大幅降低其充放电效率与使用寿命。精密环控柜凭借其技术实力，实现了对湿度的调控，将湿度稳定性牢牢控制在极小的区间内。同时，其配备的空气过滤系统，能够高效拦截空气中的各类尘埃、颗粒及微生物，确保生产环境达到超高洁净度标准。针对新能源电子领域千变万化的特殊生产工艺需求，精密环控柜还能提供定制化服务，从内部布局到各项环境参数的设定，都能满足该领域独特的环境要求。半导体芯片制造环节，凭借其超高洁净度及极为微小的温湿度波动，有效减少芯片瑕疵，提升产品良品率。浙江光学环境
超精密激光外径测量仪，在精密制造领域里，是线缆、管材等产品外径测量环节中不可或缺的存在。其测量精度直接关乎产品质量。然而，环境因素对它的干扰不容小觑。一旦温度产生波动，仪器的光学系统便会因热胀冷缩发生热变形，致使原本激光聚焦出现偏差，光斑尺寸也随之改变，如此一来，根本无法精确测量产品外径。像在高精度线缆生产中，哪怕只是极其微小的温度变化，都可能致使产品外径公差超出标准范围。而在高湿度环境下，水汽对激光的散射作用大幅增强，返回的激光信号强度减弱，噪声却不断增大，测量系统难以准确识别产品边界，造成测量数据的重复性和准确性都严重变差 。湖南0.05℃环境设备内部压力稳定性可达 +/-3Pa。
超高水准洁净度控制使精密环控柜在众多领域发挥着无可替代的作用。该系统可轻松实现百级以上洁净度控制，内部洁净度可优于 ISO class3 (设备工作区) 。这一特性得益于其先进的空气过滤系统，多层高效过滤器能够有效拦截空气中的尘埃颗粒、微生物等污染物。在对洁净度要求极高的半导体制造领域，微小的尘埃颗粒都可能导致芯片出现瑕疵，影响性能和良品率。精密环控柜提供的超洁净环境，能极大降低尘埃对芯片制造过程的干扰，确保芯片的高质量生产。在生物制药领域，药品的生产过程必须保证无菌无尘，防止微生物污染。其超高的洁净度控制能力，为药品的研发和生产提供了符合标准的洁净空间，保障了药品的安全性和有效性。
航空航天零部件加工对于温湿度精度的要求非常高，任何细微偏差都可能引发严重后果。以航空发动机叶片为例，其复杂精妙的曲面造型，搭配极为严苛的性能标准，需要借助高精度数控机床，通过铣削、打磨等一系列精细加工工序来完成。然而，一旦温度出现波动，机床的主轴、导轨等关键部件就会产生热变形，进而导致刀具切削路径偏离原本预设的轨迹，致使叶片曲面精度无法达到标准要求，这将直接对发动机的动力输出以及可靠性造成影响。不仅如此，湿度发生变化时，金属切削刀具极易生锈，这不仅缩短刀具的使用寿命，还会增加加工表面的粗糙度，难以契合航空零部件对表面质量近乎苛刻的要求。设备大小可定制，能匹配各种高精密设备型号，及操作空间要求，构建完整环境体系，保障高精密设备正常运行。
在航空航天和新能源电子领域，众多零部件的制造与检测对环境的精密性要求极高，精密环控柜为这些关键环节提供了可靠保障。航空航天零部件多采用先进材料制造，其加工和检测过程需要严苛的环境条件。如航空发动机叶片的精密加工，0.05℃的温度波动都可能使机床的主轴、导轨等关键部件热变形，导致叶片加工精度不达标。精密环控柜的高精度温度控制，确保加工环境稳定，保障叶片加工质量。同时，其超高水准洁净度控制，防止尘埃颗粒对航空零部件的污染，提升产品可靠性。除此之外，一些需要高精密环境的领域，也离不开精密环控柜。涉及超高精度的测量环境要求，如±0.01-0.1℃ , 甚至更高波动要求，则需要搭建精密环控系统。0.1℃环境选型
精密环控设备为光刻机、激光干涉仪等精密测量、精密制造设备提供超高精度温湿度、洁净度的工作环境。浙江光学环境
我司自主研发的高精密控温技术，控制输出精度达 0.1%，能精细掌控温度变化。温度波动控制可选 ±0.1℃、±0.05℃、±0.01℃、±0.005℃、±0.002℃等多档，满足严苛温度需求。该系统洁净度表现优异，可达百级、十级、一级。关键区域静态温度稳定性 ±5mK，内部温度均匀性小于 16mK/m，为芯片研发等敏感项目营造理想温场，保障实验数据不受温度干扰。湿度方面，8 小时内稳定性可达 ±0.5%；压力稳定性为 +/-3Pa，设备还能连续稳定工作 144 小时，助力长时间实验与制造。在洁净度上，工作区洁净度优于 ISO class3，既确保实验结果准确可靠，又保障精密仪器正常工作与使用寿命，推动科研与生产进步。浙江光学环境
