1.PCB板有氧化现象,即焊盘发黑不亮。如有氧化现象,可擦去氧化层,使其亮光重现。PCB板受潮,则可放在干燥箱内烘干。PCB板有油渍等污染,用无水乙醇清洗干净。2.焊盘设计缺陷:焊盘间距、面积需要标准匹配,必须按照标准规范设计。否则虚焊在所难免。3.电子元件质量不好、过期、氧化、变形,造成虚焊。这也是常见原因。多引脚元件,引脚细小,在外力的作用下极易变形,一旦变形,肯定发生虚焊或缺焊的现象,所以贴装前回流焊后要认真检查及时修复。印过锡膏的PCB,锡膏被刮、蹭,使焊盘上的锡膏量减少,焊料不足,应及时补足。DIP插件加工可以帮助您更好地管理生产流程。佛山定制化DIP插件打样
DIP插件与贴片加工焊接虚焊预防措施
1.若PCB受污染或过期氧化,需进行一定清洗才可使用;
2.元件、PCB严格进行防潮,保证有效期内使用;
3.严格管理供应商,确保物料品质稳定;
4.印刷锡膏保证钢网清洁,不出现漏印和凹陷,导致锡膏少出现虚焊
5.较大的元件和PCB焊盘,预热时间延长,保证大小元件温度一致再回流焊接;
6.选择活性较强的助焊剂,并保证助焊剂按操作规定储存和使用;
7.回流焊设置合适的预热温度和预热时间,防止助焊剂提前老化。 云浮工业产品DIP插件打样在DIP插件加工中,电子元器件通过自动化设备精确地放置在PCB上。
DIP插件(Dual In-line Package),中文又称DIP封装,也叫双列直插式封装技术,是指采用双列直插形式封装的集成电路芯片,绝大多数中小规模集成电路均采用这种封装形式,其引脚数一般不超过100。DIP封装的CPU芯片有两排引脚,需要插入到具有DIP结构的芯片插座上。当然,也可以直接插在有相同焊孔数和几何排列的电路板上进行焊接。DIP封装的芯片在从芯片插座上插拔时应特别小心,以免损坏管脚。DIP封装结构形式有:多层陶瓷双列直插式DIP,单层陶瓷双列直插式DIP,引线框架式DIP(含玻璃陶瓷封接式,塑料包封结构式,陶瓷低熔玻璃封装式)等。
工厂预加工车间工作人员根据BOM物料清单到物料处领取物料,认真核对物料型号、规格,签字,根据样板进行生产前预加工,利用自动散装电容剪脚机、电晶体自动成型机、全自动带式成型机等成型设备进行加工;要求:①整形后的元器件引脚水平宽度需要和定位孔宽度一样,公差小于5%;②元器件引脚伸出至PCB焊盘的距离不要太大;③如果客户提出要求,零件则需要进行成型,以提供机械支撑,防止焊盘翘起。贴高温胶纸,进板→贴高温胶纸,对镀锡通孔及必须在后焊的元器件进行封堵;DIP插件加工工作人员需带静电环,防止发生静电,根据元器件BOM清单及元器件位号图进行插件,插件时要仔细认真,不能差错、插漏;DIP插件加工的选择条件有哪些。
SMT贴片加工使用自动化设备和先进的检测技术进行质量控制,可以实现全程监控和自动检测,质量稳定性较高。此外,SMT贴片加工还可以实现追溯管理,方便对质量问题进行追踪和处理。DIP插件加工需要人工进行质量检测和控制,容易出现人为失误和误判。此外,DIP插件加工的焊接质量受人工操作的影响较大,容易出现焊接质量问题。因此,DIP插件加工的质量稳定性相对较低。SMT贴片加工需要使用自动化设备和精密的焊接技术,设备投资较大,生产成本较高。但是,由于生产效率高、产品性能可靠,因此在大规模生产中可以降低单位成本。DIP插件加工的设备投资较小,生产成本较低。但是,由于生产效率低、产品性能不稳定,因此在小批量生产中成本较高。此外,DIP插件加工需要手动进行焊接操作,需要大量的人工成本。DIP插件制造加工需要进行环境保护和资源节约。广东医疗产品DIP插件批发
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DIP插件与贴片加工焊接虚焊原因及预防措施DIP插件与贴片加工焊接虚焊原因
1.PCB板有氧化现象,即焊盘发黑不亮。如有氧化现象,可擦去氧化层,使其亮光重现。PCB板受潮,放在干燥箱内烘干。PCB板有油渍等污染,用无水乙醇清洗干净。
2.焊盘设计缺陷。焊盘间距、面积需要标准匹配,按照标准规范设计
3.电子元件质量不好、过期、氧化、变形,造成虚焊。这是常见原因多引脚元件,引脚细小,在外力的作用下极易变形,一旦变形,肯定发生虚焊或缺焊的现象,所以贴装前回流焊后要认真检查及时修复。印过锡膏的PCB,锡膏被刮、蹭,使焊盘上的锡膏量减少,焊料不足,应及时补足。 佛山定制化DIP插件打样