随着电子设备功能日益复杂,对电路的集成度要求越来越高,FPC 通过高密度集成技术,在轻薄柔性的基础上,实现了复杂线路的高效布局,满足g设备的需求。FPC 的高密度集成主要通过 “多层化” 与 “细线化” 两大技术路径实现:多层 FPC 通过将多层面线路压合,在有限空间内增加线路数量,目前主流多层 FPC 可实现 6 层~8 层线路,高级产品甚至可达到 12 层;细线化则通过提升线路制作精度,缩小线宽线距,目前行业先进水平已能实现线宽线距≤0.05mm,大幅提升了线路密度。为实现高密度集成,FPC 制造需采用先进的生产设备与工艺:激光直接成像(LDI)技术可实现更高精度的线路曝光;等离子处理技术可提升基材与铜箔的结合力,确保多层压合的稳定性;微盲孔技术则可实现不同层线路的高效连接,减少线路占用空间。高密度集成技术让 FPC 既能保持柔性优势,又能承载复杂的电路功能,为电子设备的小型化与多功能化提供了可能。富盛电子 FPC 能量消耗低,物联网设备续航提升 50%;湖南LED 显示FPC基材

富盛电子生产的双面 FPC(包含常规型与定制型)已服务于 40 余家便携式电子设备厂商,产品涵盖 H22124、H22181 等型号,年供应量超 30 万片,广泛应用于便携式电子设备(如蓝牙耳机、智能手环、便携式充电宝等)的内部连接。该双面 FPC 采用轻量化设计,单平米重量为 120g,可有效降低便携式电子设备的整体重量,同时具备良好的耐弯折性能,经过 5000 次弯折测试(弯折角度 180°)后,仍能保持稳定的信号传输。在生产工艺上,富盛电子采用高精度蚀刻技术,可实现双面 FPC 的精细布线,线宽线距小可达 0.1mm,满足便携式电子设备内部组件高密度布局的需求。此外,该双面 FPC 还支持无铅焊接,符合环保要求,可帮助下游厂商满足不同国家和地区的环保法规。目前,富盛电子的双面 FPC 已成为众多便携式电子设备厂商的重要供应商,助力便携式电子设备向更轻薄、更便携的方向发展。南京高速FPC富盛电子 FPC 湿度测试通过,户外安防供 22 万片;

富盛电子针对服务器领域对高速数据传输的需求,推出的 6 层软板已与 12 家服务器厂商合作,累计交付量超 5 万片,产品在服务器的数据传输模块(如 PCIe 插槽连接、硬盘接口连接等)中应用。该 6 层软板采用高速信号传输基材,可支持 PCIe 4.0 及以上标准的信号传输,数据传输速率可达 32Gbps,满足服务器对大量数据快速处理与传输的需求。在结构设计上,6 层软板通过优化层间屏蔽结构,有效降低信号串扰,提升数据传输的稳定性,减少数据传输过程中的错误率。同时,该 6 层软板还具备较高的机械强度,可承受服务器运行过程中的温度变化与振动影响,产品工作温度范围为 0℃至 70℃,满足服务器机房的环境要求。目前,富盛电子的 6 层软板已帮助多家服务器厂商提升数据传输模块的性能,缩短服务器产品的研发周期,为数据中心的高效运行提供支持。
富盛电子在消费电子领域的 FPC 应用已形成成熟服务体系,截至 2024 年 6 月,累计为 42 家智能手机制造商提供双面 FPC 产品,年供应量稳定在 35 万片以上,产品型号涵盖 H22124、H22181 等主流系列。该类双面 FPC 采用轻薄化基材,厚度可控制在 0.18mm 以内,能适配智能手机内部紧凑的空间布局,同时具备优异的耐弯折性能,经过 6000 次 180° 弯折测试后,信号传输功能无异常。在实际应用中,该双面 FPC 主要用于智能手机的屏幕触控模块与主板连接,可实现触控信号的稳定传输,支持多点触控、手势操作等功能,且信号传输延迟控制在 8ms 以内,满足智能手机对操作响应速度的需求。此外,富盛电子还可根据客户需求调整 FPC 的接口类型与布线方式,近一年已完成 28 项定制化方案交付,帮助下游厂商缩短产品研发周期,提升产品市场竞争力。富盛电子四层 FPC 在笔记本电脑触控板中的解决方案。

深圳市富盛电子精密技术有限公司可根据客户对 FPC 产品的耐环境性能要求,提供相应的解决方案。无论是高温、高湿环境,还是具有腐蚀性的环境,公司都能通过选择合适的原材料、优化生产工艺、加强表面处理等方式,提升 FPC 产品的耐环境性能。在产品研发阶段,公司会对 FPC 产品进行耐环境测试,模拟不同使用环境,检测产品性能变化,确保产品在实际使用环境中能够稳定运行。针对特殊行业对 FPC 耐环境性能的严苛要求,公司工程师会与客户深入沟通,制定专项生产与测试方案,满足客户个性化需求。富盛电子 FPC 全球合规,出口产品占比 30% 以上;南京高速FPC
富盛电子 FPC 加速度测试 20G,车载领域交付 6.8 万片;湖南LED 显示FPC基材
随着汽车向智能化、电动化转型,车载电子设备数量大幅增加,FPC 凭借耐高低温、抗振动及柔性连接的优势,在汽车电子领域的应用日益普遍。在汽车内部,FPC 主要用于仪表盘、中控屏、车载摄像头、传感器模块及动力电池管理系统(BMS)等部件的连接:仪表盘与中控屏的弧形结构需 FPC 实现柔性线路布局;车载摄像头的多角度调节依赖 FPC 的弯曲特性;BMS 中的 FPC 则需在高温环境下稳定传输电池状态数据。汽车电子对 FPC 的可靠性要求远高于消费电子,因此车载 FPC 会选用耐高温的 PI 基材与压延铜箔,通过严苛的环境测试(如 - 40℃~150℃温度循环测试、振动频率 2000Hz 的振动测试),确保在汽车行驶的复杂环境下不出现线路故障。此外,车载 FPC 还需具备阻燃性能,符合汽车行业的安全标准,为汽车电子的稳定运行提供保障。湖南LED 显示FPC基材