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点胶机主要分为半自动点胶机、自动点胶机和全自动点胶机这几种类型。不论是哪种类型的点胶机，在使用过程中都难免为遇到一些小问题。如果客户能够自己分析出这些问题的原因，并找到解决方法，就能够更加顺利使用点胶设备，的减少客户找专业人员解决问题的时间。按钮按下之后，需要检查-下配置文件，建议进行一次重新的升级，并且检查-下使 用的编译器是否是正确的版本，防止出现编译器与配置文件不匹配的情况。先检查一下系统的急停按钮是否已经按下。硬件连接的检查，当驱动器、开关或者跳线等出点问题的时候，也可能导致开机没有复位。点胶机如何保养点胶机日常保养的好坏，直接影响到点胶机使用寿命。通常小型涂胶机的涂膜由多道涂层组成，依据被涂物件的要求而决定涂层的多寡。盐城智能涂胶机厂家电话

点胶机的应用领域：点胶机自工业时代从欧美传入国内以来，凭借着自身的功能多样化，较广应用于各领域。无论是在数码、LED、电声、电感还是在通讯行业，全能的点胶机都能大显身手。点胶机的发展前景如何？随着电子胶水的普遍应用，点胶设备的应用也会更加较广和多样化。目前，单组份的点胶技术相对成熟，其发展方向是自动化和高精度。点胶机压力桶使用说明：只需调整点胶阀尾部调节螺丝和胶水的压力来控制出胶量大小。胶量调节螺丝顺时钟向下转动为减小胶量，逆时钟方向转动为加大胶量。三轴点胶机的特点：操作简单方便：触摸屏显示操作；全中文界面，各项参数记录，显示，报警；胶量控制精确：所有关键部件均采用进口产品，具有独特控制系统，不受气压等因素影响，避免出胶不匀，拉丝，毛边等现象。盐城智能涂胶机厂家电话涂胶机的性能不但影响单板的胶合质量，而且还决定其用胶量，影响胶合板的生产成本。

点胶机的特点：管状旋转出胶控制；普通、数字式时间控制器。点胶笔头设置微动点触开关，操作方便；不需空气压力，接电源即可工作。材料可直接使用原装容器；可快速交换出胶管，不需进行清理调节。点胶机分类：单液点胶机（也称单组份点胶机、点胶机），控制器式点胶机：包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、数显点胶机、精密点胶机等。桌面型点胶机：包括台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机、或者桌面式自动点胶机、硅胶点胶机。硅胶点胶机应用的产品主要有：手机按键、印花、开关、连接器、电脑、数码产品、数码相机、MP3 、MP4 、电子玩具、喇叭、蜂鸣器、电子元器件、集成电路、电路板、LCD液晶屏、继电器、扬声器、晶振元件、LED灯、机壳粘接。

小型涂胶机的操作方法：使用前准备，机器开箱，有三部分组成：整机、刮刀组件、电源线。选配件：烘干系统、真空系统。将机器木箱及纸箱小心拆开，严禁倒置敲砸,将机器平稳放在承重平面上。检查所有外观部分，保证无损伤变形，松动。将刮刀部分与整机分开放置，检查刮刀，同时旋转数显表左右调节钮，观察刀体是否能上下自如活动，确认后，打开数显开关，调到MM单位，调试清零键等。开机调试：在确认前两步后，插上220V电源。按下机器面板上电源按键，绿灯会亮起，会听到一声电机通电产生的脉冲音。轻按开始按键，推力杆会向右移动，然后会折返停留在起始点。机器进入待命状态，先空载调试，再次轻按开始键，推力杆会以一定速度向左移动，到达终点后缓冲停止。再按开始按键，推力杆会从终点返回原点停止，至此一个运行过程完成。卧式涂胶机或双作用涂胶机。

涂胶机的问题：出胶大小不一致：当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内很低压力低10至15psi.，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi 以上以确保出胶稳定。应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.,出胶时间愈长出胶愈稳定。流速太慢：流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8"”。管路若无需要应愈短愈好。除了改管子，还要改出胶口和气压，这样完全加快流速。流体内的气泡过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内．解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。螺纹涂胶机又称紧固件涂胶机。盐城智能涂胶机厂家电话

掌握单板涂胶机的结构、工作原理及其与涂胶质量相关的调整，有利于正确合理使用单板涂胶机。盐城智能涂胶机厂家电话

小型涂胶机是指将涂料施工于底材上的一道或多道涂层所形成的固态连续膜的机器。通常小型涂胶机的涂膜由多道涂层组成，依据被涂物件的要求而决定涂层的多寡。一般包括底漆层、中间涂层和面漆层。小型涂胶机的涂膜体现涂料配套使用的效果。优势：数控面板，完全自主设定，三种模式可存储，每种模式下的涂布距离，涂布速度任意调节，不同人，不同时间操作机器时，所有涂布参数保证了高度一致。误差极小。进口钢杆传动，相比传统皮带传动，运行更平稳，使用寿命更长，行程控制更精确。数显调微，很大精度1UM，颠覆了传统的靠肉眼观察的刻度调微器，更精确更人性，有两种单位，MM、英寸适合不同需求。盐城智能涂胶机厂家电话