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IPDI的制备:将反应混合器预热到400℃,向光气吸收塔中填充活性炭。在热交换器中,将光气升温到400℃,压力达到11.00mbar。以5.91mol/h的速度通人反应器,同时以1.26mol/h的速度通入400℃的IPDA,用1.25mol/h的氮气作为IPDA的稀释剂。光气吸收塔保持3.50mbar的压力。洗涤后的气体混合物主要有氮气,氯化氢和过量的光气。通过光气吸收塔,除掉过量的光气。光气法是传统的异氰酸酯生产方法。产能大,单步收率比较高可达99.9%,光气与原料通入高温(300~500℃)高压(3.5-11MPa)的管式反应器中反应。流程简单,但光气为剧毒气体,反应过程控制必须严格。此法对设备腐蚀严重,尾气对大气的污染非常严重,贮运原料与产品都不方便。山东拜耳异氰酸酯IPDIIPDI的其中一种特性就是当它于合适的多羟基化合物结合时能形成透明的聚氨酯树脂。

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聚氨酯原料IPDI是制造聚氨酯的基本原料之一,可改善制产品的光老化性能,并使制品具有色泽不泛黄的优点。亦用于配制聚氨酯胶粘剂等。[5]异佛尔酮二异氰酸酯IPDI制成的聚氨酯胶黏剂具有的耐光学稳定,和耐化学药品性。在二组份聚氨酯涂料方面,IPDI用作与三元醇的加成化合物合成三聚异氰酸酯型异氰酸酯,与醇酸树脂、饱和聚酯、羟基丙烯酸并用,用于大型车辆的涂装和汽车修补涂料。还能以封端异氰酸酯的形式用作静电喷涂粉末涂料和溶剂型工业涂料的交联剂,特别在罐体涂装和线圈涂装上使用较多。异佛尔酮二异氰酸酯IPDI制成的聚氨酯胶黏剂具有的耐光学稳定,和耐化学药品性。

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异氰酸酯部分生产装置的反应器、贮槽等在高温、高压下工作,存在着因设备腐蚀或密封件泄漏诱发中毒性事故和火灾事故等危险,必须加强工艺过程、设备制造与维护、安全管理,以确保安全平稳运行。1、在光气合成单元须设置CO在线分析仪,对甲烷、氢气等杂质进行在线检测,提高光气合成反应工艺的安全性,保证氯气水分小于50ppm;2、对含有光气物料带有搅拌的容器和反应器及泵类,须采用性能可靠的双机械密封装置,确保转动设备不发生光气泄漏;3、对含有光气物料的设备,要留有安全的腐蚀裕度,避免出现腐蚀泄漏问题;4、对液体光气和光气浓度大于20%的液体储罐,宜采用充压夹套保护或密闭光气室保护,对液体光气管线宜采用套管保护,预防事故风险的发生;5、为防止系统超压危险,在关键设备上必须设置超压排放阀门与紧急分解系统相连。拜耳IPDI厂家现货
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