江苏焊缝去除应力设备

应力分为拉应力、压应力、扭转应力、切应力、剪应力等多种应力，往往机械加工、焊接、铸造等工艺会产生残余拉应力，导致工件后期的变形翘曲，甚至焊接开裂，对应力的控制就显的很重要，时刻注意应力的监控有利于及时改变工艺路线，生产质量产品。1、降低结构刚度的影响2、降低对受压杆件稳定性3、降低静载强度的影响4、降低疲劳强度的影响5、对工件加工精度和尺寸稳定性的影响所以必须要严格监控应力状况。应力检测的方法有无损检测和有损检测。无损检测有磁测法、X射线检测等，有损检测有主要有盲孔法；盲孔法检测属于比较精细的检测方式，利用了应变片压变效应，在经过专门的分析软件将获得应变参数转化为应力参数进行输出。特点编辑播报HK21A盲孔法应力检测设备可在线同时测试20路应变或应力检测，效率是一般应力检测的20-3倍以上；应变测量范围：0～±32767με;分辨率：με/字;可同时显示8条不同状态的应力曲线，以方便分析;配有笔记本及上位机软件;电源：交流50Hz220V±10%;工作环境：温度：-20～40℃，相对湿度：0～92%。请在室内使用应力检测仪，避免强光照射，室内空气不可太潮湿，且酸碱度要适中。请远离其他化学品。江苏焊缝去除应力设备

残余应力检测仪主要功能：按常规盲孔法根据输入的打孔释放应变计算较大残余应力、较小残余应力、较大残余应力对应变花的0°敏感栅的角度（逆时为正）。对没有实际标定的盲孔应变释放系数的工件，可按盲孔测试理论估计出较接近实测值的应变释放系数，从而快速简便地计算残余应力。根据不同打孔方式和材质带来的孔边附加塑性应变值，对常规计算的残余应力进行修正。尤其是对与残余应力幅值联动变化的孔边效应所致误差进行修正。针对各种打孔方式所致的盲孔的实际直径和中心偏移量，对常规计算的残余应力进行修正。针对工件在贴片前表面处理所致的附加塑性应变，对常规计算的残余应力进行修正。通过标定高残余应力对应变释放系数的影响，对常规计算的残余应力进行修正。对计算及修正结果进行误差范围的真值估计。江苏焊缝去除应力设备利用预热法来控制焊接残余应力。

焊接应力检测方法：方法一：盲孔法进行焊接残余应力检测；利用应变片的压电原理，通过打孔进行应力释放，将形变型号转变为电信号进行传输再逆转，得到形变数据信息，利用软件分析仪器将形变转化为应力输出，所以检测设备也可对应变进行检测输出，HK21A能够对各种金属财材料进行应力检测，可以现场施工，是焊接应力检测的好帮手。方法二：取条法：从具有焊接残余应力的样件上取矩形等截面细直条状试样，使试样残余应力完全释放，测量应力释放前后的尺寸变化，进行计算得知盈利大小；这种方法和盲孔法的基本原理一直，是简介检测法3方法三：X射线衍射主要是利用晶体X射线衍射的布拉格方程，依据晶体衍射峰的偏移方向和幅度来确定残余应力的性质和大小。属于无损检测，测试精度高。缺点是只能完成表层应力值测试：厚度根据材质不同大概在几微米到几十微米之间。通过逐层剥离可进行构件更深处残余应力值测定，但是剥离会对测试结果精度有一点影响。尤其是表层残余应力梯度大的试样，影响尤甚。

焊接应力的产生：焊接中.焊缝处温度迅速升高，体积膨胀。热影响区温度低，阻碍焊缝膨胀，结果焊缝处产生压应力，热影响区产生拉应力。但此时焊缝处于塑性状态，焊缝被压应力墩粗，松弛了此应力。焊后冷却时，热影响区冷却速度快，很快进入弹性状态，焊缝处温度高，处于塑性状态。这时焊缝收缩，较热影响区收缩慢，焊缝阻碍热影响区收缩，焊缝仍受压应力，影响区受拉应力。但焊缝处于塑性状态，焊缝的塑性墩粗，松弛了此应力。热影响区温度不断降低，冷却速度也变慢，当焊缝的冷却速度高于热影响区时，焊缝收缩较快，焊缝的收缩受到热影响区阻碍，应力方向发生了转变，焊缝受拉应力，热影响区受压应力。当焊缝和热影响区都进入弹性状态时，因焊缝温度高，冷却速度快，收缩量大，热影响区温度低，冷却速度低，收缩量小，焊缝收缩受到热影响区阻碍，结果焊缝受拉应力，热影响区受压应力。此时没有塑性变形，这一对压应力，随着温度的降低，焊缝收缩受阻碍越来越大，拉应力也越来越大，直至室温，拉应力可近似于屈服极限。应力以抵抗这种外因的作用，并试图使物体从变形后的位置恢复到变形前的位置。

自然时效消除残余应力：自然时效是通过把零件暴露于室外，经过几个月至几年的时间，使其尺寸精度达到稳定的一种方法。大量的试验研究和生产实践证明，自然时效具有稳定铸件尺寸精度的良好效果。然而，经过自然时效的工件，其残余应力的变化并不明显，铸件试样放置一年以后，残余应力只降低2-10%；实测机床床身残余应力的结果表明，进行为期一年的自然时效后，较大残余应力由80N/mm降至70N/mm平均残余应力由38N/mm降至30N/mm，即只降低了大约10-20%。由此可见，经自然时效后已停止变形的铸件，仍然残存着相当大的残余应力。对于那些使用时需承受很大载荷的铸件，当在较高残余应力上再叠加使用应力时就有可能影响铸件的使用性能，因此必须慎重考虑是否应该采用这种时效方法。由于残余应力的存在，对于那些承载较大的部件来说应力检测如何严格地控制残余应力的分布是至关重要的。江苏焊缝去除应力设备

将测定的极限应力作适当降低，规定出材料能安全工作的应力较大值，这就是许用应力。江苏焊缝去除应力设备

振动时效消除应力技术的特点：投资少。与热时效相比，它无需庞大的时效炉，可节省占地面积与昂贵的设备投资。生产周期短。自然时效需经几个月的长期放置，热时效亦需经数十小时的周期方能完成，而振动时效一般只需数十分钟即可完成。而且振动时效不受场地限制，可减少工件在时效前后的往返运输。如将振动设备安置在机械加工生产线上，不只使生产安排更紧凑，而且可以消除加工过程中产生的应力。使用方便。振动设备体积小、重量轻、便于携带。由于振动处理不受场地限制，振动装置又可携带至现场，振动时效操作简便，易于实现机械化自动化。可避免金属零件在热时效过程中产生的翘曲变形、氧化、脱碳及硬度降低等缺陷，是目前能进行二次时效的方法。江苏焊缝去除应力设备

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