振动时效三大工艺特点:1.提高构件机械性能经过振动时效处理机的构件其残余应力可以被消除20%~80%左右。可以提高构件的使用强度和疲劳寿命,降低应力腐蚀。可以防止或减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生。可以提高构件抗变形的能力,稳定构件的精度,提高机械质量。2.适用性强由于振动时效处理...
振动消除应力设备功能:1.全自动控制与手动控制兼具,操作简单可靠,真彩液晶显示振动时效处理曲线和数据,时效过程一目了然,自动判定工艺参数并给出修正方案;2.动态跟踪,保证振动时效处理在亚共振点进行,保护工件不受损伤及时效效果;3.人机对话功能,错误操作提示,辅助操作者顺利操作;4.时效完成,符合国家标准,在线打印中文振动时效报告单,作为质量记录向顾客提供;5.飞车提示,多重保护,保证现场安全等。振动消除应力设备质量:1.全进口配件,确保产品质量稳定;2.针对焊接件的特点,对振动强度、共振点选择、亚共振点选择判断、振动精度调整、波能传播测量等作了专门数据处理,处理效果更好!3.20倍电路安全系数设计,主机杜绝发热,寿命更高,设备实现24小时不间断运转;4.数字信号传输技术,保证信号传输稳定,控制精度确保1/10000;5.手提箱式设计,工业用喷塑专门机箱,抗摔打能力强,适合恶劣环境工作。振动时效仪稳定铸造件、锻件、焊接件及机加工件的几何尺寸,提高其抗变形能力。嘉兴智能振动时效工艺
振动时效是利用共振的原理,在激振器的周期性外力作用下,施加给构件的一个动应力,使构件产生一定振幅的共振,经过二十至四十分钟的振动,使构件内部的残余应力得到均化和部分释放,从而保证构件在机械加工和实际应用中的尺寸精度稳定,防止和减小变形,是替代热时效处理的理想方法与手段。在振前扫频找到共振点的前提下,对共振频率进行分析,选出针对所振动的工件的有效频率,进行振动。在振前扫频时,可能找到几个或多个共振频率,但这些频率不一定都对工件有效或在时效范围及位置上有相似或重合的情况,所以要有选择的进行振动,选择的主要依据就是根据每个频率所对应的振型。振型:即振动系统,可以理解为在某个频率下,工件不同部位振动加速度的系统嘉兴智能振动时效工艺焊接构件的振动时效技术是对已焊接成型的构件进行处理,用以降低和均化由于焊接造成的残余应力。
振动时效是消除机械加工零件残余应力的基础工艺。振动时效在70年代起源于美国,后来在德国、英国、法国得到了普遍的应用,我国从80年代初开始引进使用振动时效工艺。由于振动时效是一种高效、节能、环保及低成本的时效方法,与传统的热时效和自然时效相比,振动时效具有生产周期短,场地简单灵活方便,生产费用低,无环境污染等优点。由于振动时效的无比的优越性,又适应现代工业对能源和环保的要求,应用振动时效是企业改进传统工艺提高市场竞争力的很佳选择,目前在某些方面已取代了传统的热时效和自然时效。
振动时效仪使用过程中的注意事项:1、使用前,首先检查电机运转是否正常、控制箱工作是否正常。2、切勿运行电流过大。电机启动电流可达2A以上,属于正常现象,但是运行过程中,电流一般控制在2A以下,如电流过大,应立即停机检查是否电机出现机械性故障,不可继续使用,以免损坏电机。3、对于初-次时效处理的工作,也可以采用手动操作方式,按“上升”键为手动控制,电机转速缓慢升速;每按一次改变--种升速速度。若停止升速按“下降”键即可,降速按相反方式操作。当电机转速和工件固有频率一致时,工件发出共鸣声,工件产生共振,这时停止电机升速;将工作的支撑、激振器、传感器的位置调整好后,重新开机,整套装置将自动完成对工件的初次扫描、并打印振动时效处理过程中数据和变化曲线。及时效效果(0K)。4、检测对工件的振动时效效果是否达到JB/T5692-91标准规定的要求,若没有达到,将再振动一次。5、使用完后,将控制开关关掉,将激振器、传感器从工件上卸下和备件一起放在指定设备保管处;注意保持时效仪的清洁、干净,以防损坏。振动时效的几个重要参数是:“支撑点、振型、激振点、加速度、固有频率、时间”。
振动时效对金属构件处理有几种结果:一、振动时效处理效果良好。二、振动时效处理效果一般。三、振动时效处理没有效果。一、振动时效处理效果良好。振动时效对工件的时效处理时要求工艺对,振动力不能太大也不能太小。二、振动时效处理效果一般。这是处理工件时激振力太小,也可能时工件内应力较小。三、振动时效处理没有效果。一般情况是工件频率超过振动时效对频率。振动时效设备的生产技术好掌握,振动时效的工艺却不是短时间所能完全掌握的,因为每个使用单位的工件与其他单位的都不同,对不同的工件的振动时效参数又不同,所以为了让用户能够使设备更快、更好、更普遍地应用到生产上,那么振动时效设备生产厂家必须有一支过硬的振动时效工艺指导队伍,而这恰恰是目前振动时效设备生产厂家所缺少的。振动时效工艺之所以能够部分地取代热时效,在实际当中被普遍应用。嘉兴智能振动时效工艺
振动时效机采用脉宽调制技术,具有强大的抗干扰能力。嘉兴智能振动时效工艺
振动时效又称振动消除应力法,是将工件(包括铸件、锻件、焊接构件等)在其固有频率下进行数分钟至数十分钟的振动处理,消除其残余应力,使尺寸精度获得稳定的一种方法。这种工艺具有耗能少、时间短、效果明显。近年来在国内外得到迅速发展和普遍应用。振动时效其工作状态是对工件施加周期性的作用力,这如同疲劳荷载一样,根据线性累积损伤理论,必然对工件造成一定的疲劳损伤。但另一方面,由于低应力振动处理后残余应力得到下降,又必然提高工件的疲劳寿命。嘉兴智能振动时效工艺
上海乐展电器有限公司主要经营范围是机械及行业设备,拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。上海乐展致力于为客户提供良好的振动时效设备,超声冲击消除应力装置,振动消除应力装置,应力检测仪,一切以用户需求为中心,深受广大客户的欢迎。公司从事机械及行业设备多年,有着创新的设计、强大的技术,还有一批专业化的队伍,确保为客户提供良好的产品及服务。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造***服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。
振动时效三大工艺特点:1.提高构件机械性能经过振动时效处理机的构件其残余应力可以被消除20%~80%左右。可以提高构件的使用强度和疲劳寿命,降低应力腐蚀。可以防止或减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生。可以提高构件抗变形的能力,稳定构件的精度,提高机械质量。2.适用性强由于振动时效处理...
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