振动时效三大工艺特点:1.提高构件机械性能经过振动时效处理机的构件其残余应力可以被消除20%~80%左右。可以提高构件的使用强度和疲劳寿命,降低应力腐蚀。可以防止或减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生。可以提高构件抗变形的能力,稳定构件的精度,提高机械质量。2.适用性强由于振动时效处理...
振动时效:优点:①机械性能明显提高,经过振动时效处理的构件其残余应力可以被消除20%—80%左右,高拉应力区消除的比例比低应力区大。因此可以提高使用强度和疲劳寿命,降低应力腐蚀。可以防止和减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生。可以提高构件抗变形的能力,稳定构件的精度,提高机械质量。②适用性强,由于设备简单易于搬动,因此可以在任何场地上进行现场处理。它不受构件大小和材料的限制,从几十公斤到几十吨的构件都可以使用振动时效技术。特别是对于一些大型构件无法使用热时效时,振动时效就具有更加突出的优越性。③节省时间、能源和费用,振动时效只需30分钟即可进行下道工序。而热时效至少需要一至两天以上,且需要大量的煤油、电等能源。因此,相对与热时效来说,振动时效可节省能源90%以上,可节省费用95%以上,特别是可以节省建造大型焖火窑的巨大投资。振动时效的影响不只限于材料和结构的寿命,可能对工作环境和人员安全产生重要影响。江苏应力消除振动时效设备
当受到振动时,施加于零件上的交变应力与零件中的残余应力叠加。当应力叠加的结果达到一定的数值后,在应力集中较严重的部位就会超过材料的屈服极限而发生塑性变形。这塑性变形降低了该处残余应力峰值,并强化了金属基体。而后,振动又在另一些应力集中较严重的部位上产生同样作用,直至振动附加应力与残余应力叠加的代数和不能引起任何部位的塑性变形为止,此时,振动便不再产生消除和均化残余应力及强化金属的作用。振动时效实质是以振动的形式给工件施加附加应力,当附加应力σ动与残余应力σ残叠加后,达到或超过材料的屈服极限σs时,即σ动+ σ残≥ σs工件发生微观或宏观塑性变形,从而降低和均化工件内的残余应力,并使其尺寸精度达到稳定。南通振动时效品牌振动时效可以通过优化材料的组成和结构设计来减轻。
振动时效机理及装置的原理:1.振动时效机理:工件在毛坯制造及切削加工等过程中,使内部产生残余应力,致使工件处于不稳定状态,降低了尺寸稳定性和机械物理性能。振动时效工艺是通过锤击来消除金属工件中的残余应力的。工件在周期外力作用下产生共振,共振中交变动应力与工件内部残余应力叠加,经过一定时间,材料发生局部屈服,导致晶内和晶界错位产生滑移,原子从不稳定位能高的位置移向较稳定的位能低位置。经过此过程,工件宏观残余应力得到迁移、降低和均化,从而降低或消除工件的内部残余应力。2.振动时效装置的原理:机械振动时效装置主要包括激振器、控制主机、加速度传感器、支撑橡胶等部分。主要功能是控制激振器在某个激振力输出水平,在一定频率(转速)范围对任一频率以较高的稳频精度工作.尤其是共振峰前后负载特性变化较剧烈的情况下,并记录、识别和输出有关时效曲线及参数。
振动时效技术在木工机床中的应用:2.1被振零件的选择:在理想状况下,零件尺寸精度不受振动频率影响,但其零件处理过程却对“共振”有所要求。被处理零件需保持固有频率才能产生共振,且要求激振器满足频率范围要求。定型激振器通常具有固定频率范围,所以零件的固有频率必须与激振器匹配,否则无法使用。零件大小、振动阻尼等是决定固有频率的主要因素,通常体积小,实心零件固有频率高,反之,固有频率较低。若零件的固有频率适应范围广,则就无关于工件内部条件。2.2激振器的安装位置:通常激振器位于零件振动的波峰周围,使得小能量激发大振动。由图可知,A处正是位于零件振动的波峰附近,B处则相反,因此激振器位于B处时,难以激起零件的振动,耗能较大,作业效果不佳。梁型零件振动时,激振器应安装在零件的中部或首尾端。由于零件形状不规则,需根据手感或仪表指示法确定波峰,再进行安装与调整。激振器的安装位置需确保零件振动平稳,大型机械式激振器安装亦不例外。除此之外,激振器不能直接安装在零件上,易发生零件破裂。振动时效试验可以模拟实际工作条件下的振动环境,观察材料或结构的性能变化。
振动时效常见名词解释:用户在购买振动时效的过程中肯定会遇到一些参数问题,这些参数连贯的带出了一些名词。很多用户在不了解参数的前提下不好正确的选型振动时效,达不到企业要求或者是高与企业要求,形成了一种资源浪费。对此,我们进行一些名词解释,让用户了解振动时效的的同时又能更好的进行选型。首先说的频谱,所谓频谱就是用激振器对工件进行施振,获取较工件频率分布,一般作为测试与检测经常会用到。在与此同时还会产生残余应力,对此有个系统进行数据统计。其次是控制器,控制器是振动时效设备的心脏,起到领导作用,主要控制激振器上的电动机操作指令进行运转,并且现实相关参数。还有传感器,传感器主要用来测试工件的振动效果,同时讲参数转换成电信号数个微机处理,进行参数监视。振动时效设备还带有残余应力动态跟踪,主要对工件产生的振动参数,频率参数,加速度等等,进行跟踪与记录,根据微机设备的信号,进行不断的调整与跟踪,有效的形成振动时效效果。振动时效是利用共振的原理,在激振器的周期性外力作用下,施加给构件的一个动应力。南通振动时效品牌
振动时效设备的控制系统可以精确地控制振动频率、振幅等参数。江苏应力消除振动时效设备
在对材料进行机械或热加工的过程中,由于不同部位受力或受热程度不同,不均匀的塑性变形(包括由温度等引起的不均匀体积变化)致使材料内部在产生应力的各种因素不存在时(如外力去除,温度已均匀等),依然存在并且自身保持平衡的弹性应力,即残余应力。残余应力在材料学研究和工程实践中是一个普遍而重要的问题,其对材料的影响可分为两方面:残余应力的存在对材料的疲劳强度及尺寸稳定性等均造成不利影响,同时,出于改善材料性能的目的,在材料表面还要人为地引入压应力。在材料构件加工制造的过程中,不可避免地在部件内部产生残余应力,因此将其去除或加以松弛,并进一步通过再分布加以调整是很有必要的。江苏应力消除振动时效设备
振动时效三大工艺特点:1.提高构件机械性能经过振动时效处理机的构件其残余应力可以被消除20%~80%左右。可以提高构件的使用强度和疲劳寿命,降低应力腐蚀。可以防止或减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生。可以提高构件抗变形的能力,稳定构件的精度,提高机械质量。2.适用性强由于振动时效处理...
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