振动时效三大工艺特点:1.提高构件机械性能经过振动时效处理机的构件其残余应力可以被消除20%~80%左右。可以提高构件的使用强度和疲劳寿命,降低应力腐蚀。可以防止或减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生。可以提高构件抗变形的能力,稳定构件的精度,提高机械质量。2.适用性强由于振动时效处理...
振动时效设备是一种常见的热处理设备,用于通过振动来改善材料的性能。这种设备的使用范围并不有限,它适用于许多不同类型的材料。振动时效设备适用于金属材料。金属材料通常具有较高的硬度和强度,但在一些应用中,这些特性可能不够理想。通过振动时效处理,金属材料的晶粒结构可以得到改善,从而提高其韧性和延展性。这种处理方法常用于铝合金、钢材等金属材料的生产中。振动时效设备也适用于陶瓷材料。陶瓷材料通常具有较高的硬度和脆性,而振动时效处理可以改善其结构,提高其韧性和抗裂性能。这种处理方法常用于陶瓷制品的生产中,如陶瓷刀具、陶瓷瓷砖等。振动时效的影响可能与材料的热膨胀系数和热导率等热学性质相关。江苏焊接件振动时效设备
全自动控制器会自动地控制整套设备对工件进行频率、振动情况的测定,并给出数据及曲线图,根据**系统自动地确定对工件的振动频率,这一切无需人工干预,而只需按一下自动按钮就可完成。由于各种零件的结构和重量不同,残余应力的大小分布不同,振动时效选用的振动时间也应有所不同。振动时间的长短对振动时效的效果,尤其是获得较佳技术和经济效果是有一定的影响的。除英国的振动时效工艺外,其他包括中国在内的所有国家所选用的都是长时间的亚共振处理方法。英国的振动时效工艺主要内容是控制器控制激振器的激振频率以一定的速度升高,当升高到工件的固有频率附近时,工件产生共振,这时控制器就控制激振器在工件的共振频率上激振约5000次,然后激振器再以一定的速度升速,若再遇上工件的共振频率,再在这个共振频率下施振5000次,之后,再升速直至升到激振器的较高转速极限,之后,再快速扫描一次,这时激振器不再在共振频率处停滞,整个处理过程在很短的时间内就告完结。江苏不锈钢震动时效去应力振动时效的研究可以帮助优化材料和结构的设计和使用。
振动时效过程中,激振器施加给工件以与其周期交变力相对应的动态附加应力。附加动应力与工件原存残余应力叠加后,所造成的局部或整体塑性变形,就能是工件残余应力松弛、均化和消除,并提高金属基体的抗变形能力。这是使工件尺寸精度稳定化的关键。所以,动应力是振动时效中有决定性作用的参数,它不只与工件中的原始残余应力值有关,而且与工件被处理后的强化和尺度、精度、温度变化有直接关系。显然,当处理残余应力较小的工件时,只需选用一定的动应力,产生不大的塑性变形,就能使工件材料强化,使不大的原始残余应力处于稳定,而不发生大的翘曲变形。但是,如果工件的残余应力较大,那么就必须选用足够大的动应力,使工件产生较大的塑性变形,才能使它的残余应力大幅度降低,使零件的材料得到强化,从而尺寸精度获得稳定。
工件在振动时效时是一个振动体,它与其支撑用的弹性橡胶垫和激振器组成为一个振动系统,当该系统进行自由振动时,根据振动学原理,它的共振频率只与系统本身的质量、刚度和阻尼有关。这个频率是由系统固有性质所决定的,称为固有频率。由振动频率的方程解及上图可知,具有几个自由度的振动系统,有几个固有频率,按低至高频顺序分别称为:一固有频率(基本固有频率);第二个固有频率……。对于每一个固有频率都有一个确定的位移形态,称为振型。就是说,对应每一个固有频率都有对应的一个振型。工件的固有频率可用振动时效设备本身来测定,以VSR系列振动时效设备为例,只要按一下控制器面板上的“启动”按钮,整套装置就会在其扫频范围内寻找出被时效工件的固有共振频率,并将固有频率值、固有频率下所对应的工件的较大振动加速度值及工件在固有频率周围的振动趋势图打印出来,使操作者一目了然。相对与热时效来说,振动时效可节省能源90%以上,可节省费用95%以上。
由于机床床身在铸造及粗加工后,存在有残余应力,且残余应力不稳定性,造成应力松弛和应力的再分布,使工件产生变形影响机床精度,因此需要在粗加工后进行振动时效处理消除残余应力。机床铸件应用振动时效工艺,从近百件的床身中随机抽出两件进行残余应力振前、振后测量计算,结果发现振动时效使纵向平均应力水平降低32%,横向应力降低39%,不低于热时效的效果。其抗变形能力比热时效有所提高,精度变化值与热时效相比均小于0.005mm,符合工艺要求。振动时效工艺其原理是用振动消除残余应力,可达到热时效工艺的同样效果,并在许多性能指标上超过热时效。振动时效试验可以模拟实际工作条件下的振动环境,观察材料或结构的性能变化。浙江振动时效工作原理
振动时效可以通过优化材料的组成和结构设计来减轻。江苏焊接件振动时效设备
振动时效可以解释为一个闭环控制的“激励-响应”振动体系,如图所示。常用的“激励源”(激振器)是一个有偏心质量的电机,偏心块的旋转产生激振力,可通过调节偏心距改变激振力大小。激振器与工件通过C型夹刚性固定。用橡胶垫支撑工件,保证工件在振动时效过程中呈“弹性悬浮”状况。振动过程中工件的“响应”(振动加速度)通过加速度传感器传递回控制系统。控制系统是振动时效设备的关键,通过检测振动加速度的变化来控制偏心电机的旋转速度和振动持续时间。通过检测系统的振动加速度幅度,找到系统的共振频率,保证系统在共振或亚共振状态下振动,并获得足够大的振动动应力。振动时效处理结束后,可打印出振动过程的振动加速度、转速和振动处理时间的关系图,用来评定振动时效的工艺效果。江苏焊接件振动时效设备
振动时效三大工艺特点:1.提高构件机械性能经过振动时效处理机的构件其残余应力可以被消除20%~80%左右。可以提高构件的使用强度和疲劳寿命,降低应力腐蚀。可以防止或减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生。可以提高构件抗变形的能力,稳定构件的精度,提高机械质量。2.适用性强由于振动时效处理...
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