高频振动时效处理

数码振动时效设备技术作用:1、经振动时效处理的构件其残余应力可以消除20％至80％。特别是对分布及其不均匀的焊接残余应力，可以得到明显的均化和降低。2、由于残余应力的均化和降低，使结构尺寸稳定而提高构件精度的保持性。特别是在铸件上效果比较明显。这也是目前国内外较多使用数码振动时效设备技术的一个原因。3、目前的研究已经可以证明，数码振动时效设备技术在提高焊接构件疲劳寿命的效果上与热时效相当。振动时效技术是一种集成的高技术，已经显出了其独有的优越性。它是可以很好达到时效效果的低投入、低成本、低消耗、率、益的方案。特别是在电力系统中，它能提供快速，经济灵活的现场处理服务，这在缩短基建与检修时间，保证系统安全生产方面有实际意义和促进作用。振动时效设备可以模拟不同振动模式下的振动测试，如竖直、水平、径向等。高频振动时效处理

振动时效工艺实际上是指对工件的几个振动时效参数的确定，振动时效的几个主要参数是：振动频率、振动时间、动应力、工件的振型（用来确定工件的支撑位置，激振器和传感器的装夹位置），振动频率的确定在共振状态下，可用较小的振动能量，使工件产生较大的振幅，得到较大的动应力和动能量，从而使工件中的残余应力消除的更彻底，工件获得的尺寸稳定性效果更好。振动时效中的共振状态，是在外部激振器激振力的持续作用下，零件处于“受迫振动”时的一个特殊状态。它的条件是激振频率接近工件的固有频率，这时振动特性中的振幅—频率曲线出现一个峰值，振幅的陡然增大对振动时效产生附加动应力有利。河南智能振动时效哪家好振动时效设备的测试结果可以帮助产品设计师更好地改善产品结构。

振动时效设备使用方法。振动时效设备能够有效消除应力防止变形，但是只有会操作能能发挥它的作用。振动时效设备的原理振动时效是将一个具有偏心重块的点击系统（激振器）刚性的固定在被振构件上，对构件施加一交变的周期外力，当这一周期外力与残余应力叠加达到或超过材料的屈服极限时，就会使构件局部产生塑性变形或晶格滑移，从而降低和均化残余应力，达到稳定尺寸不变形之目的。振前准备阶段操作者可根据需要振动构件的几何形状尺寸、大小、吨位、长宽高的比例等，用专门胶垫对构件进行支撑。将华云hk2000振动时效配套激振器用专门卡具刚性的固定在适当部位，卡具需拧紧，防止振动时松动，造成电机损坏。拾感器吸在构件的振幅较大处。激振器的档位应根据构件的振幅从小到大进行调整，偏心的紧固螺丝用内六角扳手拧紧，防止滑档。振动时效设备（hk200华云）的操作步骤振动时效设备具有手动、自动、预置等功能。对于陌生的构件为了寻找其固有频率和共振峰，应先用手动工作模式，以确定其基本工艺参数。振动时效激振器档位调节激振器主要由永磁直流电机和偏心箱两部分组成，为被振工件的振动源。靠改变两块偏心块的角度产生不同的激振力，施加给被振构件。

随着我国工业生产的持续发展，工件加工逐渐引起了工业领域的关注。由于工件加工过程易受外界因素影响，物体受外作用(主要是力和温度)等引起的变形(或者有变形的趋势)，其内部各部分之间因相对位置改变而引起的相互作用力，称为内力，单位面积上的内力称应力。外力撤销后，存在于物体内部的应力，称为残余应力。工件表面和内部出现不均匀的残余应力，从而导致零件状态不稳定，工件整体机械性能低，工件尺寸不符合标准。因此，为解决工件表面和内部不均匀的残余应力问题，增强工件整体机械性能，通常在木工机床中采用振动时效工艺，使得工件尺寸满足精度要求。振动时效设备可以帮助制造商开发更加安全和可靠的产品。

振动时效设备本身并不值那么多钱（如美国马丁设备售价2.5万美元），而值钱的是振动时效技术本身，它是一种高附加值的产品。所以用户选择设备时，一要看设备本身的性能和质量，二要看生产厂家有无过硬的工艺服务体系。大型数控机床床身在铸造和机械加工等工艺过程中，由于受热或受力不均匀，其内部都会产生不同程度的残余应力。残余应力的存在，极大地影响了机床床身的尺寸稳定性、刚度、强度和机械加工性能等，严重影响着机床的装配和正常使用。工程上采用的材料都不是理想的弹性体，其内部存在着不同类型的微观缺陷，铸铁中更是存在着大量形状各异的切割金属基体的石墨，其中的微观缺陷附近都存在着不同程度的应力集中。振动时效消除残余应力的必要条件是动应力（激振力）和残余应力之和大于材料的屈服极限。相对与热时效来说，振动时效可节省能源90%以上，可节省费用95%以上。安徽多功能振动时效设备供应商

振动时效不受场地限制可减少工件在时效前后的往返运输。高频振动时效处理

用振动的方法可以消除金属构件的残余应力技术，但由于人们长期使用热时效，加上当时对振动消除应力的机理还不十分明确，且高速电机尚未出现造成设备沉重、调节不便，因此该项技术一直未得到发展和应用。振动时效工艺在国内经二十余年的研究应用，许多企业都在一些重要的基础部件中应用了振动时效技术。1．大型电站设备中的发电机机座、端盖、座环、水轮发电机导叶。2．中国的重型机器厂制造的轧钢设备中的焊接结构件，大型锻造转轴。3．组合机床床身焊接件和CD6140普通车床铸造床身。4．东风4D内燃机车转向架焊接构件，用振动时效提高疲劳寿命和柴油机机体粗加工后的二次振动时效，防止机体在使用中出现疲劳裂纹。5．一些无法进行时效处理的大型金属结构，如炉壳、托圈、拱顶、钢包回转台等。6．航天领域中的重大项目中的大型金属结构焊接后用振动消除应力。7．单晶炉炉壳、炉门都由不锈钢焊接制造，不能加热时效处理，采用振动时效，即防止了变形，又提高了抗腐蚀能力。高频振动时效处理

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