振动时效三大工艺特点:1.提高构件机械性能经过振动时效处理机的构件其残余应力可以被消除20%~80%左右。可以提高构件的使用强度和疲劳寿命,降低应力腐蚀。可以防止或减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生。可以提高构件抗变形的能力,稳定构件的精度,提高机械质量。2.适用性强由于振动时效处理...
振动时效之所以能够部分地取代热时效,是由于该项技术具有一些明显的特点。振动时效的几个重要参数是:“支撑点、振型、激振点、加速度、固有频率、时间”其中振动加速度、共振频率、共振时间是决定工艺效果的主要参数。1.机械性能明显提高:经过振动处理的构件其残余应力可以被消除20%~80%左右,高拉应力区消除的比低应力区大。因此可以提高使用强度和疲劳寿命,降低应力腐蚀。可以防止或减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生。可以提高构件抗变形的能力,稳定构件的精度,提高机械质量。2.适用性强:由于设备简单易于搬动,因此可以在任何场地上进行现场处理。它不受构件大小和材料的限制,从几十公斤到几百吨的构件都可使用振动时效技术。特别是对一些大型构件无法使用热时效处理时,振动时效就具有更加突出的优越性。3.节省成本:振动时效只需30分钟即可进行下道工序。而热时效至少需一至二天以上,且需大量的煤油、电等能源。因此,相对于热时效来说,振动时效可节省能源90%以上,可节省费用90%以上,特别是可以节省建造大型焖火窑的巨大投资。相对于热时效来说,振动时效可节省能源90%以上,可节省费用90%以上。常州多功能振动时效去应力效果
振动时效又称振动消除应力法,是将工件(包括铸件、锻件、焊接构件等)在其固有频率下进行数分钟至数十分钟的振动处理,消除其残余应力,使尺寸精度获得稳定的一种方法。这种工艺具有耗能少、时间短、效果明显。近年来在国内外得到迅速发展和普遍应用。振动时效其工作状态是对工件施加周期性的作用力,这如同疲劳荷载一样,根据线性累积损伤理论,必然对工件造成一定的疲劳损伤。但另一方面,由于低应力振动处理后残余应力得到下降,又必然提高工件的疲劳寿命。常州多功能振动时效去应力效果振动时效技术的三大至关重要的工艺参数:激振力、激振频率、激振时间。
振动时效工艺适应性强可多次进行:生产周期短效率高。热时效往往需要经过数十小时的周期方能完成,而振动时效工艺一般只需数十分钟即可完成。而且,振动时效不受场地限制可减少工件在时效前后的往返运输。如将振动设备安置在机械加工生产线上,不单使生产安排更加紧凑而且可以消除加工过程中产生的应力。使用方便。振动时效设备体积小、重量轻,便于携带,我国目前生产的激振器可振动处理300吨以下的工件,但振动装置本身单重几十公斤。国外生产的可振动处理5公斤至150吨工件的全套振动设备其总重也不过一百公斤。正是由于振动时效工艺不受场地限制,振动装置又可携至现场,所以这种工艺与热时效相比,使用简便,适应性较强,可排在任何工序之间也可多次进行。
振动时效设备功能:自动完成振动时效工艺全过程;自动确定扫频范围及选择很佳亚共振点时效处理;自动跟踪时效共振频率的变化进行亚共振时效;自动快速和科学地检测振动时效工艺效果;真彩液晶屏动态清晰显示工艺参数和曲线;自动检测工艺参数选择是否正确合理;自动检测仪器故障;前面板具有轻松复位操作键;使用前装纸高速中文打印机;配置长寿命永磁电机激振器;配置长寿命测振器;时效质量稳定可靠,仪器操作简单方便;能够振动时效处理各种铸件和焊件。振动时效工艺生产周期短效率高。
振动时效机功能介绍:1、使用简单,操作单需4个按键,容易短时间内掌握操作要领。2、高清晰度液晶屏幕显示,随时掌握时效中应力变化的动态曲线。3、使用功能包括:全自动、半自动、手动一体式操作程序,功能齐全。4、自动扫频,自动确认时效处理效果合适与否,并给出修订方案。5、如设备工作时出现异常形态,设备可自动判断,并给出正确的使用方式。6、采用成熟的脉宽调频技术,具有极强的抗干扰能力。7、时效处理中自动选择时效处理很佳点,液晶屏幕显示曲线数据的变化,实时监测。8、时效处理结果曲线部分合并显示,方便观察各种数据。9、故障分析功能如:电流过载、电压过载、转速频率信号故障、线路连接等问题,液晶屏幕会给出清晰问题解决方案,方便使用。10.高速热敏打印机,可打印曲线数据,方便存档。振动时效设备主要有激振器和控制箱两部分,另外还有夹具、橡胶垫、传感器等配件。常州多功能振动时效去应力效果
振动时效技术是一种集成的高技术,已经显出了其独有的优越性。常州多功能振动时效去应力效果
振动时效之所以受各方面的普遍重视的原因:适应性强。它不受工件大小和材质的限制,从几公斤至几百吨的工件都可方便地使用振动时效技术,特别对于一些大、中型工件和热时效变形严重的工件,振动时效就更能显出其优越性能。符合环保要求。整个时效过程避免了热时效的烟气粉尘废渣等污染源。机械性能明显提高。经过振动处理的工件其残余应力可以被消除30%~55%左右,高拉应力区消除的比例比低应力区大。因此可以提高工件使用强度和疲劳寿命,降低应力腐蚀。可以防止或减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的产生。可以提高工件抗变形的能力,稳定工件的精度,提高工件的精度,提高机械性能。常州多功能振动时效去应力效果
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振动时效三大工艺特点:1.提高构件机械性能经过振动时效处理机的构件其残余应力可以被消除20%~80%左右。可以提高构件的使用强度和疲劳寿命,降低应力腐蚀。可以防止或减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生。可以提高构件抗变形的能力,稳定构件的精度,提高机械质量。2.适用性强由于振动时效处理...
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