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涂胶机基本参数
  • 品牌
  • 巡瑞
  • 型号
  • 自动涂胶机
  • 产地
  • 上海
  • 是否定制
涂胶机企业商机

针对汽车车身车间的多样化涂胶需求,上海巡瑞自动化提供手动与半自动(协作机器人)涂胶系统方案,兼顾灵活性与效率。手动涂胶系统由胶管、泵机、泵机 & 加热控制器、加热胶枪组成,关键优势在于可加热预启动功能,能使胶料加热更充分;同时采用分段加热设计,从跟压板到胶枪温度逐级提高,配合加热自动关断与压力自动释放功能,既保证胶料流动性,又较大程度避免胶料因过度加热变质。该系统初始投资低、布局灵活,适用于车身车间低节拍、多品种的涂胶工位,如小批量定制车型的局部密封涂胶。半自动涂胶系统则在手动系统基础上融入协作机器人元素,保留分段加热、自动关断与压力释放等关键功能,同时实现与生产人员的协同作业 —— 协作机器人可辅助完成重复性涂胶动作,降低人工劳动强度,而工作人员可聚焦于复杂工位的调整与质量检查。上海巡瑞下部泵机 UP301 活塞杆可加热,变比 56:1,每冲程出胶 300ml,适配特定涂胶场景。成都PLC控制涂胶机系统

成都PLC控制涂胶机系统,涂胶机

上海巡瑞自动化的涂胶机产品深度适配胶料的复杂特性,通过精细化控制技术保障涂胶质量稳定。胶作为黏性物质,其粘度、密度、触变性受温度、压力等因素明显影响,且成分中常包含烟灰、棉纱线、玻璃、石英砂等杂质,对涂胶机的兼容性与适应性提出高要求。巡瑞涂胶机针对这一特点,在关键控制系统中融入 PID 调节技术,可对加热、定量机填充、涂胶预压及涂胶过程进行精确调控 —— 例如根据胶料粘度随温度变化的规律(如 BM 1496 胶料在 40℃-70℃环境下粘度差异明显),通过加热系统实时调整温度,保证胶料流动性与稳定性;同时,涂胶流量能根据机器人速度动态适配,避免因胶料触变性导致的涂胶不均问题。此外,涂胶机配备的高集成泵机 & 加热 & 系统控制器,采用高性能工业 A9 处理器与嵌入式实时操作系统,系统反应时间小于 20ms,可快速响应胶料特性变化,确保在不同成分、不同工况下,涂胶机仍能保持稳定的涂胶精度与效率。宁德高精度涂胶机应用于航空航天上海巡瑞电子定量机可选自动润滑功能,减少部件磨损,延长设备使用寿命,降低维护成本。

成都PLC控制涂胶机系统,涂胶机

上海巡瑞涂胶机在总装车间应用的平底跟压板,通过专利设计(拟申请专利)大幅降低胶桶内胶料残余,为企业带来明显的成本节约与环保效益。总装车间常用 200L 大容量胶桶存储密封胶、粘结胶等胶料,传统锥面跟压板因压盘腔体体积达 3.1 升,胶桶更换时桶内常残留 3-5 升胶料,不只造成胶料浪费,还需额外承担残胶处理费用。而巡瑞平底跟压板将压体体积缩减至 0.99 升,压盘与胶桶底部贴合更紧密,根据胶料特性差异,桶内胶料残余量较多可减少 80%,即每更换一次胶桶,残胶量可从 5 升降至 1 升以内。

上海巡瑞涂胶机为车身车间配置的填充阀 AK3/AK5/AK8 系列,以硬质合金关键部件与灵活的加热配置,适配车身车间多种胶料的填充需求。该系列填充阀的顶针和法兰嵌件均采用硬质合金材质,硬度高达 HRC85 以上,耐磨性远超传统不锈钢部件,在车身车间频繁填充高粘度结构胶(含石英砂颗粒)的场景中,使用寿命较传统填充阀延长 5 倍,减少因部件磨损导致的填充泄漏问题,降低维护成本。在密封适配方面,填充阀支持泛塞封、施特封、金属密封、高分子材料密封多种选择:泛塞封弹性优异,适用于常温中性胶料(如普通密封胶);施特封耐压性强,适配高压填充场景(如车身底盘胶填充);金属密封耐高温,可应对 80℃以上的高温胶料(如烘干型结构胶);高分子材料密封耐腐蚀性好,适合酸性防腐胶料。上海巡瑞混合阀可选配开关感应开关,有连体式和分体式,多种密封类型适配不同胶料。

成都PLC控制涂胶机系统,涂胶机

在汽车总装车间的自动化涂胶场景中,上海巡瑞涂胶机配备的单组份旋转胶枪以小巧轻便的设计和高效的出胶性能,成为协作机器人作业的理想适配部件。该胶枪针对总装车间多工位、窄空间的作业环境,采用紧凑结构设计,重量较传统胶枪减轻 30%,协作机器人搭载时灵活性明显提升,可轻松完成车门内侧、底盘横梁等狭小区域的涂胶作业,避免因胶枪体积过大导致的操作受限问题。在关键性能上,单组份旋转胶枪采用针阀开关设计,开关响应时间小于 50ms,能快速匹配机器人的涂胶节奏,避免胶料滴落或断胶,尤其在涂覆连续胶条(如车身接缝密封胶)时,可保证胶条的连贯性与均匀性。上海巡瑞电子定量机较大工作压力 350bar,部分型号较大流量达 83ccm/s,满足高效涂胶。视觉系统涂胶机 地铁内饰板粘接

上海巡瑞创始人团队有 20 多年行业经验,分别擅长涂胶方案和智能系统开发,实力雄厚。成都PLC控制涂胶机系统

上海巡瑞为车身车间设计的半自动(协作机器人)涂胶系统,创新构建 “人机协同” 作业模式,将协作机器人的自动化优势与人工的灵活判断相结合,大幅提升车身车间涂胶作业的效率与质量。在该模式下,协作机器人负责标准化、重复性的涂胶任务,如车身顶盖与侧围的环形密封胶涂覆,机器人按照预设程序精确移动,涂胶轨迹误差≤±0.1mm,涂胶速度达 300mm/s,较人工涂胶效率提升 2 倍,且避免人工操作因疲劳导致的涂胶不均问题。工作人员则专注于非标准化环节:一是胶料补给与设备检查,定期为泵机补充胶料,检查加热胶管、胶枪的工作状态,确保设备无泄漏、无故障;二是质量抽检,使用专属使用量具检测胶条宽度、厚度,对机器人涂胶后的关键部位(如车门铰链处)进行补胶;三是程序调整,当生产车型切换时,工作人员通过人机交互触摸屏快速修改机器人涂胶参数,换型时间从传统手动工位的 30 分钟缩短至 5 分钟。成都PLC控制涂胶机系统

上海巡瑞自动化科技有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在上海市等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,上海巡瑞自动化科技供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!

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