母线槽是由金属外壳(钢板或铝板)、导电排、绝缘材料及有关附件组成的。具有系列配套、体积小、容量大、电流易于分配到各个支路、设计施工周期短、装拆方便、安全可靠、使用寿命长等优点,特别适用于高层建筑、标准厂房、机床密集的车间等场所,作为电力馈电及配电之用,是一种比较理想的输配电系列产品。其分类如下:按绝缘方式可分为空气型母线槽、紧密型母线槽和强度高母线槽。按导电材料可分为铜母线槽和铝母线槽。按防火能力可分为普通型母线槽和耐火型母线槽。防火性能是合金母线槽设计的重要考量,确保其在火灾情况下具备良好的抗火能力。安徽封闭合金母线槽供应商
铝合金母线槽防护等级高、绝缘性能出色,但成本却比铜母线槽却降低了40%以上,是一款性价比十分高的产品。铝合金全添加纳米碳导体材料,导电性强,耐腐蚀和抗氧化能力突出;强度高铝镁合金外壳,抗冲击能力强,外壳表面抗氧化能力优异;美国杜邦绝缘材料,绝缘效果好,耐温等级高,耐高压,使用寿命长;近年来,由于铜材料价格大幅上涨,铜母线槽的制造成本居高不下。受市场资源的合理配置和价格影响,国内母线槽的导体由铜材质向铝合金材质转移成为发展的大趋势。安徽插接合金母线槽制造由于合金母线槽的优良性能,越来越多的行业开始逐步替代传统电缆系统。
由于铝合金母线槽结构的特殊性,不同于GB/T7251系列配电柜产品,工厂检查时容易忽略其必备生产设备的差异,工厂应配备必须的生产设备以满足稳定生产符合GB/T7251.6认证依据标准要求产品的需要,必备生产设备如铝合金型材、铜排/铝排切割设备,液压设备、焊接设备、角磨机、铆接设备、空压机辅助设备、模具工装设备等。密集型母线槽,采用紧凑的“三明治”结构,母线导体全长密集,紧靠在一起的铜排通过紧密接触的外壳,快速将热量散发出去。利用稳定的液压传动装置、自冲铆接技术以及自动检验设备,减少了人为因素的影响,质量更加可靠稳定。
在母线槽强制性标准GB7251.1的7.4条电击防护的7.4.3.1.5条中规定,如果采用的措施能够保证电路有持久良好的导电能力,而且载流容量足以承受成套设备中流过的接地故障电流,那么组装成套设备的各种金属部件则被认为能够有效地保证保护电路的连续性。在7.4.3.1.7表4中规定了保护导体截面积。在7.4.3.1.5(e)中规定如果将外壳当做保护电路的一部分使用时,其截面积与7.4.3.1.7中规定的较小载面积在导电能力方面应是等效的。因此采用外壳做PE排的整体接地技术是有效的。合金母线槽在安装过程中,要遵循安全规范,确保施工安全。
铝合金材质的母线槽在国外一些发达国家已被普遍应用,其制造技术和工艺已经非常成熟。这几年,国内部分母线槽制造商也在提供品质的铝合金母线槽,并在工程项目中得到客户的好评与肯定,显示出铝合金母线槽特有的优越性。将在本文中,从铝合金和铜材质的材料性能、电能损耗和应用成本3个方面作对比,为大家介绍铝合金材质代替铜材质的可行性。应用成本的比较:材料成本:等效导电性能的铝材质母线槽与铜材质母线槽相比,两者的成本比例约为1:5;制造成本: 由于铝合金母线槽制造过程的特殊工艺要求,铝材质和铜材质这方面的成本比例约为2:1;从以上2点看,铝合金材质的母线槽的应用成本比铜材质的低将近40%,这是一种高性价比的产品,值得大力推广。合金母线槽采用紧固件连接,提高接触面积,降低接触电阻。浙江耐火合金母线槽限制条件
合金母线槽具有强度高、高刚度,降低因外力导致的损伤风险。安徽封闭合金母线槽供应商
铝合金母线槽的优点如下:整体接地技术,传统的保护地线PE线放置在母线槽内一侧,由于电磁感应在保护地线上感应的故障电流经实测比理计算还要高出50%,同时三相导电排距PE间距不等,电感也不等,线路较长时,在故障电流下,三相严重不平衡。采用导电性能良好的非磁性材料铝合金外壳做保护地线,包围在导电排四周,由于它尽可能的靠近三相母排,可做到电抗较小,且保护地线与三相母排距离相等,电抗相同。这样,无论是短时还是持续相对地短路故障,这种接地方式都比单独设置PE排好。因此国际电气技术委员会公布及提倡电汇排(母线槽)以外壳作为接地导体。安徽封闭合金母线槽供应商
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