冷喷涂试验装置主要由高压气源、气体加热装置、送粉器、喷嘴及其他辅助设备构成。冷喷涂过程中,对于给定的喷涂材料,存在一个“临界速度”,只有当颗粒速度大于该速度时,颗粒碰撞基体后才能沉积形成沉积体。沉积体的结合主要有机械咬合、物理结合和冶金结合等。冷喷涂技术具有如下优点:(1) 工作温度低,对喷涂粒子和基体的热影响小。可以避免喷涂粉末的氧化、分解、相变和晶粒长大等缺陷,适用于温度敏感材料和活性金属及高分子材料等。(2) 沉积体内残余应力小,且为压应力,有利于材料的增材制造。(3) 冷喷涂技术可用来制备的沉积体种类多,比如:金属及其合金(Al、Cu、Mg、Zn、Ti、Ni、Fe、Ta、不锈钢、TC4、高温合金等);复合材料,金属-金属(Al-Cu、Al-Ti、Al-Ni、W-Cu等)、金属-陶瓷(Al-Al2O3、Al-SiC、Al-TiN、Ti-SiC等);甚至非晶(NiTiZrSiSn)、纳米结构(nano-Al、Ni、Cu)。(4) 喷涂用时短、效率高,且对环境基本无污染。粉末可以回收再利用,是一种经济、环保的制备工艺。喷漆加工喷漆作业场所的通风净化应符合GB 6415的要求。玻璃钢喷漆加工公司
喷漆加工氟碳喷涂与粉末喷涂的区别:粉末喷涂存在着以下几点显着优势:1 工艺较为简单,主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高,对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制,有效地降低工艺操作难度,同时辅助设备大为减少;2 废品率高,一般情况下,如果各项措施得当,可较大限度地控制不合格品的发生;3 能耗明显降低,普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中,水、电的消耗是相当大的特别是氧化工序。整流机的输出电流可达到 8000~11000A 之间,电压在 15~17.5V 之间,再加上机器自身的热耗,需要不停地用循环水进行降温,吨电耗往往在 1000 度左右,同时辅助设施的减少也可以降低一些电耗;4 对水、大气的污染水平降低,片碱、硫酸及其它液体有机溶剂的不再使用,减少水及大气污染,也有效地提高铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力,相应地减少了一些生产成本。头盔喷漆加工喷漆加工有时又是配合无名指握喷枪,中指和食指用来扣扳机。
目前市场上的产品有成百上千种,如:锈钢、铜材、铝材、铁材、铝合金等原材料,通过车床,铣床进行加工,然后通过表面处理完后才能成为各种理想零件。数表面处理一般可分为:喷漆、电镀、抛光等。1.喷漆:一般生产五金大件时大多会使用喷漆加工工艺,避免五金零部件锈蚀,如大电器外壳、工艺品。2.电镀:五金零件表面,经过电镀工艺处理后,保证产品长期在使用过程中不发霉不生锈。常用于螺丝,汽车零件以及小零部配件等。3.抛光:通过对五金件表面进行棱角和毛刺的处理,将表面打磨成光滑的面,避免零件在使用的过程中对设备造成卡死和伤害,常用于日用品的五金件。
目前铝单板生产厂家常用的主要有三种喷涂工艺:静电粉末喷涂、聚酯漆喷涂、氟碳漆喷涂。三种喷涂工艺的价格也有差别,下面就介绍这三种喷涂技术的特点:氟碳喷涂铝单板一、静电粉末喷涂,其只要成分是聚氨酯,环氧树脂等,其特点是喷涂施工简单,抗冲击,耐摩擦,防腐蚀性较好,比较大的弱点就是怕太阳紫外线照射,铝单板长期暴露在阳光底下会自然的褪色,从而出现严重的色差,一般使用三五年就会出现明显的色差。氟碳喷涂铝单板二、聚酯漆喷涂,聚酯漆也叫不饱和聚酯漆,是用聚酯树脂为主要成膜物制成的一种厚质漆,聚酯漆的优点是含固高、硬度好、色泽靓丽、耐腐蚀性强。缺点是耐候性没那么好,抗阳光紫外线性能也比较弱。雕刻铝单板三、氟碳漆喷涂,氟碳漆主要成分是聚偏二氟乙烯树脂nCH2CF2 烘烤 (CH2CF2)n(PVDF)为集料,氟碳基料中的化学结构氟与碳化合结合。氟碳漆的耐磨性和抗冲击性强外,在恶劣气候环境下有着抗褪色,抗紫外线强的特点,使得铝单板在外墙使用不会出现严重变色,因此被常用于室外幕墙。喷漆加工喷粉后型材表面容易产生絮状物或缩孔,经烘烤后影响到型材表面的平整性,所以喷房应采取封闭措施。
喷漆加工氟碳喷涂与粉末喷涂的区别:粉末喷涂存在着以下几点显着优势:1.工人的劳动强度明显降低,由于采用自动化流水线作业,上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显简化,提高了生产效率,也降低了劳动强度;2.对毛料的外表质量要求规范有明显降低,粉末涂层并且可以完全覆盖型材表面的挤压纹,掩盖一局部铝型材外表的瑕疵,提高铝型材废品的外表质量;3.涂膜的一些物理指标较其他外表处置膜有明显提高,如硬度、耐磨性、耐酸性,可有效地延长铝型材的使用寿命。粉末喷涂采用的粉末涂料,工艺上采用的静电喷涂,利用磨擦喷枪的作用,加速风的影响下,使粉末颗粒喷出时携带正电荷,与带负电荷的型材接触,发生静电吸附,然后经过高温固化。也增强了涂料的吸附强度,防止漆膜脱落。从工艺自身来看,具有相当高的科技成分,调配颜色各异的涂料,发生不同色系的装饰效果,更加符合室内装饰的需要,也是与铝型材在建筑业的应用向室内发展的趋势相一致的特别是喷涂型材与隔热断桥的联合使用,使其更具有更时尚的潮流,使粉末喷涂型材具有了更大的发展空间,也是其他处置方式生产进去的型材所无法替代的。喷漆加工手动磨擦喷枪用手摆动速度可适当加快。浙江塑料喷漆加工企业
喷漆加工喷涂作业人员必须经过安全技术培训,未经培训不准工作。玻璃钢喷漆加工公司
喷漆加工时喷房中应注意的几个问题:1.喷房内的封闭性粉末容易受到外界空气悬浮物的污染,喷粉后型材表面容易产生絮状物或缩孔,经烘烤后影响到型材表面的平整性,所以喷房应采取封闭措施,防止污染物的侵入。2.气管内残留粉的清理和气管内残留粉应及时进行清理清洁,长时间不用,容易结块, 粉末容易产生吐粉的现象,影响喷涂效果。3.备用粉桶以备换粉时使用,可有效提高劳动效率,备用粉桶防尘、防潮等保养工作必须做好,喷漆加工保证粉桶内剩余粉的质量。4.此外补粉的工作也应得到重视虽然喷漆加工各项技术参数在生产正常前已调试完,也要时时通过补粉窗口对型材进行不间断的监控,发现粉末较浅及未吸附粉末的地方及时进行补粉 。由于手动磨擦的喷出粉量较自动的要大,所以手动磨擦的喷枪用手摆动速度可适当加快。玻璃钢喷漆加工公司
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