喷漆加工常见问题及解决方法:1.现象:起粒原因:作业现场不洁,灰尘混入油漆中;油漆调配好后放太久,油漆与固化剂已产生共聚微粒;喷枪出油量太小,气压太大,令油漆雾化不良或喷枪离物面太近.解决方法:清洁喷漆室,盖好油漆桶;油漆调配好,不宜放太久;调整喷枪,以使其处于较佳工作状态,确定距离物面20-50CM为宜。2.现象:垂流原因:稀释剂过量令油漆粘度太低,失去粘性;出油量太大,距物面太近或喷运行太慢;每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短;物面不平,尤其流线体形状易垂流.解决方法:按要求配比;控制出油量,确保喷漆离提高喷枪运行速度;每次喷油不宜太厚,分两次需要掌握间隔喷漆时间;控制出油量,减少漆膜厚度;按使用说明配比.喷漆加工喷涂作业人员必须经过安全技术培训,未经培训不准工作。浙江不锈钢喷漆加工
喷漆加工的作业顺序:1、员工进入喷涂房必须穿专门的工服和佩戴防尘、防毒口罩。2、在进行喷涂操作前检查设备是否正常,测试后方可进入工作状态。3、检查喷枪、喷漆加工房内是否残留其它颜色油漆,必须清理干净、避免颜色污染。封好油桶盖避免挥发。4、调好炉温及DISK参数,按照兄辉技术人员的要求来进行调整。5、后补静电自右侧-正面-左侧均匀喷涂。后补风喷枪自喷正面从下到上均匀喷涂。6.质检人员在检查过程中,发现不良品及时取下并用天那水洗干净交上料。 喷漆加工注意事项:首检需对照样板,烘烤后一定要检测相关性能(3M胶测附着力,酒精擦试等).具体的要按照客户提供的标准要求来决定。浙江PC面板喷漆加工厂家喷漆加工在产品交货的同时,提供一整套喷漆加工检测等参考资料。
喷漆加工流程有哪些要求:1.对产品喷涂成型工艺、喷涂色样及制作工艺进行分析。保证喷涂成品达到客人使用要求。2.设计完整的喷漆加工流程及夹具模具,并提出装配要求及检测工艺要求。3.喷油加工前充分分析产品外观质量缺陷(如收缩等)或烤漆结构问题(如面漆喷涂、底漆喷涂、中漆喷涂保证外观良好等问题)。4.产品外观: 产品外观必须保证均匀喷涂、无色差、无残缺等外观缺陷。5.产品资料:在产品交货的同时,提供一整套喷漆加工检测等参考资料。6.产品运输:产品运输必须装上木架,包装坚固、防撞等安全措施。
uv喷漆加工的优缺点及喷涂产品的特性:所谓的uv喷涂是固化过程中使用紫外线光通过一定程度的照射胶、涂料、油墨等液态化学品,使其瞬间固化,加工过程无溶剂挥发。它比人为因素造成的原料损耗以及环境污染极小。而经过uv喷漆加工的产品,光泽向硬度更是达到生产商所理想的。使用uv喷漆加工的优缺点如下:优点:1.污染小,uv漆固含量达95%,只有大约5%的有机溶剂。2.硬度高,通常能够达到2H以上。3.固化省时,产品通常只需要数几秒就能完全固化。缺点:1.造型局限:并不适合表面不规则的产品使用UV喷漆工艺,UV光照射不全。2.UV喷漆使用的烤炉与机器设备资金投入较大。产品经过uv喷涂后的特性:1.硬度:产品表面硬度一般可达2H以上,硬度远高于一般的漆种。2.光泽度:一般来说,产品经过加工时,紫外线光强度越大,则对应的光泽度也越高。喷漆加工作业完毕后,必须及时将喷枪撤出舱外,并继续进行通风,直至漆膜完全固化。
喷漆加工工艺中喷涂压力的调控及设备的清洁:在开始清洁和保养之前,需要关闭喷枪上的气压阀,并拆下喷枪及枪嘴,然后用清水将其洗净;紧接着要做的是卸掉与储气罐连接的气管,插上空气清洗气管,气管另一端插入出料口处的气动接头上,料斗内倒入清水。只需要打开气压阀、启动搅挤机,循环清洗就开始了。等到不断有清水流从喷枪口流出的时候,才能算是清洁干净了;将洗净后的送料管卸掉并置放于适当位置,并将搅拌棒与搅挤机连接的弹簧销退出,这里的部件也得清洁干净。但这种喷漆加工压力并不是保持不变的,随着喷涂流量的增加,涂料压力也会随之降低。除了喷漆加工压力的合理调控外,喷漆加工设备的清洁和保养也很关键,也将影响到喷漆加工质量。喷漆加工清扫喷枪时,要切断泵驱动源,放掉压力,并使安全装置销往喷枪,才能进行清扫。杭州玩具喷漆加工怎么收费
喷漆加工调好炉温及DISK参数,按照兄辉技术人员的要求来进行调整。浙江不锈钢喷漆加工
汽车修补喷涂的加工的技术及注意事项:1)喷枪是靠手掌、拇指、小指以及无名指握住的,中指和食指用以扣动扳机。有些喷漆工的较长时间工作时,时不时改换握喷枪的方式,有时只是用拇指、手掌配合小指,有时又是配合无名指握喷枪,中指和食指用来扣扳机。这样可以缓解疲劳,提高劳动效率。(2)喷枪对基材表面的方位。喷枪对基材表面应保持垂直,或者尽量保持垂直。如果喷枪有一点歪斜,其结果必然会造成喷幅带偏向一边流淌,而另一边则显得干瘦、缺漆,极有可能造成条纹状涂层。浙江不锈钢喷漆加工
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