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喷漆加工企业商机

静电喷涂应用中常用的几种喷漆加工方法:1.是与其相反的高速旋转喷漆加工法,由于机械(machinery)离心力将粒子完全微粒化,因为只要料斗进行高速旋转,喷嘴里就会喷出由于高速旋转而雾化的涂料(paint),通过空气帘使其周围定向。圆盘也是一样的,高速旋转(rotate)之后强大的离心力能够直接使周围被雾化。这时候就会有电荷(electric charge)被施加到料斗或圆盘的表面上的微粒子上,从而形成涂层,的完成喷漆加工(Processing)工艺( technology)。 2.还有一种则是静电空气喷漆加工法,实质上就是把空气喷涂或HVLP喷涂转变成静电喷涂。喷塑加工是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装,其处理工艺是20世纪80年代以来上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术。由于是利用高固体成本(Cost)进行喷涂,因此必须要令料斗进行高速旋转(rotate),这样一来才能降低(reduce)胶粘剂(adhesive)的使用量,干燥工艺( technology)中的耗能也降低了,减少了费用的支出。喷漆加工发现粉末较浅及未吸附粉末的地方及时进行补粉 。浙江不锈钢保温杯喷漆加工厂家

喷漆加工工艺中喷涂压力的调控及设备的清洁:在开始清洁和保养之前,需要关闭喷枪上的气压阀,并拆下喷枪及枪嘴,然后用清水将其洗净;紧接着要做的是卸掉与储气罐连接的气管,插上空气清洗气管,气管另一端插入出料口处的气动接头上,料斗内倒入清水。只需要打开气压阀、启动搅挤机,循环清洗就开始了。等到不断有清水流从喷枪口流出的时候,才能算是清洁干净了;将洗净后的送料管卸掉并置放于适当位置,并将搅拌棒与搅挤机连接的弹簧销退出,这里的部件也得清洁干净。但这种喷漆加工压力并不是保持不变的,随着喷涂流量的增加,涂料压力也会随之降低。除了喷漆加工压力的合理调控外,喷漆加工设备的清洁和保养也很关键,也将影响到喷漆加工质量。浙江铁制品喷漆加工价格喷漆加工首先是防护性,以延长工件寿命,其次是装饰性,达到美观宜人。

喷漆加工时喷房中应注意的几个问题:(1)喷枪的位置喷枪应保持一定的倾斜度,偏向于型材运行的方向,喷枪在排列上保持竖向平行,端头部分保持在一条直线上,喷枪之间不应有重叠部分,上、下喷枪的位置以粉末覆盖所有型材为宜。(2)流化气压的控制流化床的作用是利用气流的作用,使粉末形成一种适当的流化状态,手感类似于液体流动的状态,检测流化达到充分状态,比较简单的操作是:用手或棍棒搅动粉末时,感觉不到阻力的存在。流化便于粉末吸入导管,在加速风的作用下,产生雾化的效果,压力不足或压力过大都会造成流化不充分的产生。(3)粉末的回收再利用吸附于型材表面的粉末只是占所有喷枪出粉量的1/3左右,喷漆加工散落在喷房内的粉末较多,回收粉必须与新添加的粉按适当的比例混合使用,效果比较好, 所以粉末应及时回收再利用。

喷漆加工常见问题及解决方法:1.现象:起粒原因:作业现场不洁,灰尘混入油漆中;油漆调配好后放太久,油漆与固化剂已产生共聚微粒;喷枪出油量太小,气压太大,令油漆雾化不良或喷枪离物面太近.解决方法:清洁喷漆室,盖好油漆桶;油漆调配好,不宜放太久;调整喷枪,以使其处于较佳工作状态,确定距离物面20-50CM为宜。2.现象:垂流原因:稀释剂过量令油漆粘度太低,失去粘性;出油量太大,距物面太近或喷运行太慢;每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短;物面不平,尤其流线体形状易垂流.解决方法:按要求配比;控制出油量,确保喷漆离提高喷枪运行速度;每次喷油不宜太厚,分两次需要掌握间隔喷漆时间;控制出油量,减少漆膜厚度;按使用说明配比.喷漆加工在产品交货的同时,提供一整套喷漆加工检测等参考资料。

喷漆加工静电粉末:这是粉末涂装中目前发展较快的一种重要施工工艺。基本原理 :在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场,当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时,便补集了大量的电子,成为带负电的微粒,在静电吸引的作用下,被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时,则会发生“同性相斥”的作用,不能再吸附粉末,从而使各部分的粉层厚度均匀,然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层;粉末静电喷涂工艺流程 ,典型的粉末静电喷涂工艺流程如下:上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件 ;影响粉末静电喷涂质量的主要因素。喷漆加工检查喷油表面不可存在包装不良或环境造成的灰尘、脏物、污染。杭州塑料喷漆加工企业

喷漆加工喷漆作业场所的通风净化应符合GB 6415的要求。浙江不锈钢保温杯喷漆加工厂家

喷漆加工喷漆目的:首先是防护性,以延长工件寿命,其次是装饰性,达到美观宜人。再次是特殊用途,以达到特殊性能。如:隔音、绝热、防火等。根据涂装的目的和要求的不同,涂装的涂层有好几层组成,其中包括底漆、腻子、面漆罩光等。底层漆:是与被涂工件机体直接接触的比较下层涂层,底漆层的作用是强化涂层与机体之间的附着力,强化涂层的防护性能。黑色金属在除装之前应磷化,有色金属涂装之前应氧化处理。腻子层:对于粗糙不平的机体,使用腻子层有很多缺点,诸如施工麻烦、降低涂层与机体的结合力等。面漆层的主要目的是增加产品的光泽,用于涂层的较外层。浙江不锈钢保温杯喷漆加工厂家

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