直流电阻测试仪基本参数
  • 品牌
  • 武汉久华精测,世纪久华
  • 型号
  • JHZ2510
  • 类型
  • 直流电阻测试仪
  • 显示方式
  • 数字型
  • 测量范围
  • 0.001Ω-20KΩ
  • 测试电压
  • 1kV - 35k
  • 电源
  • 12V
  • 测量精度
  • 准确度: 0.2%
  • 重复误差
  • 准确度: 0.2%
  • 测量方法
  • 高低压线夹式
  • 提供加工定制
  • 环境温度
  • 0~40℃
  • 相对湿度
  • <90%RH,不结露
  • 重量
  • 5.0kg
  • 规格
  • 长330mmX宽260mmX高170mm
  • 是否进口
  • 校准周期
  • 售出当天
  • 尺寸
  • 长330mmX宽260mmX高170mm
  • 厂家
  • 武汉精华精测
  • 产地
  • 武汉
  • 外形尺寸
  • 长330mmX宽260mmX高170mm
  • 1、 20A、 10A、5A、1A、200mA、100mA、
  • 1、 20A、 10A、5A、1A、200mA、100mA、
直流电阻测试仪企业商机

对于直流电阻测试仪的测试电流档位选择,需结合被测设备的电阻值和允许电流综合判断。若被测设备电阻值较大(如高压电机绕组),选择较小的测试电流档位,可避免被测设备两端产生过高电压;若被测设备电阻值较小(如变压器低压绕组),选择较大的测试电流档位,能提高测量精度,减少测量误差。仪器通常会标注各电流档位对应的好的测量电阻范围,操作人员可根据被测设备的预估电阻值选择合适的电流档位。例如,某直流电阻测试仪的 1A 电流档位适用于测量 1Ω - 100Ω 的电阻,10A 电流档位适用于测量 0.01Ω - 10Ω 的电阻。若选择的电流档位过大,可能导致被测设备过热;若电流档位过小,可能导致测量数据不稳定,因此,正确选择电流档位是保证测量安全和精度的重要步骤。电网检修时,它可快速测互感器电阻,排查故障,缩短停电时间,保障电网供电。石家庄直流电阻测试仪上位机软件联动的

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直流电阻测试仪在教学和科研领域也有着广泛的应用,在高等院校的电气工程、自动化等专业的教学中,直流电阻测试仪是重要的实验教学设备,学生通过使用直流电阻测试仪测量不同类型电阻元件、电机绕组、变压器绕组的直流电阻,可深入理解欧姆定律的应用、电阻测量的原理和方法,以及不同因素对电阻测量精度的影响。在实验课程中,教师可引导学生对比不同工作模式(恒压、恒流)下的测量结果,分析两种模式的适用场景;也可让学生研究环境温度、测试引线长度等因素对测量结果的影响,培养学生的实验探究能力。在科研领域,研究人员在开发新型电气设备、改进电阻测量技术时,也会使用高精度的直流电阻测试仪获取实验数据,验证新设计、新技术的可行性和优越性。例如,在研究新型超导材料的电阻特性时,需要使用高灵敏度的直流电阻测试仪测量超导材料在不同温度和磁场下的直流电阻,为超导材料的应用研究提供数据支持。新能源汽车电池组检测用直流电阻测试仪实验室高精度校准用强电磁环境下,仪器借屏蔽设计,减少外界干扰,确保测量信号稳定,数据可靠。

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直流电阻测试仪在汽车行业的应用主要集中在汽车电机、电池系统等部件的检测,汽车电机(如启动电机、驱动电机)的绕组直流电阻是评估电机性能的重要参数,电阻值过大或过小都会影响电机的输出功率和效率。在汽车电机生产过程中,使用直流电阻测试仪对电机绕组进行 100% 检测,确保每台电机的电阻值符合设计要求;在汽车维修中,测量电机绕组电阻,判断电机是否存在匝间短路、断线等故障。对于汽车电池系统,测量电池单体之间的连接电阻,确保连接电阻过小,避免连接电阻过大导致电池系统发热。汽车行业使用的直流电阻测试仪需具备快速测量功能,适应生产线的高效检测需求;同时,需具备小型化设计,便于在汽车维修车间狭小空间内使用。

直流电阻测试仪在判断设备绕组匝间短路故障时,具有直观、准确的优势,匝间短路是电气设备绕组常见的故障类型,由于绕组导线绝缘破损,导致相邻匝数的导线直接接触,形成短路回路。匝间短路会使绕组的有效匝数减少,电阻值降低,同时会导致短路匝数内产生大电流,使绕组局部过热,严重时会烧毁绕组。通过直流电阻测试仪测量绕组电阻,若发现电阻值较标准值明显降低,且三相电阻不平衡度超标,可初步判断绕组存在匝间短路故障。为进一步确定短路位置,可结合 “变压比测试” 或 “空载电流测试” 等方法,若变压比异常或空载电流增大,可佐证匝间短路的存在。在电机绕组中,还可通过 “匝间冲击耐压试验” 与直流电阻测试配合,更准确地定位匝间短路故障点。直流电阻测试作为判断匝间短路的初步手段,具有操作简便、耗时短的特点,可作为设备故障诊断的第一步,为后续的故障定位和维修提供方向。随着技术发展,物联网型仪器可传数据至云端,实现远程监控与智能预警,提升运维效率。

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直流电阻测试仪在测量高压电缆附件(如电缆终端头、中间接头)时,需关注接触电阻的测量精度,电缆附件的接触电阻过大是导致附件发热、烧毁的主要原因之一。在电缆附件安装完成后,使用直流电阻测试仪测量附件的接触电阻,通常要求接触电阻值不超过规定范围(如不大于 50μΩ)。测量时,需采用四端测量法,避免测试引线和接线端子的接触电阻影响测量结果;同时,需确保电缆附件处于常温状态,避免因附件发热导致电阻值测量不准确。若测量发现接触电阻超标,需重新处理电缆附件的连接部位,如清理接触面氧化层、紧固连接螺栓等,直至接触电阻符合要求,防止电缆附件在运行中因过热引发安全事故。它能通过测变压器分接开关各档位电阻,判断触点氧化、烧伤故障,为维修提供依据。武汉直流电阻测试仪自动量程切换的

借 RS232、USB 等接口,仪器可传数据至管理系统,实现远程控制与自动化数据管理。石家庄直流电阻测试仪上位机软件联动的

电力变压器是直流电阻测试仪的主要测试对象之一,测量变压器绕组直流电阻具有重要的实际意义。变压器绕组直流电阻是反映绕组导线材质、截面积、匝数及绕制质量的重要参数,通过测量各相绕组的直流电阻,可判断绕组是否存在匝间短路(短路会导致电阻值减小)、断线(断线会使电阻值无穷大)、分接开关接触不良(接触不良会导致电阻值偏大或不稳定)等故障。在变压器出厂时,需测量各绕组在不同分接位置的直流电阻,确保符合设计要求;在投运前和运行过程中,定期测量绕组直流电阻,对比历次测量数据,可及时发现绕组的早期故障隐患。例如,若某相绕组直流电阻较上次测量值明显增大,可能是分接开关触点氧化或接触不良所致,需及时进行检修处理,避免故障进一步扩大,影响变压器的正常运行。石家庄直流电阻测试仪上位机软件联动的

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