柱塞泵按照结构方式，可以分为立式柱塞泵和卧式柱塞泵两种。立式柱塞泵顾名思义是立着的，卧式柱塞泵是横卧着的。两者的连接方式不同，立式泵是自下而上叠加连接，电机和泵体是子口连接，卧式柱塞泵是纵向排列于底座上，采用联轴器与电机连接。立式柱塞泵的占地面积小，而卧式柱塞泵的占地面积大。维修难易程度不一样，立式泵需要用吊机吊起来，而卧式柱塞泵只需简单拆卸维修部位。两者的安装方式也是很不同的，立式柱塞泵是整体连接，安装比较容易，而卧式柱塞泵安装后需要进行精度调整。接触介质材料耐有机溶剂腐蚀。山东活塞式卧式柱塞泵批发价格
卧式柱塞泵启动前的准备：1.检查泵周围杂物,检查机泵各部位的螺丝紧固无松动2.检查皮带松紧度及护罩固定情况。3.盘泵操作,盘车3～5圈，泵轴转动灵活、无卡阻、无杂音。4.检查电气设备，接地线齐全良好。5.检查润滑油液位,油位在看窗1/2-2/3位置。6.检查泵进出口管线、配件完好及工艺流程,应无渗、无漏，流程正确。启动泵的准备及操作1.打开泵进口阀，在放空处放空见液后关闭。2.打开泵出口阀，打开泵回流阀3.侧身点动试车，检查正反转。4.按下启动按钮，观察电流从低值逐渐升高，泵运转平稳时，侧身缓慢关闭泵回流阀，调节变频器参数，启泵后悬挂“运行”牌5.检查仪表指示是否正常。6.检查盘根漏失量及皮带松紧度，并及时调整。7.检查机泵无异常声音，无异味，机油不超温。8.录取运行参数后。深圳不锈钢卧式柱塞泵卧式柱塞泵主要由泵体、柱塞、密封装置、进出口阀门、驱动装置等部分组成。
四启卧式柱塞泵可运用于煤炭洗煤行业。洗煤行业的行业特点为洗煤量大，要求效率高，一般20-30分钟一个循环，是污泥处置效率的5-10倍；煤泥颗粒度细且硬度高，对设备有一定的磨损；电机能耗高，一般电机功率在75-160KW之间，有些功率还要高；传统煤炭行业使用的泵维修频率高，维修成本居高不下，在日常的维修维护中还需要配备专业的维修人员。针对该行业特点，我公司研制出大流量双缸双进料设备，工作缸缸筒专门采用特殊合金冶金融合而成，耐磨性大幅提高，寿命比普通碳钢材质提高10倍以上。
卧式柱塞泵是由几个柱塞（一般为3个或6个）并列安装，用1根曲轴通过连杆滑块或由偏心轴直接推动柱塞做往复运动，实现吸、排液体的液压泵。它们也都采用阀式配流装置，而且大多为定量泵。煤矿液压支架系统中的乳化液泵一般都是卧式柱塞泵。乳化液泵用于采煤工作面，为液压支架提供乳化液，工作原理靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动，实现吸液和排液。(1)泵头泵头为不锈钢整体锻造而成，吸、排液阀垂直布置，吸液孔在泵头底面，排液孔在泵头的侧面，同阀腔相通，简化了排出管路系统。(2)密封函密封函与泵头以法兰连接，柱塞的密封形式为碳素纤维纺织的矩形软填料，具有良好的高压密封性能。(3)进液阀和排液阀进、排液阀及阀座，适合输送黏度较大的液体的低阻尼、锥形阀结构，具有降低黏度的特点。接触面有较高的硬度和密封性能，以保证进、排液阀具有足够的使用寿命。 泥浆泵水冷是需要使用自来水或OR水。
如果轴承出现游隙，则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙，同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，降低柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的资料，轴承的平均使用寿命为10000h，超过此值就需要更换新口。拆卸下来的轴承，没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的，只能采用目测，如发现滚柱表面有划痕或变色，就必须更换。四启柱塞泵的轴承也就是工作杆，在使用的大部分工况中都能够实现长时间使用，在洗煤、洗沙、陶瓷等颗粒较多的行业中，更换频率需要根据实际情况来判断。及时检查发现卧式柱塞泵的问题故障并解决，不影响后续的设备使用。江苏双缸卧式柱塞泵供应商
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和卧式柱塞泵相比，立式柱塞泵还有如下优点。①缸体用螺栓固定在曲轴箱顶上，两者完全分开。填料箱用螺栓固定在缸体上端，柱外面有保护套筒，填料箱内漏出的液体既不会直接进人曲轴箱，也不会沿侧柱流入曲箱，从而保证了曲轴箱内的润滑油不受输送液体的污染。②卧式柱塞泵的填料箱处于曲轴和缸体之间，空间狭窄，而这种立式柱塞泵的填料于缸体上方，空间开阔，维修方便。③立式柱塞泵机组紧凑，占地面积小。④卧式柱塞泵的柱塞作水平运动，对中要求，并且柱塞及连杆本身的重量使得密封填料受力;均匀，产生偏磨损。立式柱塞泵则不存在这类题。⑤卧式柱塞泵吸人阀、吸人管在缸体下部离地面近，安装、拆卸不方便，这种立式柱塞泵的出料口布置在水平的缸体两端，维修方便。⑥卧式柱塞泵*较多的是制成三柱塞，而这种立式柱|泵可制成五柱塞、七柱塞和九柱塞。这样，压力、流量更趋均匀，且在相同的流量下，柱塞越多，柱塞、缸、阀门的直径就越小，密封性能得到改善，缸体及阀门的使用寿命也可以延长。山东活塞式卧式柱塞泵批发价格
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