O型圈基本参数
  • 品牌
  • 浙江天书密封件
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • O形密封圈,唇形密封圈,V形密封圈,Y形密封圈,L形密封圈,鼓形密封圈,山形密封圈,J形密封圈,孔用密封件、轴有密封件、通用密封件等
  • 材质
  • 橡胶,塑料,天然橡胶、丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、乙丙橡胶、氯丁橡胶、丁基橡
  • 特殊性质
  • 耐腐蚀,耐高温,耐磨损,耐高压,耐油性、耐寒性、耐酸性、张力强度、耐燃氧化性、耐化学药品性等
  • 用途
  • 砼泵/混凝土泵用,导向环,防尘密封,固定密封,回转密封,孔用密封,水封油封,轴用密封,机械用、汽车用、家电用等
O型圈企业商机

O型圈应用领域及优点:o型密封环适用装在各种各样工业设备上,在要求的溫度、工作压力、及其不一样的液體和汽体媒质中,于静止不动或健身运动情况下起密封性功效。在数控车床、船只、小车、航天航空机器设备、冶金机械、机械制造、工程机械设备、建筑工程机械、矿山设备、石油机械、塑料机械设备、农用机械、及其各种仪表设备上,很多运用着多种类型的密封性元器件。o型密封环适用于填料密封和直线运动密封性。用以转动健身运动密封性时,低速档旋转密封性设备。o型密封环通常安裝出外圆或内圆上横截面为矩形框的管沟内起密封性功效。o型密封环在耐酸碱、强酸强碱、磨、有机化学腐蚀等自然环境仍然具有优良密封性、避震功效。因而,o型密封环是液压机与气压传动系统软件中应用较普遍的这种液压密封件。O型圈-规格齐全-现货足-质量优。o型圈凹槽设计

O型圈的胶料是什么材质?O型圈的密封质量寿命取决于尺寸精度和胶料。一般要求胶料具有一定的机械强力,抗撕裂性能以及良好的耐热、耐油、耐化学介质以及在使用条件下要具有较小的压缩长久变形,是其主要指标。根据使用要求,一般都有耐热、耐油要求,使用胶料以丁腈胶较多。要求温度较高的耐油密封制品可使用丙烯酸酯橡胶。要求更高温度的耐油橡胶制品用氟橡胶,耐热用硅橡胶。工作压力较高时,增加O型圈胶料硬度的方法是增加炭黑的填充量,但填充量过高,混炼困难,并损害硫化胶基本物性,也使胶料易发生焦烧。在使用同种橡胶的情况下,如丁腈胶,为提高耐热和耐油性能,降低压缩长久变形,可采用过氧化物硫化体系或有效硫黄硫化体系。这两种硫化体系可生成较多的碳一碳键交联结构和单硫键交联结构,有效提高硫化胶的耐热性和耐油性能,降低压缩长久变形。密封硅胶圈的耐热、耐油胶料配方的填充补强体系中,多采用活性较低的的热裂炭黑、喷雾炭黑或半补强炭黑,这些炭黑的特点是粒子较粗,胶料弹性好、生热低、压缩长久变形低,并可大量填充,降低胶料成本。丙烯酸酯橡胶O型圈制品浙江天书密封件多年与各大工程机械主机厂配套密封件的经验,质量稳定,性能可靠,满足“三包”要求。

O型圈的储存条件及年限。O型圈非常容易受到外部各种环境条件的影响,要想O型圈的存放年限久一点的话就要好好了解O型圈的存放条件,从而延长O型圈的存放时间。密封件的保存年限则是由橡胶的材料类别和储存条件决定的。在良好的储存条件下,各材料O型圈的保存期限如下:1氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶10年。2丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、氯丁橡胶6年。3三元乙丙橡胶8年。4聚氨酯、热塑性材料4年。5聚四氟乙烯无限期。6全氟橡胶20年。超过上述期限后,应在使用前予以检查。经检查后,或者有可能还能使用一段时间。即使在上述良好的状况下保存,厚度小于1.5mm的橡胶很容易氧化而失效。因此,对这类产品,即便在上述年限内,也必须要经常的检查并测试。

工作中的O型圈?O型圈是密封件中简单常见的,类型宽广,是静态和动态的应用之一。O型环槽的设计相对简单,通过挤压获得可靠的密封。O型环的倾向,返回到原来的型状时,横截面被压缩的基本原因的O型环,形成很好的密封。基本上,一个O型环密封件是由一个弹性的圆型横截面设计成的O型环槽,提供一个初始压缩。压缩的O型环所需要的力是硬度和横截面直径的结果。O型环的拉伸通过减小的横截面,这减少了O型圈的密封潜在影响的密封压缩。在非常低的压力下,橡胶化合物的天然弹性提供了密封。密封性能可以通过增加径向挤压得到改善。这种增加在挤压会具有较高的压力动态密封下的不利影响。当施加压力时,O型环会向槽的低压侧移动。密封压力被传递到表面被密封,这实际上比初始干扰压力的量所施加的流体压力高.O型圈按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封!

    浙江天书O型圈推荐;O型圈的胶料是什么材质?O型圈的密封质量寿命取决于尺寸精度和胶料。一般要求胶料具有一定的机械强力,抗撕裂性能以及良好的耐热、耐油、耐化学介质以及在使用条件下要具有较小的压缩长久变形,是其主要指标。根据使用要求,一般都有耐热、耐油要求,使用胶料以丁腈胶较多。要求温度较高的耐油密封制品可使用丙烯酸酯橡胶。要求更高温度的耐油橡胶制品用氟橡胶,耐热用硅橡胶。工作压力较高时,增加O型圈胶料硬度的方法是增加炭黑的填充量,但填充量过高,混炼困难,并损害硫化胶基本物性,也使胶料易发生焦烧。在使用同种橡胶的情况下,如丁腈胶,为提高耐热和耐油性能,降低压缩长久变形,可采用过氧化物硫化体系或有效硫黄硫化体系。这两种硫化体系可生成较多的碳一碳键交联结构和单硫键交联结构,有效提高硫化胶的耐热性和耐油性能,降低压缩长久变形。密封硅胶圈的耐热、耐油胶料配方的填充补强体系中,多采用活性较低的的热裂炭黑、喷雾炭黑或半补强炭黑,这些炭黑的特点是粒子较粗,胶料弹性好、生热低、压缩长久变形低,并可大量填充,降低胶料成本。 浙江天书密封件有限公司,可非标订做,哪怕只做1件产品。o型圈润滑油脂

浙江天书密封件有限公司:产品齐全,整个液压油缸密封件可配套提供且均自行生产、制作。o型圈凹槽设计

橡胶O型圈使用中出现间隙怎么办?橡胶O型圈经常用在一些需要密封的地方,这些地方都有一个特点就是间隙相合,往往都是阴阳刻进行匹配,O型圈就是放在这两者之间,加强两者之间的密封性,同时也起到减震的作用。但是很多人用着用着就发现,O型圈被挤开了,有的就挤在缝隙之间还被咬伤了,有的因为运用渐渐扭曲变形!那么这些现象是怎么出现的?又应该怎么解决呢?间隙咬伤:被密封的零件存在着几何精度(包括圆度、椭圆度、圆柱度、同轴度等)不良、零件之间不同心以及高压下内径胀大等现象,这都会引起密封间隙的扩大和间隙挤出现象的加剧。防止间隙咬伤的措施是对O形密封圈的硬度和密封间隙加以严格的控制。选用硬度合适的密封材料控制间隙。常用的O形圈的硬度范围是HS60~90。低硬度者用于低压,高硬度者用于高压。配用适当的密封圈保护挡圈,是防止O形圈被挤入间隙的有效方法。o型圈凹槽设计

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