近年来,关于钙矾石的分解温度一直存在争论。国际上比较一致的看法认为钙矾石在温度高于70℃时会发生分解。国内一些人则认为温度高于80℃时钙矾石才会发生分解,还有人认为超过100℃钙矾石才分解。虽然只有10℃之差,但对于膨胀剂的适用范围却有很大影响。对于厚度超过1m的基础底板,当外界温度为20℃左右时,混凝土内部的温度会超过70℃。例如北京航华大厦厚度为~5m的基础底板,使用矿渣硅酸盐水泥,掺用了20%的粉煤灰和EA-2型减水膨胀剂,8月份浇筑,实测混凝土内部最高温度为79℃。《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ50119-2002中规定,含硫铝酸钙类、硫铝酸钙-氧化钙类膨胀剂的混凝土不得用于长期环境温度为80℃以上的工程。虽然规范没有定义多长时间算“长期”,但考虑到安全系数,如果没有降温措施,厚度在2m以上的混凝土结构就不应使用膨胀剂,厚度超过1m的基础底板也需要慎重使用膨胀剂。根据我们的研究成果,膨胀剂在30℃~40℃水化时,膨胀能力比较大,超过50℃,膨胀能力开始下降,60℃以上膨胀能力就很低了。而大体积混凝土内部温度超过50℃是很普遍的情景。所以对于厚大结构,采用膨胀剂来补偿收缩的作用很小。 膨胀剂对混凝土工作性能的影响及膨胀混凝土材料特性分析。安徽UEA膨胀剂性价比高

掺有膨胀剂的商品混凝土在商品混凝土浇注后的1-14d必须采取湿养护,以保证早期膨胀量得以充分发挥,避免后期膨胀过大留下隐患。考虑到施工进度的影响,如果采用覆盖草帘的办法困难,则在商品混凝土终凝以后即开始进行浇水养护,浇水次数以能保持商品混凝土表面湿润为宜,养护天数不少于14天。补偿收缩商品混凝土增加商品混凝土自应力作用必须在钢筋等的限制作用下才能产生,而不能自由膨胀,因此应当选择适宜的配筋率以利于商品混凝土产生较大的自应力,配筋率以1.0-1.5%为宜。湖北售卖UEA膨胀剂厂家报价膨胀剂的水化过程和产物会对其它胶凝材料的水化及混凝土的微结构产生重大影响,影响混凝土的性能和使用。

设计图中或膨胀剂生产厂家给出的膨胀剂掺量,常常不分其结构和所在部位,统一规定某一数量。例如,主体结构混凝土UEA的掺量为水泥用量的10%~12%;后浇带混凝土中的掺量为水泥用量的12%~14%;膨胀加强带混凝土中的掺量为水泥用量的14%~15%。需要指出的是,生产厂家或设计图中推荐的膨胀剂掺量只能作为参考,施工时一定要根据工程的具体情况检测混凝土的限制膨胀率,并以此作为膨胀剂掺量的依据。由于混凝土膨胀剂的使用是受多种条件限定的,所以绝不是一掺就灵,一掺就能保证混凝土不裂;也并非有些人想象的那样,按使用说明书上规定的掺量加入混凝土中就万事大吉。这里要指出,混凝土膨胀剂并非混凝土防裂的“灵丹妙药”,正确地讲,它只是控制混凝土裂缝产生的一种“良药”。
膨胀剂代替水泥后混凝土强度会降低掺加膨胀剂混凝土试件在湿养护过程中呈现为无限制的自由膨胀状态,钙矾石膨胀对水泥结构有微小破坏,而膨胀作用主要表现在1~7天,所以7天抗压强度比空白混凝土下降10%左右属于正常现象。在实际工程中,混凝土结构必然受到钢筋的内约束和外部边界的外约束,混凝土的变形呈现为限制膨胀的状态。比如,混凝土底板受到基底和两维邻位的约束,混凝土墙受到基底及两侧端墙的约束,其限制膨胀与试件的自由膨胀不同。试验表明,带模养护的混凝土试件的限度强度比不带模养护的混凝土试件强度高10%~15%,因此,不必担心膨胀混凝土强度的下降。有资料介绍,当膨胀剂掺至14%~15%时,混凝土强度有所降低,建议将其强度提高一级。 UEA膨胀剂宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。

目前膨胀剂的性能、应用对象和使用环境都发生了很大变化。高质量的膨胀剂的主要组成是硫铝酸盐熟料,水化快、膨胀率大;相应地需要更加充分的水分供应,才能保证膨胀剂充分发挥作用。近年来高层、大跨建筑物发展迅速,期望使用膨胀剂抗裂、防水的工程增多,因而发展到用于大体积的基础底板、厚度较大的墙以及梁、板、柱等结构混凝土中。这些大体积混凝土的厚度可达数m,体积达数千m3;强度等级常为C40~C50。这些变化必然导致膨胀剂的使用环境变化,从而导致补偿收缩混凝土性能的变化。如果我们不能针对这些变化,采取相应的技术措施,则有可能达不到预期目的,甚至有可能适得其反,给结构安全留下隐患。只有在科学的基础理论指导之下,才能选择适当的技术措施,建造性能优良的工程。 但由于铝粉不溶解,发气速度、泡沫大小和均匀性不易控制,近年来不再使用。天津售卖UEA膨胀剂制造厂家
这正说明使用膨胀剂的混凝土掺入粉煤灰后尤其需要加强水养护以补充水分。安徽UEA膨胀剂性价比高
早期主要以无水硫酸铝钙作为膨胀源,中期主要以明矾石为膨胀源,具有稳定的膨胀作用。普通混凝土由于收缩开裂,往往会发生渗漏,因而降低它的使用功能和耐久性,在普通混凝土中加入一定量的UEA,膨胀性结晶水化物产生的压应力挤压水泥水化物钙矾石等形成微膨胀混凝土,使凝固时产生的膨胀力密实膨胀混凝土。UEA-H膨胀剂,1986年研制成功,1993年研制成低碱膨胀剂,1994年推广低碱膨胀剂(UEA-H) 1994年建设部把低碱膨胀剂(UEA-H)列为重点推广项目,通过调整配方降低碱性,避免了水泥制品的碱骨料反应,优化了水泥制品的性能。产品执行标准:JC476-2001。 建筑材料技术做出过重大贡献!安徽UEA膨胀剂性价比高
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