列表显示引用变更零部件的产品及部件情况,方便设计者进行关联变更;⑤变更日志管理,追踪变更过程。(6)编码管理①基于编码规则的编码方案创建、规则库用户自定义与维护;②适合离散产品、零部件及技术文件的编码生成、自动查重,编码回收管理;③编码器与BOM管理、文档管理的集成;④编码器同时可嵌入UG、Solidedges、Solidworks和Autocad等常用CAD系统中,方便用户在进行新零部件设计时,在CAD环境中就能及时编码,并保证CAD系统中的编码与PLM中的编码是一致和不重复的。(7)生产过程与售后服务技术管理①能提供产品生产过程中,外购零部件及原材料的供应商信息管理,提供自制件生产车间与作业班组、批次信息管理;②提供第三方物流管理所需的各种产品及零部件配批(零部件拆分、合并,按供应商配额汇总)运算功能;③支持产品装配作业过程的条码追踪、零部件落地结算与产品序列号、销售BOM管理;④产品销售和售后服务中的单机技术档案管理,质量追踪与索赔管理、零备件更换管理、产品维修远程技术支持管理。(8)系统工具①用户人员、角色、权限的设置与分派、变更管理,用户登陆与退出控制管理;②内部邮件、BBS、技术公文流转、发布、签收、转发管理。江苏智蝶竭诚为您服务。PLM 助力企业快速适应市场变化,调整产品策略。青岛金蝶PLM系统哪家好
不过,当零部件的生命周期表其设计周期时,就打破了上面的规则。试想,当某一部件设计完成,研发部门将其一起“归档”。而后下游部门发现部件或零件存在问题,并提交给研发部门修改。这时研发工程师需要将部件修订一个新版本然后进行修改,这意味着之前“发放”的版本实际并未进行生产,这就扭曲了“发放”的本意。若需要修改的是部件下的零件(实际上大部分情况都是修改零件),那么新版本的零件发放后该部件不会自动引用新版本,这样就必须修订该部件。如果部件有父级,则需要依次往上修订,这样一次修改就会产生大量的修订,势必使变更效率变慢。如果不想层层往上修订,则必须把系统开发成“即使父项处于发放状态,子项修订新版本后,父项也会自动引用新版本子项”。这样做产生的问题是:部件永远处在新状态下,这样失去了对历史状态的追溯功能。因此,无论从那个角度考虑,一旦零部件走出了设计阶段,这个生命周期过程图就无法再准确描述其生命周期阶段和状态。四、零部件生命周期管理的一般性建议上述问题的产生,是由于零部件的生命周期图只描述到设计阶段完成,而零部件后面的演进则超出了这个阶段。江苏智蝶竭诚为您服务。烟台专业PLMPLM 系统支持产品数据的批量处理,提高工作效率。
通过提供强大的工作流管理功能,贯穿于汽车全生命周期的始终;通过以信息需求、分析以及数据共享管理为基础,控制信息、数据的所有过程,保证用户在需要的时候都能获得正确的信息,并提高用户与用户、应用与应用之间的信息反馈速度,从而达到缩短产品开发周期、减低成本的目的。>具有特色的项目管理通过深化实施项目管理,真正解决研发项目计划管理问题,以计划为主线协调项目组相关部门、专业和角色的行动,追踪项目计划执行中存在的异常和问题,支持流程项目交付物提交、预审、审核等过程管控,为管理者提供项目过程管理信息支持。以计划管理为主线,建立并行与协同项目计划管理模式,支持项同总体计划与部门分解计划的二级计划管理,实现项目宏观计划监控与微观任务管理的协调,达到项目计划指导下的并行和协同。建立项目、计划、任务和交付物状态追踪管理方法,支持项目的宏观过程状态监控和任务的动态追踪。>实施目标以“门控制”为**,通过门控制实现项目各阶段进度、质量和风险控制,通过节点门任务计划控制项目进度,通过节点门交付物审核流程控制项目质量。通过交付物问题管理控制项目风险。江苏智蝶竭诚为您服务。
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