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不过，当零部件的生命周期表其设计周期时，就打破了上面的规则。试想，当某一部件设计完成，研发部门将其一起“归档”。而后下游部门发现部件或零件存在问题，并提交给研发部门修改。这时研发工程师需要将部件修订一个新版本然后进行修改，这意味着之前“发放”的版本实际并未进行生产，这就扭曲了“发放”的本意。若需要修改的是部件下的零件（实际上大部分情况都是修改零件），那么新版本的零件发放后该部件不会自动引用新版本，这样就必须修订该部件。如果部件有父级，则需要依次往上修订，这样一次修改就会产生大量的修订，势必使变更效率变慢。如果不想层层往上修订，则必须把系统开发成“即使父项处于发放状态，子项修订新版本后，父项也会自动引用新版本子项”。这样做产生的问题是：部件永远处在新状态下，这样失去了对历史状态的追溯功能。因此，无论从那个角度考虑，一旦零部件走出了设计阶段，这个生命周期过程图就无法再准确描述其生命周期阶段和状态。四、零部件生命周期管理的一般性建议上述问题的产生，是由于零部件的生命周期图只描述到设计阶段完成，而零部件后面的演进则超出了这个阶段。江苏智蝶竭诚为您服务。PLM 系统支持产品生命周期的环境影响评估，推动可持续发展。安徽行业PLM系统软件

跟踪多少需求是终有效的，以及这些需求的实现结果，并为后续新品的开发积累基础。当相应的需求不断细化后，接下来会展开概念设计的工作，此阶段产生大量的技术尝试方案和原型系统以支持可行性论证等工作，虽然此时并非正式的产品研发，但作为企业的宝贵知识资产必须进行合理的管理和总结分析。当企业真正确定了产品将采用的技术方案后，则进入了ProductionEngineer环节，即以往PDM的管理范畴，在此不再赘述。从工作环节划分上，在完成产品的基本设计后，为了支持后续的生产，还必须要经过工艺设计。在不同产品类型和生产类型的企业中，工艺可能是指设计工艺，也可能是指生产工艺。这部分工作涉及到了工艺路线、工艺规程、工艺卡片等，也就是以往在中国存在的CAPP系统的范畴。在PLM的大概念下，将工艺环节纳入并作为一个不可缺少的实施环节。产品经过工艺设计后，会安排小批量的试制或者试验，试验数据也将对产品量产或交付上市前的完善产生重要参考支持，即TDM（TestDataManagement）所关注的业务环节。产品终交付给客户后，通常还需要进行售后维护，那么该何时定期维护、如何管理和跟踪产品的实际状态以决定预防性维修，如何制定产品出现问题后的维护策略。青岛智改数转PLM软件报价创新设计，精细管理，PLM提升产品竞争力。

PLM系统还支持企业的创新活动，通过提供先、进的数据分析工具和协同工作平台，帮助企业捕捉和管理创意，评估其市场潜力，加快创新产品的开发和推出。数字孪生和人工智能技术的应用，进一步支持企业在虚拟环境中进行创新实验，降低了研发风、险和成本。符合法规要求也是PLM系统的一大价值所在。它通过***的文档管理和审计功能，帮助企业遵守行业法规和标准，确保产品符合相关规定，减少了合规风、险。此外，PLM系统还支持企业的可持续发展目标，通过优化资源使用和减少浪费，支持绿色制造和循环经济。综上所述，PLM系统的价值体现在提高开发效率、降低成本、支持创新、符合法规要求以及推动可持续发展等多个方面，是企业在全球化竞争中保持竞争力的重要工具。

PLM抽象的描述，是一种管理策略。企业应用产品生命周期的理念，把从产生产品的一个想法，到设计，研发，实验，原型机，采购，制造，市场，销售，售后服务所有的流程统一优化管理，意图提升企业的生产效率，减少错误发生，降低成本，增加利润。PLM直观的描述，是一个软件，是一个统一的数据操作和管理平台。一个PLM平台可以实现与企业的数据库和其他的工程和商业软件互联，用统一的平台整合企业内部所有信息。与此同时，PLM又不单单是一个软件。一个的PLM供应商可以基于成熟标准的思路，根据客户的自身特点和商业需求，为客户量身定做PLM解决方案，进而帮助企业优化各个环节的商业流程，提高企业的KPI。二、PLM的历史沿革任何的技术，产生时都是为了解决存在的问题。PLM也不例外，要解决的就是企业信息系统和数据管理的问题。伴随着科技和生产方式的变化，为了解决企业数据管理和使用的问题，到今为止，人们走出了五步：IT技术刚刚应用到数据管理领域时，人们是手工来管理生产活动中产生的数据的。人们会用计算机记录数据文件，之后打印，归类，装订，存储。某个新用户想再次使用数据的时候，必须申请到足够的权限，到档案馆调用原版文件。江苏智蝶竭诚为您服务。PLM系统：高效协同设计，实现数据一体化管理。

PLM系统的价值在于其多维度的效益，它不仅提升产品开发效率，还通过集中管理产品数据和自动化流程，优化了企业的研发流程。这种集中化的数据管理确保了所有相关方能够访问到***、**准确的信息，减少了信息孤岛现象，避免了重复劳动，从而加快了产品从概念到市场的转化速度。此外，PLM系统的***质量管理功能，通过监控产品生命周期内的质量数据，帮助企业识别并解决潜在问题，提高了产品的可靠性和市场竞争力。变更管理和配置管理确保了产品变更的可追溯性和一致性，减少了产品缺陷和返工，进一步提升了产品质量。在成本控、制方面，PLM系统通过优化设计和制造流程，***降低了产品开发和生产的成本。高、效的变更管理和质量控、制减少了浪费和返工，而云端PLM解决方案还减少了IT基础设施的投、资和维护成本，为企业带来了经济上的直接利益。利用 PLM，企业可对产品售后数据进行分析，改进产品设计。枣庄PLM软件报价

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列表显示引用变更零部件的产品及部件情况，方便设计者进行关联变更；⑤变更日志管理，追踪变更过程。(6)编码管理①基于编码规则的编码方案创建、规则库用户自定义与维护；②适合离散产品、零部件及技术文件的编码生成、自动查重，编码回收管理；③编码器与BOM管理、文档管理的集成；④编码器同时可嵌入UG、Solidedges、Solidworks和Autocad等常用CAD系统中，方便用户在进行新零部件设计时，在CAD环境中就能及时编码，并保证CAD系统中的编码与PLM中的编码是一致和不重复的。(7)生产过程与售后服务技术管理①能提供产品生产过程中，外购零部件及原材料的供应商信息管理，提供自制件生产车间与作业班组、批次信息管理；②提供第三方物流管理所需的各种产品及零部件配批(零部件拆分、合并，按供应商配额汇总)运算功能；③支持产品装配作业过程的条码追踪、零部件落地结算与产品序列号、销售BOM管理；④产品销售和售后服务中的单机技术档案管理，质量追踪与索赔管理、零备件更换管理、产品维修远程技术支持管理。(8)系统工具①用户人员、角色、权限的设置与分派、变更管理，用户登陆与退出控制管理；②内部邮件、BBS、技术公文流转、发布、签收、转发管理。江苏智蝶竭诚为您服务。安徽行业PLM系统软件