瑞典进口胀套

ETP-HYLOC液压胀套万一拆卸遇到麻烦，你可以按照下面的步骤将ETP-HYLOC涨套松开：1.将高压油管与OFF和P接口连接，而不连接ON接口2.将压力打到100MPa(14500psi)约10~15分钟（过一会儿压力可能会慢慢下降，请加压使压力保持在100Mpa）。如果发现有大量的油从ON接口流出，就说明ETP-HYLOC的内轴套或外轴套已产生形变，故泵往ETP-HYLOC里打进去的油没有都用在推动活塞上，有些从涨套内的缝隙中漏掉了，此时请按红色字体的步骤进行操作，否则，请继续按下面步骤完成拆卸。3.尽可能快速再加20MPa(2900psi)的压力！（例如安装时用80MPa的压力，则拆卸时约需80+20MPa=100MPa的压力4.此时ETP-HYLOC涨套就可能松动了，活塞开始后退压力随之下降，继续按压油泵打压，直到压力表上的压力降至0MPa，还应继续打压使压力再稍微上升到约15MPa左右（这样以确保活塞退回到起始位置）5.将油泵泄压阀打开，油压释放后再将各油管拆除，然后将ETP-HYLOC拆除。适用于各种材质的轴毂连接，液压胀套展现出色兼容性。瑞典进口胀套

液压胀套的优点1.确保连接处的密封性能，提高安全性；2.方便拆卸和装配，提高设备的维修效率；3.减少零部件的损耗和更换频率，提高设备使用寿命；4.可根据实际情况进行调节，保持密封性能稳定；5.标明流量计，保证测量结果准确。综上所述，液压胀套在工业上有着重要的应用价值，对于保障生产的质量和安全有着至关重要的作用，是一种不可或缺的关键零部件。液压胀套虽然小，但在工业生产中却起着至关重要的作用，它的应用范围和使用优点都是不可替代的，目前也在不断地发展和完善中。在使用液压胀套时，我们要注意相关的安全措施，按照操作规程进行使用，从而确保安全、稳定地运行。南通EXPRESS胀套批发液压胀套，快速拆装，适应各种工况需求。

ETP-MINI安装将轴和轮毂表面擦干净后，可以涂少许稀的机油，这样安装更容易，且对涨套传递扭矩的能力影响很有限。如果需要ETP-MINI传递样本上对应的扭矩值，则应该用扭矩扳手来安装涨套。如需更换螺丝，应选择符合要求的产品，即普通钢螺丝按DIN912标准的12.9,不锈钢螺丝按DIN912标准的A4。当我们拧紧螺丝时，内、外轴套之间会产生轴向相对运动，也就是说轮毂会跟着涨套在轴上移动，轴向位移量的大小取决于4个接触面之间间隙的大小，因此需要对每个使用场合分别测量才能得知。拧螺丝前，可将涨套放置在与其轴向位移相反的方向，并预留位移量，便可抵消它的轴向位移。

液压衬（胀）套通常由金属或塑料等材料制成，其结构和尺寸应根据液压系统的相关参数进行设计。液压衬（胀）套的主要结构包括内表面、外表面和油孔三个部分。内表面是液压衬（胀）套与活塞表面之间的接触面，需要保持良好的光滑度和圆度。外表面是液压衬套与液压缸套之间的接触面，需要保持良好的圆度和直线度。油孔是指在液压衬（胀）套上开设的能够与液压泵和液压缸间油道相连的孔洞，其数量和位置应根据实际需要来确定。液压衬（胀）套的性能主要包括耐磨性、抗腐蚀性、密封性和耐寒性等。液压衬套制造时应采用品质好的材料和先进的制造技术，以保证其稳定的性能和使用寿命。高效、安全、稳定，液压胀套为您的设备连接保驾护航。

液压胀套的工作原理是基于压力传递的原理。当液压系统中的液压油进入液压胀套时，由于液压油的压力作用，内套开始胀开。液压力使得内套与壁面紧密贴合，防止液压油泄漏。同时，液压胀套的弹性材料能够对液压压力的变化做出响应，确保密封效果的稳定性。液压胀套的胀开程度与液压力成正比，胀开的程度可以通过调节液压系统中的压力来控制。当液压胀套胀开到一定程度时，内套与壁面的紧密贴合能够达到比较好的密封效果。此时，液压胀套能够有效地防止液压油泄漏，并确保液压系统的正常运行。液压胀套，提高生产效率，助力企业快速发展。瑞典进口胀套

液压胀套，安装拆卸简便，节省宝贵时间。瑞典进口胀套

ETP-EXPRESS R 不锈钢液压涨（胀）套是一种耐腐蚀、易清洁的液压胀紧套。食品生产企业对不锈钢液压胀紧套的需求越来越大。绝大多数厂家都有其对应的不锈钢产品。由于我们将液压胀紧套的法兰设计成平面，便于清洗，因而满足了食品行业起码的要求。此外，液压胀紧套所使用的液压介质及螺丝的润滑剂也都符合食品加工的要求。胀套自身结构尺寸小且只需一个径向螺丝，可从径向锁紧、径向跳动小(振动就小)、表面压力适中、可用于薄型轮毂的张紧(轮毂外圆为一轴承)以及耐腐蚀等重要优点，所以用它来锁紧刷辊。当然，它还具有快速装拆的优点。瑞典进口胀套

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