江苏塑胶玩具复模方案

硅胶复模是塑料部件的小批量注塑的经济替代方案，可用于密切模拟模具注塑部件或成品。模具通常由硅胶制成，并使用CNC或SLA部件作为母模。这些模具可以复制产物的每个结构细节和表面纹理，并且可以通过过塑料复制另一种产品，一般一组硅胶复模可以复制10-15套产品。硅胶复模一般使用在研发前小批量的生产试用，主要针对于研发团队所推出的一种工艺，其工艺有：制作周期较短，价格相比手板模型较便宜外还有制作可调式，多样化，可制作塑料件，软胶等，对于研发来说帮助了团队减少在开模具后出现的问题。硅胶复模适合小批量塑料零件的快速生产运行。江苏塑胶玩具复模方案

硅胶具有良好的仿真性、强度和极低的收缩率。用该材料制造弹性模具简单易行，无需特殊的技术及设备，只需数小时在室温下即可制成。硅胶复模能经受重复使用和粗劣操作，能保持制件原型和批量生产产品的精密公差，并能直接加工出形状复杂的零件，免去铣削和打磨加工等工序，而且脱模十分容易，一定程度上缩短产品的试制周期，同时模具修改也很方便。此外，由于硅胶复模有良好的柔性和弹性，对于结构复杂、花纹精细、无脱模斜度或具有倒脱模斜度以及具有深凹槽的零件来说，制件浇注完成后均可直接取出，这是其相对于其他模具的独特之处。江苏树脂工艺品复模咨询当硅胶模具硬化后，即可将型框拆除并去掉浇道棒等。

硅胶复模会精确的复制原型的细节和纹理，复模件的表面会跟原型件保持高度一致性。浇注模具由液态硅胶制成，又称为RTV模具。硅橡胶的化学稳定性、自释放性能和柔韧性较好，可将收缩率降至较低，并能将零件细节有效地从原型复制到模具上。硅胶复模的制作步骤如下：银空标准化的操作程序可确保精确的零件复制和一致的机械性能。我们鑫数建模型科技（上海）有限公司的技术人员控制所有操作参数：混合，排气，搅拌，预热，浇注和脱模，提供近乎完美的原型复制件。

硅胶复模的注意事项：1、固化剂加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂使用过量，模具会变硬变脆；固化剂使用过少，操作时间会延长。2、为防止模具硅胶物性变化，建议不加硅油。3、为了您的模具能达到较好的使用效果，请把模具存放至少24小时后使用。4、硬模也可用树脂制作。根据操作方式，若是灌注模（包模）可选用硬度为20度或40度的硅胶，具体来讲是：20度硬度模具硅胶特点：做小件工艺品，黏度小，流动性好，好操作，易排泡，拉力撕裂强度好，易灌注。40度硬度模具硅胶特点：做大件产品，黏度小，流动性好，好操作，易排泡，拉力撕裂强度好，易灌注。硅胶复模速度快、成本低，解决了新产品研发的周期和成本问题。

硅胶复模是指在真空中使用原始模板制作硅橡胶模具，在真空条件下用PU材料铸造，从而复制原始模型的同一样本。该技术以其速度快、成本低，一定程度上降低了产品开发的成本、周期和风险。复制所用的产品材料：国产及进口PU透明软钢、ABS、PP、PC耐高温ABS。硅胶复模用途：用于制作硅胶复模型设计，如塑胶玩具工艺品，礼品文具，大型雕像，文物复制，鞋底模具制造，移印定位，电子设备抗震等。大件产品、手板模型设计、电子产品移印定位、模型设计，翻模次数大概5－10次，是用于做简单的花纹产品，玩具、车仔，主要要求：不缩水、不变形，硬度适用于不太复杂的产品使用。硅胶复模优点：硅胶复模具有不变形、不缩水、耐高温、模具成型后可反复使用，为产品提供快速复制，产品收缩率可达到千分之二。硅胶复模是快速制作模型，优点是时间快，花费少。江苏树脂工艺品复模咨询

硅胶复模使用的模具的原材料是硅胶。江苏塑胶玩具复模方案

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