积放辊筒线输送设备

机架材质:碳钢喷塑，不锈钢，铝型材。动力方式:减速电机驱动，电动滚筒驱动等形式。传动方式:单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带、多楔带等。调速方式:变频调速，无级,输送机,变速等。传动速度：**大180m/min。**大负载：多楔带PJ：单元**大300KG多楔带PK：单元**大2000KG链条：根据链条强度，具体咨询厂家同步带：根据同步带芯线材质（钢丝、玻璃纤维、尼龙）决定，具体咨询厂家O带：单位**大30KG箱包流水线用滚筒输送机高承重辊筒输送机多楔带PK：单元**大2000KG，传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等。,还可以客户要求特殊设计,可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。,根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。,辊筒输送机之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统。对于弯道机的锥形滚筒，其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。，滚筒材质：PVC、碳钢镀锌、不锈钢、包胶;，也可按客户需求采用其它特殊规格。结构形式:按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线，按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线。 辊筒线利用按一定间距架设在固定支架上的若干个辊子来输送成件物品的输送机。积放辊筒线输送设备

适用于不易燃、不易爆、无腐蚀气体和无特殊要求的机械设备上，如金属切削机床、输送设备、风机、搅拌机等，因为发动功能较好，也适用于某些要求发动转矩较高的机械，如压缩机等，在常常起动、制动和回转的场合（如起重机等），要求电动机转动惯量小和过载才能大，应该要进行选用起重及冶金用三相异步电动机YZ型（笼型）或YZR(绕线型)。电动机机体又有几种安装结构方式。依据不同防护要求，电动机结构还有开启式、防启式、封闭式和防爆式等区别。电动机的额外电压一般为380V。滚筒输送机中电动机类型要依据电源种类（沟通或直流），作业条件（温度、环境、空间方位尺度等），载荷特色（改变性质、巨细和过载状况），起动功能和起动、制动、回转的频频程度，转速凹凸和调速功能要求等条件来进行断定。（2）滚筒输送机挑选电动机的容量滚筒输送机电动机的容量（功率）选的适宜与否，对电动机的作业和经济性都有影响。容量小于作业要求，就不能保证作业机的正常作业，或使得电动机长时刻过载而过早损坏：容量过大则电动机价格高，才能又不能充分利用，因为常常不满载运转，功率和功率应数都较低，添加电能耗费形成很大的浪费。 机械辊筒式输送线规格无动力滚筒线还可以进行输送冲周载荷量大或是单件重量很大的物料。

    滚筒线也称辊筒输送机、辊筒输送线，是流水线中使用较多的一款输送设备，该机具有输送速度可调、承重较大等特点，深受广大用户的喜爱，下面艾讯就为您介绍一下，滚筒线的基本原理。滚筒线主要由辊子、机架、支架、驱动部份等组成，辊筒，辊筒线是依靠转动着的辊子和物品间的摩擦使物品向前移动。按其驱动形式可分为无动力滚筒机、动力滚筒机。在动力滚轴线中，驱动辊子的方法目前一般不在采用单独驱动的方式，而是多采用成组驱动，常用电机与减速器组合，再通过链传动、带传动来驱动辊子旋转。滚筒线常用于物件的检测、分流、包装等系统，主要分为有动力滚筒线、无动力滚筒线、电动辊筒线；线体形式有：直线型辊筒线、弯道式辊筒线、斜坡式滚轴线、立体式滚轴线、伸缩式滚轴线及多叉道滚轴线等。其实滚筒线的使用范围很，用户在选购设备时可根据自己的实际情况，选购相应的设备用以适应自己产品的需要。

    多沟带（多漕带，多楔带）是指以平带为基体、内表面排布有等间距纵向40°梯形楔的环形橡胶传动带，其工作面为楔的侧面。多楔带的优点是：多楔带与带轮的接触面积和摩擦力较大，载荷沿带宽的分布较均匀，因而传动能力更大；由于带体薄而轻、柔性好、结构合理，故工作应力小，可在较小的带轮上工作；多楔带还具有传动振动小、散热快、运转平稳、使用伸长小、传动比大和极限线速度高等特点，因而寿命更长；节能效果明显，传动效率高；传动紧凑，占据空间小。此外，多楔带的背面也能传动，而且可使用自动张力调整器，使传动更加安全、可靠。多楔带特别适用于结构要求紧凑、传动功率大的高速传动。主要特点如下：1．传动功率大，空间相同时比普通V带的传动功率的高30%。2．传动系统结构紧凑，在相同的传动功率情况下，传递装置所占空间比普通V带小25%。3．带体薄，富有柔软性，适应带轮直径小的传动，也适应高速传动，带速可达40m/s；振动小，发热少，运转平稳。4．耐热、耐油、耐磨，使用伸长小，寿命长。多楔带又称多槽带，主要应用与发动机、电机等动力设备传动。辊筒的长度选择：不同宽度的货物应选适合宽度的辊筒，一般情况下采用“输送物+50mm”。

输送带的运行靠电动滚筒驱动(4)检查:在胶带安装前检查皮带机是否和图纸和地质图形参数一致。(5)电气部分:安装电缆管道、安装限位开关、保护装置、电控柜等、装点灯、铺设电缆、连接电线(6)喷漆:清洗油漆损坏的部分并按照技术规范要求进行补喷油漆。(7)润滑油:按润滑油操作手册规定的程序将添油脂或润滑油加到如下设备:减速机、联轴器、起重机、轴承座、电机轴承等。2、带式输送机型号的选择:(1)输送物件的重量(包括吊具重量)、外形尺寸及其吊挂方式;(2)线路长度及其复杂程度，即水平回转段和垂直弯曲段的多少;(3)输送机的环境工作条件及工作班次;(4)输送机的运行速度及生产率;(5)特殊的工艺要求。动力辊道由动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座、驱动装置和链条组成。无动力辊道由无动力辊桶组件、铝旁板、片架、拉杆、承座组成。动力辊道由驱动装置带动牵引链条，链条带动各动力辊桶上的链轮转动，从而由转动的输送工作。无动力辊道由人推拉工件或工件挤压工件，在可自由的辊筒上移动。3、皮带输送机撒料处理:(1)转载点处的撒料转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带输送机严重过载，皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板损坏。 直线型滚筒线、转弯滚筒线、斜坡滚筒线、分流式(道岔式)滚筒线、鼎升移载式滚筒机、鼎升旋转式滚筒机等。有动力滚筒式输送线哪里有

滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。积放辊筒线输送设备

    定制滚筒输送机请致电或请确认以下技术参数：1、输送物体的长度、宽度和高度；2、每一输送单元的重量；3、输送物的底部状况；4、有无特殊工作环境上的要求（比如：湿度，高温，化学品的影响等）；5、输送机属于无动力式或电机带动式。为确保货物能够平稳输送，必须在任何时间点都至少有三只滚筒与输送物保持接触。对软袋包装物必要时应加托盘输送。1、滚筒的长度选择：不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物+50mm”。2、滚筒的壁厚及轴径选择：按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。3、滚筒材料及表面处理：根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。4、选择滚筒的安装方式：根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式:弹簧压入式,内牙轴式,全扁榫式,通轴销孔式等。对于弯道机的锥形滚筒，其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。滚筒线适用范围滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤。积放辊筒线输送设备

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