企业商机
汽车零部件检测设备基本参数
  • 品牌
  • 创沃思拓
  • 装配方法
  • 分组装配法,互换装配法,调整法,修配法
  • 加工贸易形式
  • 来料加工,进料加工
  • 加工周期
  • 1-3天,4-7天,8-15天,16天及以上
汽车零部件检测设备企业商机

    汽车零部件检测的视觉检测装置制造方法,本发明公开了一种汽车零部件检测的视觉检测装置,包括用于抓取所需检测的零部件的机械手和产品输送装置,所述产品输送装置上放置有产品放置夹具,同时,该产品输送装置边侧设有和该产品放置夹具相配的高清摄像扫描装置,该高清摄像扫描装置信号连接有一分析对比检测装置,且该分析对比检测装置信号连接有一报警装置。本发明所具有的优点是:能够快速稳定的对产品的结构和图案进行检测。汽车零部件检测的视觉检测装置,本发明涉及检测装置,尤其是涉及一种汽车零部件检测的视觉检测装置。【背景技术】目前,汽车业因成本控制和车型多样的需要,往往需要对产品部件进行同模不同镶件或者同模不同印刷图案处理,这就对制备过程提出了更高的管控要求,否则极可能出现混料而造成客户投诉,更严重的会导致停线。但是,该管控过程基本上靠员工目视检查和区分,虽然成本低,但是存在着检测过程不稳定、容易造成产品检验失效的隐患。【发明内容】本发明的目的是提供一种汽车零部件检测的视觉检测装置,它具有能够较为稳定的对产品的结构和图案进行检测的特点。本发明所采用的技术方案是:汽车零部件检测的视觉检测装置。无锡定制汽车零部件检测设备推荐哪家,选择创沃思拓智能装备有限公司。安徽半自动检测设备供应商

    无锡创沃思拓智能装备有限公司是一家专业从事汽车零部件检测设备的设计、开发、制造及推广的****,由中国计量学院精密测控研究所,浙江大学流体控制研究所共同组成的有限责任公司,依照市场需求自主研发生产经营。公司已成功研发了整车液压制动四回路台架实验测试系统,汽车液压制动系统仿真设计软件,汽车气压制动系统检测设备等汽车的零部件测试设备,凭着精湛的技术、完善的售后服务体系、专业的人才队伍,获得了客户的一致好评,业务量也出现了强劲的上升趋势。作为新一代汽车检测设备的高科技企业,坚持以“诚实守信为本、质量服务为首要”的经营理念,不断开拓进取,加强自主研发,以创新的精神为中国汽车工业的发展和进步做出贡献,并成为国产汽车零部件检测设备的良好品牌之一。科技是生产力,凭借我们的专业,也将与您一起共赢未来!浙江汽车零部件表面清洁检测设备常州汽车零部件检测设备推荐哪家,选择创沃思拓智能装备有限公司。

    拧动左右两块第三滑块216拉开之间的间距,使得夹板207不再夹持汽车零部件,从夹台210上取出,再打开盖板108,将汽车零部件放入高温检测腔101内的不锈钢网板103上,通过红外线灯管104,可以进行不锈钢网板103上的汽车零部件加热,从而进行汽车零部件的耐高温检测;步骤六:汽车零部件耐高温检测完,检测者可以带上手套握住不锈钢网板103往右沿着连通口107滑入低温检测腔105内部,同时,将不锈钢网板103右端插入低温检测腔105内部的侧槽102,这样通过冷风机106往上吹冷风可以进行汽车零部件的制冷,从而进行汽车零部件的耐低温检测,汽车零部件耐低温检测完后从不锈钢网板103上取出,完成汽车零部件的检测工作。终应说明的是:以上所述只为本发明的推荐实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

    即消除杆状汽车零部件9的自身重力影响,相比现有通过竖直向下逐渐提供压力以检测杆状汽车零部件的抗折弯强度的方式,本实用新型检测效果更好、准确性更高。如附图2和附图4所示,待检测的所述杆状汽车零部件9的外表面与u型钢板7的两个端面抵靠接触,且u型钢板7的两个端面均为圆滑弧度结构71,避免杆状汽车零部件9的外表面受到压痕损坏,避免造成损失。此外,为了提高u型钢板7的自身结构强度,所述u型钢板7的各内、外直角连接处均做圆角处理构成圆角结构72。如附图2所示,所述内直线滑轨组5由两条相互平行的内直线滑轨51组成,所述u型钢板7横跨滑动配合设置在两条内直线滑轨51上;所述外直线滑轨组6由两条相互平行的外直线滑轨61组成,所述夹持固定机构8一一对应滑动配合设置在外直线滑轨61上。如附图2所示,所述夹持固定机构8包括开口朝上的u型架81、设置在u型架81内底面的垫高块82、通过横向支杆83设置在u型架81内的固定夹片84、通过螺纹杆85设置在u型架81内的活动夹片86以及固连在螺纹杆85杆端的旋拧帽87;所述垫高块82垫高待检测的所述杆状汽车零部件9,所述活动夹片86朝向固定夹片84移动并与其配合夹持固定待检测的所述杆状汽车零部件9。夹持固定机构8结构简单。苏州汽车零部件检测设备选择哪家,选择创沃思拓智能装备有限公司。

    检项目环境可靠性测试、电学性能测试、功能测试、EMC测试、材料测试、功能耐久性测试、绿色环保测试及化学法规符合的服务项目常规性能检测:硬度、拉伸性能、冲击性能、回弹力、雾度、撕裂强度、撕裂强度、脆性温度、低温回缩、拉伸应力松驰(蠕变)、液压试验、脉冲试验等等;常规项目:硬度、拉伸性能、冲击性能、回弹力、雾度、撕裂强度、撕裂强度、脆性温度、低温回缩、拉伸应力松驰(蠕变)、液压试验、脉冲试验等;可靠性试验:弯折疲劳、高温试验、低温试验、热空气老化、耐臭氧老化、高低温冲击、紫外老化、氙灯老化、碳弧灯老化、盐雾试验、温湿度试验、振动试验、加速寿命试验、疲劳试验、光老化试验等;电学性能:电阻率、表面静电电压、热电性、介电性能、介电损耗、击穿电压、抗电强度等;热性能测试:玻璃化转变温度、熔融指数、维卡温度软化点、低温脆化温度、熔点、热膨胀系数、热传导系数等;燃烧性能:防火阻燃、垂直燃烧、烟密度、燃烧速率、有效燃烧热值、总烟释放量等;环保测试:重金属含量、VOC指令、RoHS指令、REACH、ELV、多环芳烃及其它有毒有害物质等。江苏汽车零部件检测设备选择哪家,选择创沃思拓智能装备有限公司。扬州专业汽车零部件检测设备生产厂家

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    本实用新型属于汽车零部件技术领域,尤其涉及用于汽车零配件的检测设备。背景技术:在进行汽车零部件的检测过程中,有一项为杆状汽车零部件的抗折弯强度检测。现有方式都是通过竖直向下逐渐提供压力以检测杆状汽车零部件的抗折弯强度,但是由于杆状汽车零部件的自身重力影响,导致检测不够准确,误差较大。基于上述理由,本公司设计了用于汽车零配件的检测设备,能够对杆状汽车零部件进行抗折弯强度检测,消除杆状汽车零部件的自身重力影响,使得检测效果好、准确性高。技术实现要素:发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供用于汽车零配件的检测设备,能够对杆状汽车零部件进行抗折弯强度检测,消除杆状汽车零部件的自身重力影响,使得检测效果好、准确性高。技术方案:为实现上述目的,本实用新型的用于汽车零配件的检测设备,包括检测平台、柱型数显压力计和液压驱动设备;所述检测平台上设置有两个支撑板,两个所述支撑板之间连接有内直线滑轨组和外直线滑轨组,所述内直线滑轨组上滑动配合设置有u型钢板,所述外直线滑轨组上滑动配合设置有夹持固定机构;所述柱型数显压力计包括柱型压力检测部,所述液压驱动设备包括液压缸。安徽半自动检测设备供应商

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