科研院微冻保鲜装备

低温蒸汽解冻装备的特点：1、低温蒸汽解冻装备主要用于块状冻肉的解冻，与其他解冻方式相比，低温蒸汽解冻装备的解冻效果更均匀，无交叉污染，失水率低。2、解冻装备还应用于鱼类，海鲜类，虾类，水产类的快速解冻；2、低温蒸汽解冻装备在解冻过程中冻品的表面温度差始终保持在小的范围内，结合科学合理的布风装置，确保冻品解冻均匀；4、低温高湿解冻库操作简单，采用触屏操作，全程自动化微电脑控制，可根据不同的冷冻产品设定不同的解冻程序。5、低温蒸汽解冻装备不占用地面空间，设备简洁整体美观。真空解冻优点有：食品表面不受高温介质影响，而且解冻时间短，比空气解冻法提高2-3倍效率；科研院微冻保鲜装备

真空解冻设备的特点：1、采用高效加湿系统，可在低温环境下使空气高湿度达到90%以上，在解冻机内形成低温高湿气流组织，并采用分阶段温度解冻，在保证解冻产品质量的前提下，缩短解冻时间。标准食品卫生要求。2、库内配有除菌消毒装置，可彻底清理空气及食品表面细菌，消除了"水冲解冻"和"自然解冻"造成的食品相互污染，满足食品卫生的要求。3、低温高湿度真空解冻机采用全自动控制，具有其它解冻方法无法比拟的优越性，普遍适用于肉类、水产品及其它各类冻结食品解冻之用。重庆解冻装置工厂如果采用温水解冻，解冻后的食品应立即进行高温烹饪处理，避免有害病菌进一步滋长。

低温蒸汽解冻装备的解冻过程：解冻初期，由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量，导致库温降低，当库温低于工艺设定值16℃时，蒸汽加热系统启动，湿热蒸汽经细小喷嘴喷出，送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气，用于库内加温，直至库内温度升至工艺设定值16℃时停机；加热系统停止，后期，库内温度逐渐升高，当库温高于18℃时，制冷蒸发器启动，经制冷蒸发器制冷的空气流经风道，通过风道口到达肉样，实现库内降温，直至库温达到工艺设置值温度时直接系统停机。在整个解冻过程中分五个阶段，通过控温，控湿，当库内湿度低于90%时，加湿系统启动，湿汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内，用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环，直至肉块中心温度达到-2±1℃时，（肉品中心温度可按解冻工艺要求设定）解冻过程结束，自动进入冷藏。

低温蒸汽解冻装备的构造：在低温蒸汽解冻装备的气管连接处采用的无管链接，同时也对链条进行了进一步的防护。此款低温蒸汽解冻装备采用的是循环泵，可以进行水的循环利用，避免了水的浪费。低温蒸汽解冻装备能够根据物质的解冻程度进行自动加热，根据水的利用程度进行自动加水，避免了多余能量的浪费，节省了成本。在低温蒸汽解冻装备的一侧设计了排污口，采用的不锈钢材质，方便了废物的排出。低温蒸汽解冻装备的适用范围：适用于-18℃的冻鸡爪、冻肉，鸡脖，鸡翅，虾，大块牛羊肉，海产品，大型鱼等海产品。解冻的方法会直接影响到产品的品质。

低温蒸汽解冻装备的原理：是以空气为介质的解冻方式通常有静止空气式、流动式和加压式等，然而强制通风的解冻方式，此种方式虽然可以提高解冻的速度，但却带来了被解冻品表面的干燥，品质下降的负面效应。而缓化解冻库是采用低温加湿方式，让高湿度的空气在低温环境下循环，使解冻室内形成高湿度的空气流通，避免产生解冻品表面干燥的现象。低温蒸汽解冻装备的性能特点：1、减少食品水分流失，锁住营养成分，降低产品失重率(实际失重率在1%以内)；2、PLC触摸屏全自动控制，可以根据不同解冻要求进行调节，易于操作；3、冻肉解冻流水线，解冻机解冻结束后自动转为冷藏保鲜状态，随用随取，维持被解冻品的新鲜状态；4、整个解冻过程处于低温环境，可选配除菌装置，满足食品安全卫生要求；5、缓化解冻库普遍应用于禽肉类：(猪、牛羊肉)、鱿鱼等海鲜类和水产加工行业。微波解冻设备是用于将冻结食品解冻的一类专门用设备。烟台解冻装置哪家好

解冻设备主要用于鸡爪、牛肉、猪蹄、猪腿等产品的化冻。科研院微冻保鲜装备

低温蒸汽解冻装备的优点：1、低温蒸汽解冻装备成熟的加湿装置，经过多年的设计实践经验，解决了环境温度较低的加湿难题。低温蒸汽解冻装备采用高压喷雾装置迫使低温空气增湿，低温蒸汽解冻装备实际测量整个解冻过程的平均相对湿度超过95%。2、解冻品质高，低温蒸汽解冻装备解冻过程中冻品中心与表面工作温度差始终保持在一个非常小的范围内，结合社会科学有效合理的布风装置，低温蒸汽解冻装备确保冻品从中心到表面解冻均匀，保持中国食品的新鲜生活状态。3、产品失重率低，冷冻产品常在低温高湿环境中解冻，低温蒸汽解冻装备等解冻后的食品细胞汁液损失小，保持了食品原有的色泽和风味。低温蒸汽解冻装备减少了营养成分的损失和失重率，低温蒸汽解冻装备减少了食品企业的损失，赢得了利润。科研院微冻保鲜装备