微波解冻有什么优点?1、解冻速度快,微波能够深入物料内部直接进行加热,不需要热传导过程。因此,冻肉通过连续隧道式微波解冻系统,提高生产效率,大幅度节省解冻时间。从以“天”计时变为以“分钟”计时。对于重量为25Kg,外形尺寸为600mmx400mmx150mm的冻肉块在-18℃左右通过微波解冻设备只需2~4分钟就可回温到-4℃~-2℃。处理能力与肉的品质有关,即与肉质的介电常数有关。肉质越肥处理量越大,对精瘦肉的处理能力比肥肉相对小些。2、简化解冻过程,微波解冻淘汰了自然解冻的解冻间和架子,避免了水解冻的水源浪费。环境清洁卫生,产品质量便于控制。低温蒸汽解冻与微冻保鲜装备的使用方式:将低温蒸汽解冻与微冻保鲜装备放置在应用场所,接通电源即可。常见微冻保鲜装备研发
常见的解冻方法:低温解冻技术是利用低温工况保证产品质量、高湿环境,辅以风速调节,融入了先进的控制技术和数据采集技术,使冻品达到解冻目的的一种技术。低温蒸汽解冻是利用真空泵降压,将水的蒸发温度控制在15-25℃,水蒸气在冻品表面凝结放热,加速冻品解冻速度,防止干耗,减少液汁损失。真空微波解冻是利用冻结食品冰的升华和冻品中的水对微波吸收的双重作用,加快解冻速度。低温蒸汽真空微波解冻结合了低温蒸汽解冻、真空解冻和微波解冻三种模式,使冻结食品可以快速解冻,同时避免食品解冻过程中的液汁损失。常见微冻保鲜装备研发真空解冻法是一种新型解冻方式。
微波解冻设备是用于将冻结食品解冻的一类专门用设备。主要结构与特点微波解冻设备是由隧道式微波发生箱体和输送带组成,输送速度采用变频调速,以适应不同大小肉块解冻时所需的速度。该机利用微波加热,能耗低,内外温差小,物料解冻过程中基本无损,解冻速度快,能有效保存食品的原有风味、色泽和营养,同时具有很强的杀菌作用。微波解冻法是属于内部加热方式,是电解冻的一种。其原理是电磁波对冻品中的高分子和低分子的极性基团起作用,尤其对水分子起着特殊作用。它使极性分子在高频变化的电磁场中不断地改变排列方向,变化时分子之间进行旋转、振动,互相碰撞、摩擦,产生热量。电磁波的频率越高,碰撞和摩擦作用越大,发热量越多,解冻速度越快。
食物解冻怎么保障品质?正确的解冻方法要尽量兼顾缩短解冻时间和保证内外解冻速度一致。多功能解冻装置由烟台睿加节能科技有限公司自主研发生产,是一个可实现多种解冻方式的装备。该装置可实现真空解冻、微波解冻、真空微波解冻、低温蒸汽解冻、低温蒸汽真空微波解冻五种解冻方式。真空解冻是利用冻结食品冰的升华而达到解冻目的的,由于解冻温度比较低,有利于减少食品解冻过程中的液汁损失。微波解冻是通过冻品内的水份对微波的吸收,加快水分子的运动及热量产生,解冻速度快,液汁损失小。低温蒸汽解冻要如何进行?
怎样更快速地解冻?在家庭环境中,解冻方式的选择往往受制于时间。冷藏解冻耗时较久,一般需要半天甚至一整天,因此需要提前准备。如果临时准备做点肉菜需要解冻,显然只能用更快的方式。室温解冻较常用,但较大的肉块需要数小时才能解冻。真空微波解冻是利用冻结食品冰的升华和冻品中的水对微波吸收的双重作用,加快解冻速度。低温蒸汽真空微波解冻结合了低温蒸汽解冻、真空解冻和微波解冻三种模式,使冻结食品可以快速解冻,同时避免食品解冻过程中的液汁损失。该装置可通过智能控制系统选择解冻方式,并设有远程控制装置,可远程监控装置运行情况,并调整运行参数。食材解冻需要使用什么方法?常见微冻保鲜装备研发
微波解冻的汁液流失很少,其中微波解冻的肉在后期烹饪时水分流失较少,冷藏解冻的肉口感较嫩。常见微冻保鲜装备研发
解冻装置的发明很有用,低温蒸汽解冻与微冻保鲜装备的使用解决了很多人们困扰的问题,低温蒸汽解冻与微冻保鲜装备是适用于各种海产品及肉类冻结食品。低温蒸汽解冻与微冻保鲜装备的解冻效率比空气解冻效率提高2-3倍,90mm厚的牛肉90分钟即可解冻完成,且解冻过程中完全不存在液汁损失问题,非常好的保持了产品的营养成分。解冻后的冻品进入微冻保鲜室,保鲜时间比冰鲜长3-4倍。低温蒸汽解冻与微冻保鲜装备的使用方式主要是将该装备放置在应用场所,接通电源即可。常见微冻保鲜装备研发
烟台睿加节能科技有限公司发展规模团队不断壮大,现有一支专业技术团队,各种专业设备齐全。致力于创造***的产品与服务,以诚信、敬业、进取为宗旨,以建lngendow产品为目标,努力打造成为同行业中具有影响力的企业。我公司拥有强大的技术实力,多年来一直专注于节能技术、农产品保鲜技术、农产品加工技术、冷链技术研发、技术咨询、技术转让、技术服务,普通机械设备的研发、加工、销售、安装和维修,平面设计,喷绘服务,雕刻服务,广告牌安装,文化艺术交流活动组织策划,会议服务。的发展和创新,打造高指标产品和服务。自公司成立以来,一直秉承“以质量求生存,以信誉求发展”的经营理念,始终坚持以客户的需求和满意为重点,为客户提供良好的移动式压差预冷装置,智慧型无霜冷库,闭式循环干燥装置,从而使公司不断发展壮大。