广东塑料激光焊接PBT品牌

在实际生产中，一块为透光性材料，另一块为不透光性材料的焊接方式较普遍。对于不透光的两个材料（透光率小于20%），激光焊接的应用还存在一定局限性。而对于两块透明材料（透光率大于50%）而言，可通过在焊接面加入适量的炭黑涂料，大幅提高其对近红外激光的吸收率，满足焊接要求。此外，许多矿物填充的化合物，也不适宜用激光来焊接。为增加塑料激光焊接工艺的适用范围，克服材料本身透光率问题，涂层以及涂料工艺在我国已经发展成熟，并广泛应用在透明材料以及透光率高的材料焊接中。涂料在激光的照射下发热并熔化相邻层的材料，进而达到焊接的目的。对于两块黑色或不透光塑料，由于材料本身对激光的吸收率很高，激光无法透射到焊接区域，在过去用激光焊接工艺是不可能实现的。随着塑料原材料产业不断升级，此问题已经得到有效解决，即在两块黑色塑料中加入特殊的填料和色料，使其在外观看起来是黑色的，但对于激光却是透明的，从而实现黑色材料之间的激光焊接。PBT料的优越性能带来提高产品的安全性，符合相关安全要求的好处。广东塑料激光焊接PBT品牌

析出性能方面

由于PBT材料在生产过程中原料无法完全反应，生成了小分子、寡聚物等，未改性PBT材料制成的产品在一定条件下产生析出，影响制件效用。当PBT材料应用于冰箱压缩机内部的消音器、马达线圈骨架以及空调绝缘骨架等，由于工况特殊，析出大量的小分子物质，在冷媒（氟利昂、二氟二氯甲烷）中溶解，易堵塞制冷管，使其制冷失效。PBT析出物主要是树脂本身的小分子齐聚物以及内含的少量添加物。采用玻纤以及高黏度树脂，填充一定量的吸附剂可以降低PBT的析出量。目前，主要采用无机多孔材料吸附形式以及加入封端剂、扩链剂、1,4环己烷二甲醇(CHDM)等化学方式对PBT进行析出改性。 河北强度高塑料激光焊接PBT定制激光焊接作为一种熔接塑料制品的技术，主要用于连接敏感性的塑料制品.

PBT的物理改性

玻璃纤维增强改性在PBT中加入20%～40%的玻璃纤维后,不仅保持了PBT的耐化学性、加工性等原有优点,而且机械性能大幅度提高,如拉伸强度和弯曲强度提高1～115倍,弹性模量提高2倍,并克服了PBT缺口冲击强度低的不足,产品的耐热性较大提高,耐蠕变性、耐疲劳性能优良,成型收缩率低、尺寸稳定性好。低翘曲化改性玻纤增强虽然能提高和改进PBT树脂的综合性能,但由于玻纤的取向产生各向异性现象,从而引起制品翘曲变形。为解决这一问题,可以采用矿物填充、矿物与玻纤复合填充,加入其它聚合物共混改性,从而达到翘曲化的目的.

PBT阻燃性能方面

纯PBT垂直燃烧等级只能达到HB级，易燃烧且燃烧时连续滴落，火焰容易蔓延，其在汽车、电子电器和纺织等方面的应用受到限制。常添加卤系阻燃剂和无卤阻燃剂对PBT进行阻燃改性。卤系阻燃剂燃烧时释放含卤化氢有毒烟雾对人类健康和生态环境有危害，欧盟已禁用部分卤系阻燃剂。对PBT进行阻燃改性时主要采用磷系阻燃剂和无机阻燃剂。使用无机阻燃剂改性时，添加含量过多会导致材料的力学性能下降；但磷系阻燃剂没有此缺陷，且具有低烟、低毒、高阻燃的优良特性。磷系阻燃剂通常与含氮化合物协同作用达到更高效的阻燃体系。磷系阻燃剂在燃烧过程中生成磷酸酐使可燃物脱水碳化，炭层能够降低热传导，延缓或阻止可燃气体的产生，且磷酸酐受热后形成熔融物覆盖在可燃物表面，阻碍可燃性气体释放。除了传统阻燃剂，目前还有在PBT材料中加入纳米填料改善其阻燃性能和抗滴落性能，且不损坏其加工性能。常用的纳米材料主要为纳米金属氧化物聚合物和碳族纳米复合材料。 PBT应用机械领域：传动齿轮、传动带、阀门和泵等。

PBT的化学改性

化学扩链：由于电缆、光缆包覆材料等方面对高分子量PBT树脂(高特性粘数[G]）而单纯从PBT的生产工艺很难获得高分子量PBT,因此采用对PBT进行改性的方法来提高其分子量,其中较为有效的方法是化学扩链。化学扩链不仅提高PBT分子量,同时能降低PBT的端羧基(CV)含量,提高其水解稳定性。采用化学扩链法进行熔体增粘,具有工艺流程短、设备投资少、反应速度快且可控、生产效率高、适用性强、操作方便等优点,可在聚酯生产后缩聚釜、熔体防丝、螺杆挤出和注射成型等过程中实施。PBT树脂的端基含有羧基和羟基,选择能与其端基反应的多官能团活性物质如双环氧乙烷化合物、双口恶唑啉等为扩链剂,PBT链段通过端基与扩链剂的反应使得链段的长度增加,从而提高其分子量。对PBT的化学扩链有缩合型、羧基加成型、羟基加成型、羧羟基同时加成型等扩链反应.其中有效的是羧基加成型和羧羟基同时加成型。 PBT塑料的柔韧性非常好并且耐摔，抗脆性能强。江苏航空塑料激光焊接PBT

特殊设计的夹具使用：在塑料激光焊接过程中，通过不断对穿透件焊缝表面冷却来降低烧伤的可能性。广东塑料激光焊接PBT品牌

塑料激光焊接常用焊接方法在实际应用中，塑料激光焊接有几种常用的工艺方法：

顺序型周线焊接：激光沿着塑料焊接层的轮廓线移动并使其熔化，将塑料逐渐粘结在一起。主要用于规则外形且有焊接速度要求的零件。

同步焊接：使用带有多个激光口的激光发射器，通过光学器件调整激光束的方向和形状；激光束通过程序引导，沿着焊接层的轮廓线焊接，使整个轮廓线同时熔化并粘结在一起。主要用于焊接面积较大，且焊接一致性要求较高的零件。

扫描焊接：又称准同步焊接，综合了上述两种焊接技术。利用光学器件产生高速激光束，沿着待焊接的部位移动，使得整个焊接处逐渐发热并熔合在一起。此方案对于激光发射设备要求较高。

照射掩膜焊接：通过预先制作的模板遮挡无效区域的激光束，只暴露出精确的焊接部位，对焊接区域进行熔化，实现焊接过程。这种焊接技术精度高，是目前应用较广的激光焊接技术，设备通用性强，模板制作简单、成本低，可以实现低至10μm的高精度焊接。 广东塑料激光焊接PBT品牌