江门单芯光纤接头实验

光缆熔接，光通信中光缆的施工和维护，光缆熔接是一项细致的工作，特别在端面制备、熔接、盘纤等环节，要求操作者仔细观察，周密考虑，操作规范。本文为您详细介绍了其中的步骤和实际操作技巧。光纤端面的好坏直接影响到熔接损耗大小，切割的光纤应为平整的镜面，无毛刺，无缺损。光纤端面的轴线倾角应小于1度，高精度的光纤端面切割器不但提高光纤切割的成功率，也可以提高光纤端面的质量。这对OTDR测试不着的熔接点（即OTDR测试盲点）和光纤维护及抢修尤为重要。光缆线路的维护工作分为“日常维护”和“技术维护”两大类。江门单芯光纤接头实验

裸纤的切割操作规范，操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范。首先要清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然、平稳、勿重、勿急，避免断纤、斜角、毛刺及裂痕等不良端面的产生。另外学会“弹钢琴”，合理分配和使用自己的右手手指，使之与切口的具体部件相对应、协调，提高切割速度和质量。谨防端面污染，热缩套管应在剥复前穿入，严禁在端面制备后穿入。裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接，不可间隔过长，特别是以制备的端面，切勿放在空气中。移动时要轻拿轻放，防止与其他物件擦碰。在接续中应根据环境，对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁，谨防端面污染。珠海光纤接头怎么样努力降低光纤接头处的熔接损耗，则可增大光纤中继放大传输距离和提高光纤链路的衰减裕量。

光缆接续质量检查，在熔接的整个过程中，都要用 OTDR 测试仪表加强监测，保证光纤的熔接质量、减小因盘纤带来的附加损耗和封盒可能对光纤造成的损害，决不能只凭肉眼进行判断好坏：（1）熔接过程中对每一芯光纤进行实时跟踪监测，检查每一个熔接点的质量；（2）每次盘纤后，对所盘光纤进行例检，以确定盘纤带来的附加损耗；（3）封接续盒前对所有光纤进行统一测定，以查明有无漏测和光纤预留空间对光纤及接头有无挤压；（4）封盒后，对所有光纤进行然后监测，以检查封盒是否对光纤有损害。

关闭电源，松开结合器的螺丝，取出电极。不要让电极尖接触任何东西按照说明书上的指示对电极进行清洁。如果存在下列情形之一的话，则必须更换电极，否则可能引起故障：（1）电极弯曲；（2）电极的先进已经被磨成圆形；（3）在放电过程中出现异常的噪音或电弧。清洁V型槽和光纤压脚。如果V形槽或者光纤压脚上面有灰尘或污垢，则会使光纤在熔接过程中产生偏移，导致光纤的损耗增大或无法进行接续。关闭电源，置备一段光纤，使光纤保持45度角，用切割好的一端沿V型槽的凹槽来回进行摩擦以使其光滑，用蘸有纯酒精的棉签清洁光纤压脚。随着熔接机的逐步普及，很多新人朋友对熔接机遇到的问题很多都可以自行维护解决。

端面制备，光纤端面的制备包括剥复、清洁和切割这几个环节。合格的光纤端面是熔接的必要条件，端面质量直接影响到熔接质量。光纤涂面层的剥除，光纤涂面层的剥除,要掌握平、稳、快的三字剥纤法。“平”，即持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤，使之成水平状，所露长度以5cm为准，余纤在无名指、小拇指之间自然打弯，以增加力度，防止打滑。“稳”，即剥纤钳要握得稳。“快”即剥纤要快，剥纤钳应与光纤垂直，上方向内倾斜一定角度，然后用钳口轻轻卡住光纤右手，随之用力，顺光纤轴向平推出去，整个过程要自然流畅，一气呵成。光纤接续是一项技巧性强、质量要求高的工作，操作者必须要有严谨细致的工作作风。单芯光纤熔接与光纤维护实验

光纤端面的好坏直接影响到熔接损耗大小，切割的光纤应为平整的镜面，无毛刺，无缺损。江门单芯光纤接头实验

光纤熔接操作要领：1、首先工作环境应整洁，光缆进入熔接盒两端应严格固定，以免安装熔接盒时因光缆扭转而使接头位置错动导致损耗加大，检查待熔接光缆外观，两根光缆不能绞合，用断线绀剪去两根光缆的部分前段，其目的是去除光缆敷设过程中拖拉变形和进水等物理损伤部分。2、用开缆刀除去光缆外皮，开缆时应注意进刀深度和力度，在光缆外皮被割到一定深度之后，用眼睛观察进刀的深度，再轻微掰开刀口处，明显感觉有脱落感，外皮剥开以后，就呈现出光纤护管和填充管，其中光纤填充管内没有光纤，其作用是保证光纤成缆和区分光纤顺序。江门单芯光纤接头实验

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