需了解自己对应用途的液体硅胶特性，例如做模具用的硅胶，具有很好的流动性，好抽气泡。粘度在1000-30000/MPS不等。第二种是做涂布防滑或注射模具胶等用途，粘度在3万到十几万/MPS不等。也是较好真空除泡的。另外一种是LSR注射胶，其粘度达到几十万/MPS，必须功率很大的设备才可除泡，且这类材料需加温才可固化成型。硅胶粘度上升变稠，可通过添加硅油等稀释材料，但硅胶硬度可能会有所下降。那么，液态硅胶是什么材质合成？又有什么特点？液态硅胶也叫液体硅胶（硅酸凝胶），由“聚二甲基硅氧烷、二氧化硅、二甲基聚硅氧烷、硅酸乙酯”等材料经过特定工艺而成。这是一种高活性吸附材料，其化学分子式为mSiO2·nH2O。不溶于水，化学性质稳定。由于液态硅胶的容易流动性。长沙GRS硅胶销售公司
固态硅胶产品具体成型流程:(1）固态硅胶产品在工业上是以水玻璃(硅酸钠)为原料，在酸性介质中水解生成凝胶，然后经老化、洗涤、干燥等过程制成硅胶，依据水含量的不同，为半透明或白色固体。市售商品有不规则粒状、球状、微球状硅胶，常用作流化床作业中的催化剂载体。(2）固态硅胶产品用作催化剂载体时，通常是将硅胶浸渍于含催化活性组分的溶液中，使溶液吸收于硅胶的孔隙内，经干燥、活化等手续，使活性组分分布于硅胶表面上。硅胶的孔隙结构对制成的负载型催化剂的性质有重要影响，如硅胶的孔容积、孔径分布等。习惯上，将平均孔径小于15~20的硅胶，称细孔硅胶;平均孔径大于40~50，称为粗孔硅胶。(3）固态硅胶产品但细孔结构不利于反应物分子的扩散，但可将降低催化剂内表面利用率，而且在孔隙深处生成的产物分子也不易逸出孔外，易于造成深度副反应。硅胶的孔结构与制造方法及条件有关，如成胶、老化、洗涤时的pH、温度、时间等。可通过扩孔处理法将市售硅胶扩孔，常用的方法是将其置于热压釜中加水或加含盐的水溶液(如碳酸钠、醋酸钠)热压处理，例如:在320C、10MPa热压处理可使比表面及平均孔径分别为135m2/g和123的硅胶变为26.9m2/g和508。松原GRS硅胶供应商固态硅胶一般使用于生活用品和工业杂件以及汽车配件等方面。
从成型方式上区分：1、液态硅胶是注射成型液体硅橡胶(LSR)：全名为注射成型液态硅橡胶，硫化设备为注射成型机。注射成型机工艺流程非常简单，产品精确度高，产量高(A/B胶混合在一定温度下几秒钟成型)，省人，省电，省材料等多项优点，能生产所有高温胶生产的产品;是今后年硅橡胶材料发展的一主流。2、固态硅胶成型是原料是一块块固体的，通过混炼机混炼后，裁料机裁成产品和模具合适的大小以及厚度，后放入模具，压力成型机下一定温度模压成型。脱模时和塑胶产品差不多的，也需要清理模具等。
液态硅胶做成的成型制品，例如一些杯子、奶嘴之类的产品，不知道大家有没有发现一件奇怪的事情，那就是，同样的材料它的硬度却大不相同，关于这一点，小编还特意去查了查信息，还真就被我查到了，原来一般情况之下，普通硅胶的硬度为30°-80°左右。硅胶制品的韧性和弹性都非常的好，也正式因为这样，所以，液态硅胶在针对不同产品的时候，它的硬度都是不同的，这样也可以极大程度的节约原材料的浪费，其次，液态硅胶硬度主要选择，取决于其使用工况，如果受力较大，对变形率要求高使用硬度较高的硅胶，而要求弹性，不易撕烂则需要选择低硬度硅胶。食品级模具硅胶是属于双组份加成型有机硅材料的一种。
普通硅胶的理论耐温范围在-55℃至250℃之间，基本能够满足绝大部分客户的需求。对于这个数值大家是十分认可的，因为我们工厂在硅胶硫化成型时就需要用到180℃左右，某些需要二次烘烤的硅胶产品甚至会在220℃的高温烤箱中待3-4个小时，因此硅胶的耐温性能是货真价实值得信赖的。说完普通硅胶自然要说一下特种耐温硅胶，这是一种特殊的原料，价格较贵性能自然也要强许多。据说耐温硅胶的耐温范围在-100℃至400℃之间，这是很多常见材质无法做到的，因此硅胶在耐温领域还是有一定霸权的。液态硅胶与固态硅胶主要区别在于一个是液态，一个是固态。伊春GRS硅胶厂家
液态硅胶和固态硅胶的安全性。长沙GRS硅胶销售公司
液体硅胶是高透明高安全的食品级材料，成型时不添加硫化剂等辅助材料，密封投料成型。固体硅胶是透明的环保材料，成型时需要加硫化剂硫化成型时间，敞模投料成型。液体硅胶和固体硅胶制品怎么区分？液态硅胶制品透明度高，无异味，产品有注胶口。固态硅胶制品透明度低，有硫化剂或者其他遮盖硫化剂的香味，产品无注胶口。液体硅胶一般使用于婴儿用品和厨房用品以及医疗用品方面是可以直接接触食物和人体的。固体硅胶一般使用于生活用品和工业杂件以及汽车配件等方面，运用范围比较多。长沙GRS硅胶销售公司
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